Алмазный резец для нарезания низкочастотных амплитудных решеток

Алмазный резец для нарезания низкочастотных амплитудных решеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. АЛМАЗНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НИЗКОЧАСТОТНЫХ АМПЛИТУДНЫХ РЕШЕТОК, содержащий две боковые цилиндрические грани, отличающийся тем, что, с целью повышения качества амплитудных решеток, на резце выполнена дополнительная плоская грань, образованная плоскостью, расположенной под углом 1-2° к плоскости, перпендикулярной продольной оси инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.Яу... 1144785

4цц В 23 В 27/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, > .. и

:: тС. г), j

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3515430/25-08 (22) 29.11.82 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) Н. М. Балясников и В. В. Куинджи (53) 621.921.2 (088.8) (56) 1. Оптико-механическая промышленность, 1957, № 4, с. 56 (прототип). (54) (57) АЛМАЗНЫИ РЕЗЕЦ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НИЗКОЧАСТОТНЫХ АМПЛИТУДНЫХ РЕШЕТОК, содержащий две боковые цилиндрические грани, отличающийся тем, что, с целью повышения качества амплитудных решеток, на резце выполнена дополнительная плоская грань, образованная плоскостью, расположенной под углом

1 — 2 к плоскости, перпендикулярной продольной оси инструмента.

1144785

Изобретение относится к инструментам для формирования штрихов низкочастотных ам пл итудных решеток.

Известен алмазный резец для нарезания дифракционных решеток, содержащий две боковые цилиндрические грани, образующие при их пересечении лезвие с криволинейной режущей кромкой (1).

Недостаток этого резца заключается в том, что при нарезании им штрихов низкочастотных амплитудных решеток нельзя получить качественные проПускающие участки величиной от 0,2 до 0,4 от постоянной решетки.

Цель изобретения — повышение качества низкочастотных амплитудных решеток.

Поставленная цель достигается тем, что на алмазном резце для нарезания низкочастотных амплитудных решеток, содержашем две боковые цилиндрические грани, выполнена дополнительная плоская грань, образованная плоскостью, расположенной под углом 1 — 2 к плоскости, перпендикулярной продольной оси инструмента.

На фиг. 1 представлен указанный алмазный резец; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид снизу; на фиг. 4— нарезаемая амплитудная решетка.

Резец содержит державку 1, в которой закреплен алмаз 2 с двумя цилиндрическими боковыми гранями 3 и 4, образующими при пересечении лезвие 5. На алмазе выполнена дополнительная задняя плоская грань 6 с задним углом 1 — 2 . Стрелкой указано направление перемещения резца при рабочем ходе. Амплитудная решетка имеет стеклянную подложку 7, алюминиевый слой 8, нанесенный на стеклянную подложку. Штрих решетки имеет грани 9 после нарезки.

P — прозрачная часть штриха после травления; h — толщина протравливаемого слоя алюминия; d — постоянная решетки.

Резец, перемещаясь по стрелке, прорезает лезвием 5 слой алюминия 8, а боковыми цилиндрическими гранями 3 и 4 смешает материал алюминиевого слоя в стороны от лезвия 5, формируя штрих с гранями 9.

Штрихи формируются параллельно друг другу, на расстоянии, равном постоянной решетки d. Плоская задняя грань 6 формирует грани 9 криволинейного, профиля, оставляя в зоне штриха тонкий слой алюминия. При травлении образуются ровные края штриха, с прозрачными участками P размером 0,2 — 0,4 от постоянной решетки.

Задний угол 1 — 2 обеспечивает надежность работы алмазного резца и получение требуемой ширины прозрачного участка.

Увеличение угла свыше 2 приводит к уменьшению прочности резца и разрушению его вершины. Уменьшение заднего угла менее

1 увеличивает нагрузку на резец, что приводит к отрыву слоя 8 от подложки.

Изготавливают амплитудную решетку

50 штр/мм с величиной прозрачного участка

0,2 — 0,3 от постоянной решетки. Алмазный резец с цилиндрическими гранями с радиусом 2 мм затачивается с задним углом 1,5 и максимальной шириной С = 2 мкм, где С-0,1 d=-2 мкм. Штрихи формируются в слое алюминия толщиной 0,3 мкм. После нарезания штрихи оксиднруют до получе30 ния прозрачного участка шириной 0,2 — 0 3 d.

Наличие плоской грани с задним углом

1 — 2 обеспечивает возможность формирования более широкой зоны на дне штриха.

Профиль штрихов имеет более плавные боковые грани, что позволяет после оксидирования получать прозрачные участки штрихов с четкими краями.

1144785

Редактор И. Касарда

Заказ 1013/8

Составитель И. Павлов

Техред И.. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж !086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4