Устройство для гидравлического испытания труб

Устройство для гидравлического испытания труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб, соосные :уплотнительные головки, одна из ко:торых неподвижно закреплена на кронштейне станины, а другая установле-. на с возможностью перемещения, при;вод подвижной головки в виде гидроцнлиндра , шток которого соединен с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнительных , головок, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности испытаний и расширения номенклатуры испытьшаемых труб, оно снабжено гильзой, консольно закрепленной на неподвижной головке и предназначенной для образования совместно с испытуемой трубой и уплотнительными головками кольцеобразной испытательной полости, гидроцилиндр установлен внутри гильзы соосно уплотнительным головкам, а приспособление для извлечения трубы выполнено в виде двух шарнирно закрепленных на кронштейне станины Г-образных рычагов с отверстиями и двух тяг, каждая из которых одним концом проходит через отверстие рычага и (Л имеет на этом конце упор, а другим с концом жестко соединена со штоком гидроцилиндра. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что на концах рычагов шарнирно установлены упоры.. 3.Устройство по П.1, отли чающееся тем, что на крон штейне станины установлены ограничио ю тели перемещения рычагов. 4.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что р отверстиях рычагов установлены направляющие шарниры для тяг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3635984/22-03 (22) 23.08.83 (46) 07.03.85. Бюл. Ф 9 (72) Э.С.Сыркин, В.И.Динерштейн, В.И.Весманов, В.А.Васильев, В.M.ÍHHбург, П,Х.Хисамиев, С.А.Кривов, Е.Ч.-Б.Пак и Е.Я.Ваксин (71) Государственное специальное конструкторское бюро по механизации ирригационно-мелиоративных работ и поливов хлопчатника (53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Патент СБА 3321958, кл, 73-49.5, 1967 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 589549, кл. G 01 И 3/08, 1976 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб, соосные .уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на кронштейне станины, а другая установле-, на с возможностью перемещения, привод подвижной головки в виде гидроцилиндра,.шток которого соединен с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, о т л и ч а ю щ е е с я

4(51>С.01 Н 3/12 G 01 M 3 08 тем, что, с. целью повышения производительности испытаний и расширения номенклатуры испытываемых труб, оно снабжено гильзой, консольно закрепленной на неподвижной головке и предназначенной для образования совместно с испытуемой трубой и уплотнительными головками кольцеобразной испытательной полости, гидроцилиндр установлен внутри гильзы соосно уплотнительным головкам, а приспособление для извлечения трубы выполнено в виде двух шарнирно закрепленных на кронштейне станины Г-образных рычагов с отверстиями и двух тяг, каждая из которых одним концом проходит через отверстие рычага и имеет на этом конце упор, а другим концом жестко соединена со штоком гидроцилиндра.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на концах рычагов шарнирно установлены упоры..

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на кронштейне станины установлены ограничители перемещения рычагов.

4. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что у отверстиях рычагов установлены направляющие шарниры для тяг.

1144021

Изобре-ение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при испытании труб, преимущественно железобетонных, на прочность и герметичность внутренним давлением.

Известно устройство для испытания труб на прочность и герметичность, содержащее станину, установленные на ней опоры для труб и соос- 10 ные уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на станине, а другая установлена с возможностью перемещения, и привод подвижной головки Щ . I5

Недостатками такого устройства являются отсутствие приспособления для извлечения труб из головок, что приводит к заклиниванию труб в головках, потере времени í- их извле- 20 чение и, как следствие, снижение производительности испытаний.

Наиболее близким к изобретению

t по технической сущности и достигаемому результату является устройство 25 для гидравлического .испытания труб, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для. труб, соосные уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на кронштейне станины, а другая установлена е возможностью перемещения, привод. подвижной головки в виде гицроцилиндра, шток. которого связан с этой головкой, и приспособление. для извлечения трубы из уплотнительных головок, которое выполнено в виде смонтированных на неподвижной уплотнительной головке гидроцилиндра, установленного по оси головок, размещенной на его штоке выталкивающей шайбы, кронштейна с шарнирно установленной на ием планкой, . центр тяжести которой расположен ниже оси шарнира, и одностороннего ограничителя перемещения планки, закрепленного на кронштейне неподвижной головки (?) ..

Недостатками известного устройства являются низкая производитель- 50 ность испытаний, особенно труб больmoro диаметра, связанная, во-первых, с необходимостью заполнения большого внутреннего объема трубы, и, во-вторых, с затратами времени на 55 извлечение трубы иэ головок после отведения подвижной головки от трубы, а также узкая номенклатура испы тываемых труб, связанная, в частности, с невозможностью испытания труб с раструбом.

Целью изобретения является повышение производительности испытаний и расширение номенклатуры испытываемых труб.

