Фильера для формования многоканальных трубчатых керамических изделий

Фильера для формования многоканальных трубчатых керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТРУБЧАТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая приемную камеру, калибрующую часть, крестовину , центрирующее кольцо и знаки с цилиндрической частью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, она снабжена гибкими знакодержателями , связывающими знаки с крестовиной с возможностью перемещения последних в горизонтальной плоскости, а верхняя часть знаков, связанная со знакодержателями , выполнена конической.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 у В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3643591/29-33 (22) 06.06.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) Л. M. Барышников, И. И. Бузов и М. В. Пронченко (53) 666.3.022 (088.8) (56) Белинская Г. В. и др. Технология электровакуумной и радиотехнической керамики. М., «Энергия», 1977, с. 144.

Фильера к вакуум-прессу ВП вЂ” 100.

Чертеж В 643.00.00.Сб., 1977..„Я0„„1144886 (54) (57) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТРУБЧАТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая приемную камеру, калибрующую часть, крестовину, центрирующее кольцо и знаки с цилиндрической частью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, она снабжена гибкими знакодержателями, связывающими знаки с крестовиной с возможностью перемещения последних в горизонтальной плоскости, а верхняя часть знаков, связанная со знакодержателями, выполнена конической.

1!44886

ФЪ2. 2

ВНИИПИ Заказ 1036/13 Тираж 552 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству изделий из керамики и может быть использовано в электротехническом производстве, в частности при изготовлении трубчатых керамических корпусов нагревателей.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана фильера, разрез; на фиг. 2 — калибрующий участок фильеры.

Фильера состоит из приемной камеры 1 и калибрующей части 2. В калибрующей части, для повышения износостойкости запрессована втулка 3 из твердого сплава и размещены знаки 4, которые служат для оформления каналов в изделиях, имеющие в нижней части цилиндрическую форму и выполненные для повышения износостойкости из твердого сплава. Знаки 4 крепятся к крестовине 5 при помощи гибких знакодержателей 6, выполненных из проволоки, что позволяет знакам 4 перемещаться в горизонтальной плоскости. Верхняя часть знака 4 в месте крепления к знакодержателю 6 имеет коническую форму. Такая форма знаков обеспечивает равномерное уплотнение массы и исключает образование трещин и расслоений в изделиях. Для придания знакам 4 заданного положения в начальный момент формования изделий служит центрирующее кольцо 7, представляющее собой цилиндр с отверстиями для знаков. Крепление знаков 4 со знакодержателями 6 и знакодержателей.с крестовиной 5 выполнено жестко.

Фильера работает следующим образом.

Формуемая масса от пресса (не показано) поступает в приемную камеру 1, заполняет ее и перемещается вдоль оси фильеры к ее калибрующей части 2 между знакодержателями 6. Исполнение знакодержателей из проволоки позволяет продавливаемой массе встречать на своем пути незначительное сопротивление, т. е. продвигаться непринужденно. Благодаря этому скорость истечения и плотность формуемой массы одинакова во всех точках сечения приемной камеры 1 фильеры, вследствие чего формуемая масса остается однородной, без полостей и расслоений.

Достигнув калибрующей части 2 фильеры, масса поступает в зону уплотнения. 3а счет исполнения знаков цилиндроконическими и непринужденного продвижения формуемой массы последняя равномерно уплотняется и, как следствие, исключается образование трещин и расслоений в изготавливаемых изделиях. Из зоны уплотнения формуемая масса продолжает продвигаться по калибрующей части 2 фильеры, плавно об20 текая плавающие знаки 4, образующие каналы внутри формуемых изделий. Так как формуемая масса имеет одинаковую во всех точках сечения калибрующей . части плотность, она оказывает одинаковое давление во всех точках поверхности знаков 4, ориентируя их в потоке.

Исполнение знаков плавающими позволяет, в свою очередь, сохранить продвигающейся массе одинаковую во всех точках сечения калибрующей части 2 скорость

Зц и плотность. При выходе из фильеры формуемая масса выталкивает центрирующее кольцо 7, которое необходимо лишь в начальный момент оформления изделий для придания знакам 4 заданного положения.

Впоследствии знаки 4 ориентируются нотоком м BccbI.