Цветная глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj, AlzОз, , TiOj, CaO, MgO, , K204, , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит ZnO и CrjO, при iследующем соотношении ингредиентов, мае. %: Si0.j55,3-57,43 10,4-11,6 А1,0, 1,4-1,7 Ре.Оз 0,01-0,1 TiOj 8,2-8,6 СаО 0,01-0,1 MgO 0,05-0,2 6,6-7,2 К, О 10j8-1l,3 В,0з 4,1-4,3 ZnO (Л 0,2-0,4 Cr.Oj
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
991 А (19) 00
4(и) С 03 С 8/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3645785/29-33 (22) 28.09.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) А.И.Долин, M.Ã.Ñèâ÷èêîâà, П.В.Колотий, А.И.Панашенко, О.С.Гулай и И.В.Каганова (71) Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфорофаянсовой промышленности (53) 666 ° 295.4(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР № 700478, кл. С 03 С 9/00, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР № 857032, кл. С.ОЗ С 9/00, 1979. (54) (57) ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая
SiOz, А1, О,, Fe20, Т3.0з, СаО, MgO, я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит ZnO и Сг Оз при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
SiO 55,3-57,43
А1, О 10,4-11,6 .Fe,0 1,4-1, 7
Ti0 0,01-0, 1
СаО 8,2-8,6
Mg0 0,0 1-0, 1
Na2 0 0,05-0,2
К О 6,6-7,2
В2 оз 10;8-11 3
ZnO 4, 1-4,3
СХ20з 0,2-0,4
1144991
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к составам глазурей для декорирования фаянсовых изделий, и может быть использовано при изготовлении фаянсовых и майоликовых изделий широкого ассортимента.
Известна глазурь (1J, содержащая, мас. %:
r.
SiO, 41,37-44,50
А1г Оз 12,22-15,10
ВВг Оз 13,78-20,22
СаО 8,32-10, 13
Каг О 2,86-4,21
К,О 1, 04--1,46 15
Идо О, 70-1, 28 мпО 0,39-0,61
Fveг 4,37-5,68
Tio2 0,34-0,56
Zn.0 4,0-8,0 20
Недостатком известной глазури является отсутствие необходимого блеска прп декорировании изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой является цветная глазурь (2 ), содер- 25 жащая, мас. %:
БзО 45,15-48,93 г 3
14; 12-17,58
Вг Оз 7,40-23„31
СаО 5,25-12,04
Иа,О 4, 11-5, 15
К,. О 1,50-1,64
Mg0 1, 15-2,89
МпО 0,63-0,73
Ге, О, 4, 20-5, 84
TiO 0,58-0,63
Недостатком указанной глазури является невысокий козффициент термического расширения, что не позволяет получить качественное покрытие на фаянсовых изделиях*
Целью изобретения является повышение качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического. расширения.
Цель достигается тем, что цветная глазурь, включающая SiO, Al Оз
ГегОз, Т10г, СаО, MgO, ИагО, К,О и
ВгOз, дополнительно содержит Zn0 и
Сг Оз при следующем соотношении ингредиентов, мас. %."
Si0ã 55 3 57 43
Alг Оз 10,4-11,6
Fe,0, 1,4-1,7
TiO 0,01-0,1
СаО 8,2-8,6
MgO 0,01-0, 1
Ма О 0,05-0,2
К,О 6,6-7,2 г 3
10,8-11,3
Zn0 4, 1-4,3 г 3
0,2-0,4 . Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты — песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонкоизмельченные технологические окислы Fe20,, ZnO, Ст Оз .
Сырьевые материалы измельчают, перемешивают и фриттуют при 1300 С.
Фритту (95%) подвергают мокрому по- молу, добавляя 5% огнеупорной глины, до тонины, обеспечивающей прохождение через. сито 10000 отв/смг до остатка 0,05%.
Полученную глазурь наносят на поверхность фаянсовых изделий методом окунания или пульверизации. Обжиг вецут при 1130-1170 С в течение
13
В табл. 1 приведены конкретные составы глазури.
Конкретные составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.
Глазурь обладает ярким, насыщенным стабильным оранжевым цветом. Использование предлагаемого состава позволяет получать. высококачественные яркоокрашенные покрытия на,фаянсовых изделиях.
1144991
20,0
19,5
19,1
33,5
32,4
31,7
13,0
12,8
10,8
10,3
12,9
12,5
Мел
5,2
5,0
5,0
1,4
1,5
3,6
3,4
3,5
1,4
0,3
0,4
0,5
57,43
56, 13
55 3
A ã 0з
10,4
11,6
11,3
Ре 0
1,4
1,6
1,7
0,01
0,01
0,1
8,6
СаО
8,2
8,4
XgO
0,01
0,1
0,01
На О
0,05
0 05
0,2
К2 0
7,2
6,6
6,9
10,8
11,3
4,1
ZnO
4,3
4,2
2 0 Э
0,2
0,4
0,3
Исходное сырье и компоненты глазури, Каолин просяновский
Песок кварцевый
Борная кислота
Калиевая селитра
Глина огнеупорная
Технические окислы: глинозем А1,0, окись цинка ZnO окись железа Fe 0 окись xpoMB Cz 0
12,4 (11,2
Таблица 1
Состав, мас. Ж
1144991. л и ца 2 вестный
54-58
58!
1 Температура фриттования ОC
1300
1300
1300
1300
Оптимальная температура обжига, С
Продолжительность обжига, ч
0,66-1,0
13
Температура начала растекания глазури по черепку C.
980
960
990
61,6
44,1-55,2
62,8
64,0
Термостойкость, теплосмен
14-16
Плотность глазурной суснепзии, г/см
1,42
1, 40-1,52
1,45
1,43
Дефекты покрытий
Нет
Нет
Дефекты
Нет
Редактор Т.Веселова
Заказ 1089/18 Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Коэффициент линейного термического расширения о ° 10 1/ С
1130-1 1 70 1 130-1 1 70 1 130-11 70 1020-1 100
Составитель И. Ильиных
Техред С.Йовжий Корректор Г.Решетник