Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ , включающий подачу бетонной смеси роторным метателем во вращающуюся относительно горизонт альной оси муфту с последующим уплотнением центрифугированием , отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделий, подачу бетонной смеси осуществляют концентрированной струей на внутреннюю поверхность формы по направлению ее вращения под углом 45-55° в зону пересечения горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения, с внутренней поверхностью формы , причем отнощение скорости подачи бетонной смеси к линейной скорости вращения формы составляет 1,03-1,3.

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5ц В 28 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ВВВЬЭФЮВЛь ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3569324/29-33 (22) 30.03.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) В. И. Штейн, Ю. В. Науменко, P. И. Кваша и С. Д. Шуминская (71) Всесоюзный проектно-технологический институт транспортного строительства и Специальное конструкторское бюро Главстройпрома (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Эй 604695, кл. В 28 В 13/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 880757, кл. В 28 В 21/30, 1981.

„„SU„„1144889 A (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий подачу бетонной смеси роторным метателем во вращающуюся относительно горизонтальной оси муфту с последующим уплотнением центрифугирова нием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, подачу бетонной смеси осуществляют концентрированной струей на внутреннюю поверхность формы по направлению ее вращения под углом 45-55 в зону пересечения горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения, с внутренней поверхностью формы, причем отношение скорости подачи бетонной смеси к линейной скорости вращения формы составляет 1,03-1,3.

1144889

1аи. 2

Составитель Л. Карпеткина

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1036/13 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий методом центрифугирования и может быть использовано в строительной индустрии для изготовления центрифугированных пустотелых изделий из бетонных смесей, например безнапорных железобетонных труб.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена форма с метателем в момент загрузки бетонной смеси, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

На внутреннюю поверхность диаметром горизонтальной формы с осью, вращающейся со скоростью загрузки u), лопастным метателем 2, перемещающимся вдоль оси формы со скоростью Ум, подают бетонную смесь струей 3 со скоростью V в зону гидродинамической устойчивости кольцевого слоя смеси с центром в точке Б. Смесь захватывается внутренней поверхностью формы 1 и распределяется по кольцу 4. Направления движения формы и струи 3 показаны стрелками. Скорость струи 3 в зоне отрыва от метателя (точка С) направлена вниз под углом «С = 45-55 к горизонтальной плоскости ОА и по величине составляет 1,031,3 линейной скорости вращения внутренней поверхности формы u) ->-. При этом обеспечивается совпадение по направлению и равенство по величине вертикальной составляющей скорости струи 3 и линейной скорости внутренНей поверхности формы в зоне с центром в точке Б. Горизонтальная составляющая скорости струи в этой зоне обеспечивает прижатие частиц смеси к внутренней поверхности формы и имеет минимальную величину по отношению к вертикальной составляющей.

Подача бетонной смеси в горизонтальную вращающуюся форму описываемым способом при формировании железобетонных безнапорных центрифугированных труб осуществляется при следующих параметрах.

Пример 1. Внутренний диаметр (D)

620 мм; внутренний диаметр трубы

10; толщина стенки трубы о = 60 мм; угловая скорость вращения формы при загрузке смеси и1 = 12,1 —; линейная скоI . рость внутренней поверхности формы Vcp = ю+ = 3,75 м/с.

Скорость струи в основании (скорость подачи) V = 3,86-4,87 м/с = (1,03-1,3) УР, угол наклона к горизонтальной плоскости направления движения струи в основании (угол подачи) J. =45-55 .

Пример 2. Внутренний диаметр формы (D) 960 мм; внутренний диаметр трубы

800 мм; толщина стенки трубы д = 80 мм; угловая скорость вращения формы u)=8 9с линейная скорость внутренней поверхности формы V =Оу->- — — 4,27 м/с.

Скорость подачи К = 4,40-5,55 м/с =

=(1,03-1,3) Vq>, угол подачи А=45-55 .

Пример 3. Внутренний диаметр (D)

1720 мм; внутренний диаметр трубы

1500 мм; толщина стенки трубы о = 110 мм; угловая скорость вращения формы и) =

6,3 - --; линейная скорость внутренней поверхйости формы V =u)->- — — 5,42 м/с. СкоD рость подачи V = 5,58-7,05 м/с = (1,03-1,3) М угол подачи = 45-55 .