Устройство для электрохимической обработки сквозных полостей

Устройство для электрохимической обработки сквозных полостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СКВОЗНБ1Х ПОЛОСТЕЙ, состоящее из полого корпуса, во внутренней полости которого установлен выполненный из изоляционного материала с отверстиями для прохода электролита элемент для удержания керна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации керна, указанный элемент выполнен в виде цанги и подпружиненной в направлении подачи гильзы, между коническими поверхностями которых размещена упругая прокладка, причем гильза снабжена установленными на ее внутренней поверхности и пропущенными через пазы цанги в ее внутреннюю полость упЪрами. (Л ; 9 4 4 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1И U1) SU

4(1) В 23 Н 7)22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3664074/25-08 (22) 22.11.83 (46} 15.03.85. Бюл. № 10 (72) В. В. Бородин, И. Ю. Никольский, Т. Г. Мустафаев, М. И. Голованчиков и Г. П. Евсеев (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.9.047 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 937125, кл. В 23 P 1)12, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ

ПОЛОСТЕЙ, состоящее из полого корпуса, во внутренней полости которого установлен выполненный из изоляционного материала с отверстиями для прохода электролита элемент для удержания керна, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации керна, указанный элемент выполнен в виде цанги и подпружиненной в направлении подачи гильзы, между коническими поверхностями которых размещена упругая прокладка, причем гильза снабжена установленными на ее внутренней поверхности и пропущенными через пазы цанги в ее внутреннюю полость упорами.

114481

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке в частности к электрохимической прошивке сквозных полостей.

Известно устройство для электрохимической обработки сквозных отверстий, состоящее из полого корпуса, во внутренней полости которого установлен из изоляционного материала с отверстиями для прохода электролита элемент для удержания керна (1) . 10

Однако в известном устройстве не может быть обеспечена надежная фиксация вырезаемого керна из-за наличия зазора между поверхностью керна и поверхностью полости, образованной утолщением внутренней изоляции, что приводит к перекосу керна в конечный момент обработки. При обработке полостей вращающимся электродоминструментом незафиксированный керн приведет к повреждению внутренней изоляции инструмента и выходу его из строя. Кро- 20 ме того, нестабильность параметров обработки создает колебания размеров керна, поэтому обеспечить скользящую посадку весьма сложно.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации керна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки сквозных отверстий, состоящем из полого корпуса, во внутренней полости которого установлен выполненный из изоляционного материала с отверстиями для прохода электролита элемент для удержания керна, последний выполнен в виде чанги и подпружиненной в направлении подачи гильзы, между коническими поверхностями которых размещена упругая прокладка, причем гиль- 35 за снабжена установленными на ее внутренней поверхности и пропущенными через пазы цанги в ее внутреннюю полость упорами, предназначенными для контактирования в конечной стадии прошивки с торцовой „ поверхностью керна.

Общий вид устройства для обработки сквозных отверстий и полостей вращающимся электродом-инструментом изображен на чертеже.

Устройство выполнено в виде полого 45 корпуса 1 с центральным отверстием 2 для подвода электролита. Во внутренней полости корпуса смонтирована диэлектрическая цанга 3 и подпружиненная диэлектричес8

2 кая гильза 4 с упругой прокладкой 5 между коническими поверхностями цанги и гильзы. В гильзе выполнены пазы 6 для прокачки электролита и она снабжена концевыми упорами 7, выходящими через пазы 8, выполненные в цанге, и контактирующие в конечный момент обработки с торцовой поверхностью керна 9. На поверхностях корпуса или цанги установлены регулировочные накладки 10 с прорезями. Концевые упоры 7 могут быть выполнены съемными, а в нажимной гильзе выполнены несколько отверстий 11 для их крепления. В устройстве для обработки деталей вращающимся электродом-инструментом цанга и гильза имеют возможность вращения относительно корпуса, что обеспечивается за счет подшипников 12.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

В процессе размерной электрохимической обработки устройство внедряется в заготовку, при этом в ней образуется полость и керн 9. В конечный момент обработки, когда остается тонкая перемычка, соединяющая керн и заготовку, концевые упоры ? нажимной подпружиненной гильзы 4 начинают контактировать с торцовой поверхностью керна 9. Гильза 4 останавливается и, воздействуя на цангу 3, заставляет ее сжиматься, зажимая керн по обработанной боковой поверхности. В дальнейшем происходит обработка оставшейся тонкой перемычки при осевом перемещении корпуса 1 устройства и фиксирующего элемента. Возможность этого перемещения достигается некоторым проскальзыванием контактирующей поверхности керна 9 относительно поверхности цанги 3, а также за счет деформации прокладки 5, через которую усилие от гильзы 4 передается на цангу 3. Для обеспечения надежной фиксации кернов при изменении толщины обрабатываемой заготовки, износа цанги, а также при изменении размеров керна 9, возникающем при изменении режимов обработки, в устройстве предусмотрена возможность грубой регулировки момента фиксации керна 9 путем перестановки концевых упоров 7 в отверстиях 11 гильзы 4. Точная регулировка осуществляется. при перемещении вдоль образующей цанги 3 регулировочных накладок 10, в прорезях которых расположены концевые упоры 7.

Составитель Б. Кузнецов

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор О. Ти го р

Заказ 1014/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4