Состав для виброобработки металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОСТАВ ДНЯ ВИБРООВРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, включающий моноэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций Са, моноэтаноламин-, воду и целевую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени упрочнения, отражательной способности и коррозионной стойкости поверхности и увеличения работе способности состава, он в качестве целевой добавки содержит N,N -тетра-
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ
РЕСПУЬЛИН (I9) (I I ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ввтовснонс сввнсвъссвс аминовые соли синтетических жирных кислот фракций С вЂ” С, ИоноэтанолО, 50-1, 50
О, 16-0,50 амин
N,N -Тетра-(2-оксипропил}этилендиамин
Вода
0,80-3,00 (Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblYHA (21) 3669149/23-26 (22) 01.12.83 (46) 07.03.85. Бюл. 9 9 (72) И.Н. Тороповская, А.Н. Тынный, В.Е. Шестопалов и Т.И. Кулацкая (71) Львовский лесотехнический институт и Ивано-Франковский лесокомбинат (53) 621.921(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 800176, кл. С 09 К 3/14, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
В 1000449, кл. С 09 K 3/14, 1981 (прототип) . (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ, включающий моноэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций С(- С>, моноэтаноламин; во-. ду и целевую добавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы4(s1) С 09 К 3/14 С 09 С 1 02 . шения степени упрочнения, отражатель- ной способности и коррозионной стойкости поверхности и увеличения работо— способности состава, он в качестве
/ целевой добавки содержит N,N -тетра-(2-оксипропил)этилендиамин при следующем соотношении компонентов, мас,X:
Моноэтанол1143? 56
25
Целью изобретения является повышение степени упрочнения, отражательной способности и коррозионной стойкости обработанной поверхности и увелуЧение работоспособности состава.
Поставленная цель достигается тем, что состав для виброобработки 50 металлов, включающий моноэтанолами" новые соли синтетических жирных кислот фракций С - С, моноэтаноламин, воду и целевую добавку, в качестве целевой добавки содержит, 55
N,N -тетра-(2-оксипропил)этилендиамин 3 при следующем соотношении компонентов,мас.X:
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для виброобработки металлов.
Известен состав для виброобработки Я, содержащий, мас.X: 5
Иездровый . клей 1,3-8,0
Полиакриламид О, 1-0,5
Ионоэтаноламин 2, 0-7,0
Абразивный порошок 30, 0-70,0
Вода Остальное
Однако данный состав не обеспечивает высокой производительности обработки и требуемого качества обработанной поверхности.
Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является 20 состав для виброобработки (2), содержащий, мас.X.
Поливиниловый спирт 0,5-3,0
Ионоэтаноламиновые соли
СЖК фракций
С,— С1 0,6-1,2 30
Ионоэтаноламин 0,2-0,4
Вода Остальное
Недостатком известного состава является то, что обработанная им поверхность, имеет низкую степень упрочнения, отражательную способность и коррозионную стойкость, в связи с чем состав обладает низкой работоспособностью. 40
Моноэтаноламиновые соли синтетических
О, 16-0, 50
За.критерий работоспособности принимают число циклов использования суспензии до снижения отражательной способности образцов.. Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый состав обеспечивает повышение степени упрочнения и отражательной способности поверхности на
20-303, коррозионной стойкости в
1,4-1,7 раза и увеличение работоспособности в 2-3 раза. жирных кислот фракций
Сг- С О, 5-1, 50
Моноэтаноламин
N,N -Тетра-
-(2-оксипропил} этилендиамин О, 80 -3, ОО
Вода . Остальное
Пример. Состав готовят последовательным растворением в воде при 20-30 С исходных компонентов: о моноэтаноламиновых солей синтетическ жирных кислот фракций Ст-. С9 (0,50-1,50 мас.X), моноэтаноламина (О 16-0,50 мас.7) и N N -тетра-(2(-оксипропил)этилендиамина (0,803,00 мас.7).
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого состава с известным приведены в таблице.
Обработку деталей из Ст. 45 прои.s водят в вибрационной машине. ИВС-25 при амплитуде колебаний 3 мм и частоте 24 Гц в присутствии закаленных стальных шаров диаметром 10-12 мм.
Расход состава 5 л/ч, время обработки 1 ч. Упрочнение обработанной поверхности оценивают по увеличению микротвердости при ее измерении на микротвердомере IIMT-3. Отражатель ную способность оценивают на шлифах образцов на расстоянии 50 мм от поверхности с помощью блескомера ФБ-2, в процентах по отношению к эталону. Коррозионную стойкость образцов определяют по появлению следов коррозии при испытаниях во влажной камере нри 20 С и относительной влажности 100Х.
1143756 эти параметры ухудшаются (примеры 5 и 6) °
Экономический эффект от использования изобретения составляет
2 тыс. руб. на 1 т состава.
Граничные значения содержания компонентов в составе обусловлены максимальными технологическими параметрами обработки (примеры 1-4). При выходе за граничные значения
Степень Степень
РаботоспособKopPosHoH ная стойСодержание компонентов,мас.X упроч- увелинения,Х чения
N,N-Тетра-(2-окСостав
Моноэта- Хононоламино этавые соли нолсинтети- амин
Вода ность, циклов отражательной иниовый кость сут пярт сипропил} эти лендиамнн способнос-. ти,X
Предлагаемый
0,50 О, 16 0,80 — 98,54 24,2
18,6
7,7.
0,30 1,00
1,00
7,8
26,5
97,7
1,20 0;40 3,00
28,6
8,5
95,4
1,50
8,4
31,2
93,0
5 !
8,1
1,60
30,0
92,3
98, 97
0,40
6,8
21,6
Изве-стный 1,00 0,30
1,50 97,2 23,8 6,4 13,2 2
Составитель Е. Пичугин
Редактор Г. Волкова Техред Т.Маточка
Корректор В. Гирняк
Заказ 851/22 Тираж 630
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5 4
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческих жирных кислот фракций
С7- С9
0,50 5,00
0,60 5,50
0,13 0,50
21,3 6
22,0 5
22,6 4
22,6 2
17,8 6