Эта цель достигается тем, что устройство для гидравлического испытания труб, содержащее станину с кронштейном, установленные на ней опоры для труб, соосные уплотнительные головки, одна из которых неподвижно закреплена на кронштейне, а другая установлена с возможностью перемещения, привод подвижной головки в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с этой головкой, и приспособление для извлечения трубы из уплотнительных головок, снабжено гильзой, консольно закрепленной на неподвижной головке и предназначенной для образования совместно с испытуемой трубой и уплотнительными головками кольцеобразной испытательной полости, гидроцилиндр установлен внутри гильзы соосно уплотнительным головкам, а приспособление для извле- чения трубы выполнено в виде двух шарнирно закрепленных на кронштейне станины Г-образных рычагов с от- верстиями и двух тяг, каждая из которых одним концом проходит через отверстие рычага и имеет на этом конце упор, а другим концом жестко соединена со штоком гидроцилиндра.

Кроме того, на концах рычагов шарнирно установлены упоры, на кронштейне станины — ограничители перемещения рычагов, а в отверстиях рычагов — направляющие шарниры для тяг.

На фиг.1 представлено устройство в положении испытания трубы, общий вид; на фиг.2 — устройство в положении разуплотнения трубы; на фиг.3— сечение А-А на фиг.1.

Устройство для гидравлического испытания труб содержит станину 1 с кронштейном 2, установленные на станине.1 опоры 3 для трубы 4, закрепленную на кронштейне 2 неподвижную уплотнительную головку 5, установленную соосно с ней. с возможностью перемещения подвижную уплотнительную головку 6, гильзу 7, консольно закрепленную на неподвижной головке

5, привод подвижной головки 6 в виде

3 1 гидроцилиндра 8 со штоком 9, установленного внутри гильзы 7 на кронштейне 10, и приспособления для извлечения трубы 4 из уплотнительных головок 5 и 6 в виде двух шарнирно закрепленных на кронштейне 2 станины 1 Г-образных рычагов 11 с отверстиями 12 и двух тяг 13, каждая из которых одним концом проходит через отверстие 12 рычага 13 и имеет на этом конце упор 14, а другим концом жестко связана со штоком 9 гидроцилиндра 8 с помощью траверсы

14. На концах рычагов 13 шарнирно установлены упоры 15 с упругим покрытием 16, на кронштейне 2 станины

1 — ограничители 17 перемещения рычагов 11,а в отверстиях 12 рычагов

11 — направляющие шарниры 18 тяг 13.

Шгок 9 гидроцилиндра .8 связан с подвижной уплотнительной головкой

6 при помощи пальца 19 и вилки 20, жестко закрепленной на головке 6.

Уплотнительные головки 5 и б содержат уплотнительные элементы 21-23, а гильза 7 - патрубок 24 для подвода испытательной среды и патрубок

25 для стравливания воздуха ° Опоры

3 трубы .4 установлены на тележке

26, подвижная головка 6 — на тележке 2?, а обе тележки 26 и 27 — на рельсах 28.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемую трубу 4 устанавливают на опоры 3, закрепленные на тележке

26, и подкатывают по рельсам 28 в сторону неподвижной головки 5 до соприкосновения с упорами 15 рычагов

11. Подкатывают тележку 27 с подвижной головкой 6 и присоединяют с помощью пальца 19 шток 9 гидроцилиндра 8.к вилке 20, закрепленной на подвижной головке 6, включают гидро14402 1 4 цилиндр 8, шток 9 которого надвигает подвижную головку 6 на концы трубы 4 и гильзы 7) герметизируя их.

При дальнейшем ходе штока 9 труба

4 вместе с подвижной уплотнительной головкой 6 перемещается в сторону неподвижной головки 5 до полной герметизации трубы 4. При этом труба 4, взаимодействуя с упорами 15

1р рычагов 11, раздвигает последние до упора в ограничители 17.

После проведения указанных операций подают испытательную среду чеpcs патрубок 24 в испытательную полость 29, образованную трубой 4, гильзой 7 и уплотнительными головками 5 и 6, стравливая воздух через патрубок 25. Затем подают давление и проводят испытания трубы 4 на прочность или герметичность. После проведения испытаний включают гидроцилиндр 8 в обратную сторону, при этом его шток 9 сначала снимает подвижную головку 6 с трубы 4, а затем

25 с помощью тяг 13, взаимодействующих своими упорами 14 с рычагами 11 снимает трубу 4 с неподвижной головки 5. Затем разъединяют шток 9 и уплотнительную головку 6 и отводят последнюю, освобождая путь тележке 26 с трубой 4.

Эффективность предлагаемого устройства заключается в увеличении производительности испытаний как за счет уменьшения испытательной по35 лости и, следовательно, времени ее заполнения, так и за счет совмещения операций по отводу подвижной головки и извлечения трубы из не40 подвижной головки при перемещении штока силового гидроцилиндра, а также в возможности испытания труб с различными формами концов, в частности, с раструбами.

1144021

Составитель Ю.Лысенко

Редактор Т.Кугрышева Техред М.Гергель Корректор Н.Король

Заказ 897/36 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4