Резец с прорезью

Резец с прорезью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗЕЦ С ПРОРЕЗЬЮ, состояший из головки и тела, в котором выполнена прорезь. разделяюш.ая резец на неподвижную и упругодеформируемые части, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы обрабатываемой поверхности , прорезь выполнена в виде П-образного паза. (Л

СОЮЗ СОВЕТС)-(ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1144776

4г5ц В 23 В 27/00, \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3598257/25-08 (22) 03.06.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) В. Я. Севастьянов и Б. М. Кондаков (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 621.9.025.12,(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 596380, кл. В 23 В 27/00, 1975 (прототип) . (54) (57) РЕЗЕЦ С Г1РОРЕЗЬЮ, состоящий из головки и тела. в котором выполнена прорезь, разделяющая резец на неподвижную и упругодеформируемые части, отличаюи(ийся тем, что, с целью повьппения точности формы обрабатываемой поверхности, прорезь выполнена в виде П-образного паза.

1144776

Изобретение относится к металлообработке, а именно к металлорежущим инструментам для обработки наружных и внутренних поверхностей.

Известен резец, состоящий из головки и тела, в котором выполнена открытая прорезь, разделяющая резец на неподвижную . и упругодеформируемую часть, несущую головку !1) .

Недостатком у каза и ного резца является большая жесткость в рабочем состоянии, что вызывает появление погрешности формы, зависящей от неравномерности припуска на обработку. Большая жесткость расточного резца в процессе работы — следствие наличия в резце открытой прорези, замыкающейся в процессе работы под действием усиля я Р

Цель изобретения — - повышение точности формы обработанной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в резце с прорезью, состоящем из головки и тела, в котором выполнена прорезь, разделяющая резец на неподвижную и упругодеформируемую части, прорезь выполнена в виде П-образного II333.

На фиг. 1 изображен резец с прорезью, общий вид; на фиг. 2 — схема установки резца.

Резец состоит из тела 1, головки 2, П-образного паза 3, образующего упругодеформируемые боковые стороны 4 и 5, несущие головку 2. Резец устанавливается, например в резцедержателе токарного станка, под углом И к оси 6 центров станка или оси вращения шпинделя станка и закрепляется тремя болтами 7 — 9.

Величина углов у и 6 выбирается таким образом, чтобы в процессе работы выI Ф полнялось неравенство P " Р„, где Р проекция силы Ру на плоскость, перпендикулярную оси 10 резца; Р„ — проекция силы Р„, на ту же плоскость.

Резец работает следующим образом.

Под действием силы Р, система СПИД (на фиг. 2 не показана) упруго деформируется на величину у, т.е. расстояние вершины резца А увеличивается на у от оси 6.

Чем больше усилие Р> (больше припуск на обработку), тем больше у.

Под действием силы Є— Р„ боковые стороны 4 и 5 резца упруго деформируются, вершина резца А приближается к оси 6, компенсируя увеличение этого расстояния, возникающее за счет упругой деформации системы СПИД от действия силы Р>. Этот процесс осугцествляется автоматически, без участия рабочего.

Поскольку упругодеформируемые элементы 4 и 5 резца представляют собой систему плоскопараллельных пружин, Нх деформация не изменяет в процессе работы геометрии головки резца, что обеспечивает сохранение закономерностей изменения сил резания Ру и Р„при изменении глубины резания. Зная указанные закономерности подсчитывают углы и О. Ширина прорези выбирается таким образом, чтобы в процессе работы исключался контакт упругодеформируемых элементов 4 и 5 с телом 1 резца.

Применение резца с прорезью обеспечивает снижение погрешности формы обраzs батываемой поверхности, возникающей от неравномерно распределенного припуска обрабатываемой поверхности детали, за счет компенсации упругой деформации СПИД упругими перемещениями упругодеформируемых элементов резца, несущих головку.

Степень повышения точности формы зависит от правильного подбора углов у и 9. жесткости системы СПИД в направлении силы Р, упругодеформируемых элементов резца и других технологических факторов.

Предлагаемый резец сохраняет свойство прототипа — вывод резца без образования риски. Повышение точности формы обрабатываемой поверхности позволяет сократить число проходов, а следовательно. снизить припуск на обработку и трудоемкость

4О изготовления детали. Резец может быть применен при токарных, расточных и других видах механической обработки.

P< . <,) к I < ) j) 1 Е ) < ) I <). ги j;)w;) ) l j) l 3 )< (ост

Техред И. Верее Корректор 1 .. Р<)гоко

Тираж (IN6 1!олписное

ВНИ И(1И Государственного комитета <Х(.Р но делам изобретений и открытий

11 3(!.!5, Москва, Ж вЂ” 35. Раугнская наб.. д. 4/5

Фил и и. < (Ill((«Г!а тент». r. Уж горо)<, ул. (I роектна я, 4