Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала

Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ЭЛЕКТРЩЗОЛЯЦИОЯНОГО МАТЕРИАЛА , включающая нитрид бора и фосфатное связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучпюния диэлектрических свойств материала при работе до 600 С, она содержит в качестве связующего ортофосфорную кислоту и дополнительно - гидроокись агасминия при следукэдём соотясчиении компонентов, мас.%: Ортофосфорная кислота 10i-16 Гидроокись алюминия14-30 Нитрид бора Остальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (1!) 4(51) С 04 В 35/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ТсХИИЧЖЖАЯ

ВЕВЛИОПЖА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТКРЫТИЙ (21) 3496233/29-33 (22) 01.10.82 (46) 07.03.85. Бюл. В 9 (72) М.С.Ковальченко, А.И.Иценко, Т.В.Дубовик, Г.В.Трунов, А.Д.Соколов, А.В.Воронин, И.А.Скакодуб и Г.M.Ùåðáàêàâ (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (53) 666 ° 76(088.8) (56) 1. Авторское. свидетельство СССР .

У 588.115, кл. С 04 В 35/58, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 823358, кл. С 04 В 35/58, 1981. .3. Патент Франции В 2139450, кл. С 04 В 35/00, опублик. 1973. (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ orHF »

УПОРНОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО, NATEРИАЛА, включающая нитрид бора,и фосфатное связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств материа- . ла при работе до 600 С, она содержит в качестве связующего ортофосФорную кислоту и дополнительно — гидроокись алюминия при следующем.соотнощении компонентов, мас.Х:

Ортофосфорная кислота 10-16

Гидроокись алюминия 14-30

Нитрид бора Остальное

1 . 1143

Изобретение относится к высоко- температурным электроиэоляционным материалам, полученным методом порошковой металлургии, и может быть использовано в технике высоких тем- . ператур в качестве электроизоляторов.

Известна шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора, 10 окись алюминия и а помохромофосфатное. связующее, Материал, полученный из данной шихты, обладает высоКим удельным сопротивлением и, Недостатком этого материала явля- 15 ется низкая механическая прочность.

Известна также шихта для изготовления огнеупорного электроизоляциониого материала, включающая нитрид бора, окись магния и ортофосфорную 30 кислоту $2) .

Однако материал, изготовленныи иэ данной шихты, имеет большие диэлектрические потери при частотах

10 -10 Гц. Кроме того, начало и ко- 25

2 нец схватывания щихты составляют 5 и 25 мии соответственно, что приводит к затруднениям при формовании изде .пий.

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления

oI íåóïîðíoãî электроиэоляционного материала, содержащая 50-95 мас.X нитрида бора и раствор фосфата алюминия (3) .

Однако материал, полученный иэ

35 известной шихты, обладает недостаточно высокими диэлектрическими характеристиками: диэлектрическая проницаемость иа частоте 10 Гц в зависи- .

Ь мости от темиературы обжига (5006000C) и состава колеблется от 8 51 до 11,85, а A@3 при тех же условиях меняется от 0 062 до 0 0156.

Целью изобретения является улучше- иие диэлектрических свойств матерка» ла нри работе до 600 С.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупор731 ного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и фосфатное связующее, содержит в качестве связующего ортофосфорную кислоту и дополнительно — гидроокись алюминия при следукнцем соотношении компонентов, мас.Х:

Ортофосфорная кислота 10-16

Гидроокись алюминия 14-30

Нитрид бора Остальное

Для получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси на основе нитрида бора, содержащие 14; 22 и 30 мас.X гидроокиси алюминия и 10; 13 и !6 мас. ортофосфорной кислоты. Указанные смеси прессуют под давлением 1-2 т/см .

Затем производят сушку изделий в термическом шкафу при нагреве от 20 до 600 С со средней скоростью ь

0,5 град/мин. При 600ь.С производят выдержку 2 ч..

Количество ортофосфорной кислоты не должно превышать 16 мас.Х, так . как в противном случае шихта плохо прессуется. При содержании ортофосфорной кислоты меньше 10 мас.X наблюдается снижение прочности материала.

Начало и конец схватывания шихты составляет 15 и 120 мин соответственно, что практически достаточно для всех способов формования. . В таблице даны свойства материалов, полученных из предлагаемой шихтые

Как видно из таблицы, материал, полученный из шихты содержащей, мас.X: BN 76-54; А1(ОН)> 30-14;

Н РО,1 16-10 обладает лучшими диэлектрическими свойствами в интервале температур 2 -600 С, что позволяет рекомендовать его, в частности, для изоляции входных цепей блоков детектирования рентгеновского излучения.

1143731 атериал, полученный из предлагаемой шихты, содержащей, мас.Х

Свойства материала

Al(ОН)3 14 Al(ОН)3 20 А1(ОН)s 30

Н РО1 10 Н О 13 Н РО 16

BN 76 BN 67 BN 54

Предел прочности при сжатии, кгlмм

5,7

5,9

5,3

Начало схва1ывания шихты, мин

Конец схватывания шихты, мин 120

120, 120

Удельное сопротивление.

Ом см при температуре, С

400

900 с,7 10 5,9 10

1000

Диэлектрическая проницаемость на частоте, Гц:

1 "10

5,8

6,03

5, 29.

5,71

5,42

1 .10з

5,53

5,46

1 ° 10

5,30

5,41

i >10

5,11

4,96

5,02

Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте, Гц

1 .102. 0,0009

Составитель Н.Соболева

Редактор Г.Волкова Техред З.Палий Корректор H.Nóñêà

Заказ 845/21 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 10з

1 ° 10

1 10

1,6 10

1,0 10

9,.1, 10

7,0 107

0,0031

О, 0022 .0 0018

1,2.10

7 5 10

8,9 10

О, 0041

0,0029

0,0023

0,0010

1,0 10

6,9 ..10

8,6 10

0,005б.

0,0043

0,0029

0,0026