Устройство для термохимической и биологической обработки кормов

Устройство для термохимической и биологической обработки кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРМОВ, содержащее цилиндрическую : емкость с люком и несущим элементом для загрузочных камер, колЛекторы для подвода пара и обрабатывающего раствора и поддон для сбора последнего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности , несущий элемент выполнен в виде поворотного диска с радиально расположенными на нем площадками для загрузочных камер, по форме которых выполнен люк, причем по периметру люка установлен коллектор для подачи обрабатывающего раствора, а диск в своей нижней части имеет щетки. сл 12 tj t9 б S tg 7 IS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9j (I l) 4(51Э А 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к AS7oPcvoMv сагид .п=-л ст иобвв.!в7

Фи1.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3562298/30-15 (22) 05.03.83 (46) 15,03.85. Бюл. 11 10 (12) А.А. Грушанин, НЭ.Л. Кудашкин, П.Н. Габьев и В.И. Лейкин (53) 621.363.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 1026161, кл. А 23 Б 17/00, 1980.

2 .Авторское свидетельство СССР

Ф-935067, кл..А 23 М 17/00, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ И БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КОРМОВ, содержащее цилиндрическую емкость с люком и несущим элементом для загрузочных камер, коллекторы для подвода пара и обрабатывающего раствора и поддон- для сбора последнего, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, несущий элемент выполнен в .виде поворотного диска с радиально расположенными на нем площадками для загрузочных камер, по форме которых выполнен люк, причем по периметру люка установлен коллектор для подачи обрабатывающего раствора, а диск в своей нижней части имеет щетки.

На валу 8 установлен лучевой коллек= тор 12 с отверстиями 13 для подачи пара и воздуха. По периметру люка 4 расположен коллектор 14 для подачи обрабатывающего раствора, соединенный посредством насоса 15 и трубопро. вода 16 с поддоном 5. В коллекторе

14 выполнены отверстия 17. Коллектор 12 соединен посредством трубопровода 18 с источниками пара и воздуха.

С нижней части поворотного диска 7 установлены щетки 19 для очистки поверхности емкости от остатков корма. Загрузочные камеры 11 (негерметичные контейнены),выгружаются через люк 4 подъемником 20 и загружаются в кормораздатчик 21. Люк 4 выполнен по форме загрузочных камер 11.

Устройство работает следующим образом.

Для подготовки обрабатывающего раствора компоненты химических веществ загружают через люк 4 в емкость 1 и насосом 15 размывают водой до их полного растворения. Одновременно полученный раствор подогре- . вают с помощью пара через коллектор

12. Корм загружают через люк 4 в загрузочные камеоы (контейнеоы) 11 установленные на плошапках 10 писка 7. Опновоеменно с загоузкой коо- мов включают попачу оаствооа и чеоез коллектоо 14 равномеоно ооошают корм. По заполнению одного из контейнеров писк 7 повооачивают на опрепеленный угол, устанавливая очередную загрузочную камеру под люк и т.д. до полкой загрузки всех камер.

Затем люк закрывается, и включается система подачи пара,при этом корм нагревается и выдерживается в емкости до полной готовности. Одновременно при необходимости дополнительно орошают корм, включив систему подачи раствора и поворачивая диск 7, с помощью привода 9.

Отработанный корм охлаждают до температуры повышенной деятельности дрожжей, орошением холодной водой, поворачивая диск 7 для охлаждения всего объема корма. Для биологической обработки корма подают дрожжевой раствор с одновременной подачей воздуха через коллектор 12 и поворотом диска 7. Затем подачу раствора прекращают и выдерживают пропитанный биологическим раствором корм до полной готовности.

1 1144686 з

Изобретение относится к сельско. му хозяйству, а именно к устройствам для термохимической и биологической обработки кормов.

Известно устройство для терми,ческой обработки кормов, содержащее вертикальный корпус, выполненный в

-snpe ярусно расположенных секций с горизонтальными перегородками, имею,щими перегрузочные отверстия и пере- 10 мещающий рабочий орган Pi j.

Однако известное устройство сложно в эксплуатации. .Известно также устройство для термохимической и биологической обработ- 15 ки кормов, содержащее цилиндрическую емкость с люком и несущим элементом для загрузочных камер, коллекторы для подвода пара и обрабатывающего раствора и поддон для сбора послед- 2п него Г23.

Однако это устройство имеет недостаточно высокую производительность

Цель изобретения - повышение про- 25 изводительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термохимической и биологической обработки кормов,содержащем цилиндрическую ем" кость. с люком и несущим элементом

,цля загрузочных камер, коллекторы для подвода пара и обрабатывающего раствора и поддон для сбора последнего, несущий элемент выполнен в виде поворотного диска с радиально расположенными на нем площадками для загрузочных камер, по форме которых выполнен люк, причем по периметру люка установлен коллектор для подачи обрабатывающего раствора, а диск в своей нижней части имеет щетки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху на фиг. 3 — схема загруз45 ки устройства.

Устройство содержит установленную в грунте цилиндрическую емкость

1, защищенную теплоизоляцией 2 и снабженную крышкой 3, люком 4 и поддоном 5, расположенным в нижней части емкости напротив люка 4 и имеющим фильтр 6. В емкости 1 установлен поворотный диск 7, закрепленный на валу 8, соединенном с приводом 9. Диск 7 имеет радиально расположенные площадки 10 для установки загрузочных камер 11 (контейнеров).

3 11

Обработанный корм в камерах (контейнерах) 11 с помощью подъемника

20 вынимают из емкости и выгружают в кормораздатчик 21. Камеры 11 могут быть выполнены саморазгружающимися с автоматически открывающейся стенкой. Оставшийся раствор можно использовать на корм .скоту. Остатки корма на две емкости сгребают щетками

19 в поддон 5, где он скапливается

44686 4 на фильтре 6 и удаляется по мере накопления. через люк 4.

Высота емкости 1 выбрана в пределах 0,15-0,25 ее диаметра, а глубина поддона 0,05-0,15 высоты емкости, что позволяет наиболее эффективно использовать устройство при трехсменной работе и снизить тепловые потери и материалоемкость.

Составитель Ф. Гришанин

Техред Л.Мартяшова Корректор М. Максимишинец

Редактор Е. Копча

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1004/3 Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5