Электрохимический способ получения 1,3-эписеленопропанола-2
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ЭПИСЕЛЕНОПРОПАНОЛА-2 путем взаимодействия селена с эпихлоргидримом в диафрагменном электролизере с катодом и графитовым анодом в водном растворе натриевой соли при температуре от комнатной до 30 С и плотности тока 2-5 А/дм, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве катода и источника селена используют селенографитовый электрод, представляющий собой сплав селена с 16-24 мас.% графитовой пыли, и процесс ведут при рН 7,5-9,0.
союз соектсних
WOWIC
РЕСПУ6ЛИН (19) 0 3) 4(я) С 07 D 345 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕГ СССР
re ДЕЛАМ ИЭОВРИКНЬЙ И ОтНРИтИй
Н А ВТОР СНОМЪ 0tel
{21) 3619546/23-04 (22) 30.05.83 .(46) 07.03.85. Бюл. Ф 9 (72) Г.М.-Б.Абдуллаев, Э.Ш.Иамедов, Э.А. Агаева, А.М. Ахмедов, Ш.P. Ашурова и Т.Н. Шахтахтинский (71) Институт теоретических проблем химической технологии АН Азербайджанской ССР (53) 547.661.719.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 1028666, кл. С 07 С 163/00, 1981.
2. Ашуров Д.А. Синтез 1,3-дихлорпропанола и селенетан-3-ола. — ЖОХ, 1980, в. 4, с. 953 (прототип). (54) (57) ЭЛЕХТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ
ПОЛУЧЕНИЯ 1, 3-ЭПИСЕЛЕНОПРОПАНОЛА-2 путем взаимодействия селена с эпихлоргидрином в диафрагменном электролизере с катодом и графитовым анодом в водном растворе натриевой соли при температуре от комнатной до 30 С и о .плотности тока 2-5 А/дм, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве катода и источника селена используют селенографитовый электрод, представляющий собой сплав селена с
16-24 мас.7. графитовой пыли, и процесс ведут при рН 7,5-9,0.
1143746
Изобретение относится к селен .— органическим соединениям,к улучшенному электрохимическому способу получения 1,3-эписеленопропанола-2, который может служить полупродуктом 5 для синтеза биологически активных веществ, а также применяться в препэративной органической химии.
Известен химический способ получе. ния 1,3-эписеленопропанола-2, за- 10 ключающийся в том, что эпихлоргидрин подвергают взаимодействию с селеноводородом в присутствии О 5-1,5 мл эфирата трехфторнстого бора в качестве катализатора, в среде диметил- 15 формамида при 40-80 С в течение 5О
10 ч в атмосфере азота,. Выход 1,3эписеленопропанола-2 составляет 72Х от теории (1) .
Недостатками этого способа являют 20 ся сравнительно низкий выход и ис-. пользование токсичного реагента селеноводорода.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является 25 электрохимический способ получения
1,3-эписеленопронанола-2 путем взаимодействия порошкообразного селена с эпихлоргидрином в диафрагменном электролизере с графитовыми электро- 30 дами в водном растворе натриевой со-! ли, а именно хлористого натрия, при температуре от комнатной до 30оС и плотности тока 2-5 А/дм в присутст вин хлористого аллнла j2j .
Недостатком известного способа является невысокий выход целевого продукта — выход по току составля-ет 50Х.
Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения 1 3эписеленопропанола-2 путем взаимодействия селена с эпихлоргидрином в диафрагменном электролизере с като45 дом и графнтовым анодом в водном растворе натриевой соли при температуре от комнатной до 30 С и плотносо ти тока 2-5 A/дм в качестве катода 1
50 и источника селена используют селено. .графитовый электрод, представляющий собой сплав селена с 16-24 мас.Х графитовой пыли, и процесс ведут при рН 7,5-9,0.
При этом выход целевого продукта достигает 78Х по току, а по веществу 81Х
Селенографитовый электрод готовят следующим образом.
Расплавляют металлический селен и добавляют к нему 20 мас.X графитовой пыли (для улучшения электропроводности). Полученную смесь интенсивно перемешивают до получения однородной массы, которую заливают в форму из стекла или фторопласта. Основу для токоподвода (графитовый стержень) помещают в эту массу и оставляют до затвердевания. Таким образом, могут быть приготовлены селенографитовые электроды любой заданной формы.
Пример 1. В стеклянный электролизер с керамической. диафрагмой объемом 800 мл, снабженный капельной воронкой, обратным холодильником, термометром, стеклянным змеевиком (для термостатирования) и механической мешалкой загружают 500 мл 8Х-ного раствора сульфата натрия. Время электролиза 6 ч, сила тока 2А, температура 25 С, катодная плотность тока 2,9 А/дм . Анодом служит графит в виде полого цилиндра с толщиной стенки 0,5 см, а катод представляет собой селенографитовый цилиндр с толщиной стенки также 0 5 см. В течение всего электролиза рН поддерживают в интервале 7,5-9, для чего в католит по каплям добавляют разбавленную (1:1) серную кислоту. Введение эпихлоргидрина (20 г) в католит осуществляют после подачи электроэнергии е одновременным перемешиванием электролита. После окончания электролиза католит перемешивают еще 1 ч, после чего его отфильтровывают.
Раствор экстрагируют хлороформом,,сушат сульфатом натрия и перегонкой удаляют растворитель и непрореагировавший эпихлоргццрин (1,5 г).
Остаток подвергают вакуумной ректификации и получают 24 г 1,3эписеленопропанола-,2. Т.кип. 5758 Ñ/10 мм, j q 1,3341, о 1,4802.
Остаток 1,7 г (смола), потери 0,6 г„
Выход по току полученного таким образом 1,3-эписеленопропанола-2 составляет 78Х, а выход по веществу 81Х.
Пример 2. Электролиз ведут в условиях примера 1 с использовани. ем 8Х-ного раствора хлористого натрия. Выделение целевого продукта проводят. как в примере 1. При этом получают 20,9 г 1,3-эписеленопропанола-2 с выходом 68Х по току, а
1143746
Выход целевого продукта
Содераание графитовой пыли, мас.Х отность ка на каде, А/дм о
Температура, С
62,0
19,0
2,9
65,3
20,1
2,9
30. 25
66,5
20,4
2,0
63,7
19,6
5 0
67,7
20,8
2,9
66,8
2д,5
2,9
25
15,1
49, 2
2,9
47,8
25, 26
14,.7 2,9.
78
25
Составитель О. Минаева
Редактор Г. Волкова Техреду Т.Маточка Корректор С, Шекмар
Тирах 384 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 848/22
Филиал ППП "Патент", г..укгород, ул. Проектная, 4 по веществу 70,5%. Непрореагировавший эпихлоргидрин 2,4 г, остаток
2,8 г (смола) и потери 0,7 r.
В таблице приведены результаты проведения процесса при различных условиях.
Как видно .иэ таблицы, согласно предлагаемому способу процесс осуществляется с более высоким выходом целевого продукта, а именно 78Х
5 по току (против 50Х по току в известном способе).