Мыло для стирки тканей и способ его получения

Мыло для стирки тканей и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Мыло для стирки тканей, со , держащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель, о тличающееся тем, что, с целью улучшения монщей способности, оно содержит в качестве дополнитальной активной добавки полиакриламцд, а в качестве растворителя - декалин, при следукщих соотношениях компонентов , мас.%: 90-95 Мыло ядровое 3-6 Желчь 1,5-3i Декалин 0,5-1,0 Полиакриламид 2. Способ получения мыла-для стирки тканей путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, отличающийся тем, что, с целью получения мыла с повышенной S моющей способностью, перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перы ешивают до образования однородной текучей массы, а ныло ядровое перемешивают с полученной массой.

СОЮЗ CGBETCI NX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) (! !) 4(51)C 112 13 10 C 1 Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иыпо ядровое

Желчь .

Декалин

Полиакриламид

90-95

3-6

1,5-$

0,5-1,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3544199/28-13 (22) 12.01.83 (46) 15.03.85. Бюл. У 10 (72) В.И.Шевченко, В.В.Андреянов, Н.А.Асанова, Н.М.Александров и П.M.Æóêîâ (71) Химический завод I) 6 (53) 661. 185 (088.8) (56) 1. Мыло пемзовое, ТУ 400-7-741-74, 1977.

2. Иыло ЗШ, ТУ 400-7-742-77 °

1977 (прототип).

3. Авторское свидетельство. СССР

У 514889, кл. С 11 D 13/02, 1974 (прототип). (54) МЫЛО ДПЯ СТИРКИ ТКАНЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) 1. Иыпо для стирки тканей, со, держащее мыпо ядровое и активные добавки: желчь и растворитель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения моющей способности, оно содержит в качестве дополнитзльной активной добавки полиакриламид, а в качестве растворителя — декалин, при следующих соотношениях компонентов, мас.Ж:

2. Способ получения мыла для стир ки тканей путем механйческого перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителч, уплотнения смеси, формовання и разделения на куски, отличающийся тем, что, с целью получения мыла с повышенной моющей способностью, перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перемешивают до образования однородной текучей массы, а мыло ядровое перемешивают с йолученной массой.

145027 2

90-95

3-6

1, 5-3

О, 5-1

Мыло ядровое

Желчь

Декалин

Полиакриламид

1 1

Изобретение относится к мыловаренной промышленности, а именно к производству мыла для стирки тканей.

Известно мыло, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь пемзу Р13.

Однако использование этого мыла

1 приводит к преждевременному износу тканей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является мыло, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель (2 f.

Недостатком этого мыла является низкий уровень моющей способности и большой его расход.

Известен способ получения мыла для стирки тканей путем перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разрезания на куски (Э).

Однако этот способ не позволяет получить мыло, в состав которого входит плохо растворимый полимер.

Цель изобретения — улучшение моющей способности.

Поставленная цель достигается тем, что мыло для стирки тканей, содержащее мыло ядровое и активные -добавки: желчь и растворитель, содержит в качестве дополнительной активной добавки полиакриламнд, а в качестве растворителя - декалин при сле« дующих соотношениях компонентов, мас.Х:

Это мыло может быть получено путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, причем перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перемешивают до образования однородной текучей массы, а мыло ядровое перемешивают с полученной массой.

Наличие в составе мыла для стйрки тканей полиакриламида увеличивают его моющую способность за счет ул --. шения смачиваемости ткани, а также за счет хорошей адгезии полиакрил« амида к загрязнениям, что позволяет агломерировать на его поверхности

t0

° 20

55 мелкодисперсные загрязнения, предотвращая их повторное оседание на ткань. Выбор декалина обусловлен

его способностью смешиваться как с трудно диспергируемым желеобразным полимером как полиакриламид, так и с желчью с образованием жидкой сметанообразной массы, которую можно вводить и диспергировать в ядровом мыле с получением достаточна гомогенной смеси, что обеспечивает увеличение моющей способности мыла.

Для получения мыла используют мыло ядровое, желчь бычью медицинскую ВФС 42-170-72, декалин ГОСТ 1574-66 SK, полнакриламид ТУ МХП-4-320-77.

Пример 1. Для получения

100 кг мыла смешивают 3 кг декалина и 6 кг желчи, после чего в смесь добавляют 1 кг полиакриламнда, полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА 3 мин при скорости ротора 8000 об/мин до получения однородной текучей массы, которую затем в смесителе СИ-200 смешивают с 90 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим ее уплотнением в каландр-прессе, формованием в экструдере и разрезанием на куски в резальной машине.

Н р и м е р 2. Для получения .100 кг мыла берут 1,5 кг декалина, 3 кг желчи, 0,5 кг полиакриламида и 95 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 3. Для получения

100 кг мыла берут 2,2 кг декалина, 4 кг желчи, 0,8 кг полиакриламида и 92,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 4. Для получения

100 кг мыла берут 3,7.кг декалина, 7,5 кг желчи, 1,3 кг полиакриламида и 87,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Hp и м е р 5. Для получения

100 кг мыла берут 0,7 кг декалина, 1,5 кг желчи, 0,3 кг полиакриламида и 92,5 кг мыча ядрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.

Пример 6. Для получения

100 кг мыла берут ?,2 кг декалина, 4,5 кг желчи, 0,8 полиакриламида и 92,5 кг мыла ядрового и готовят мыло согласно известной технологии

1145027

Ламповая сажа, г

Подсолнечное масло, r

Ланолин, г

Парфюмерное вазелиновое масло, г

Четыреххлористый углерод, дм

0,3

0,75

0,75

1,50

М 01 Я 100

0 3

50 где (}, 55 путем смешения в смесителе СМ-200.

После 60 мин смешения образования однородной массы (из-за невозможности продиспергировать полиакриламид) не произошло.

Пример 7. Для получения

100 кг мыла берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи и 0,8 кг полиакриламида, Полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА. Однако из-sa применения скипидара гомогениэацин смеси не произошло.

Пример 8. Для получения

100 кг известного мыла известным способом берут 2 кг скипидара, 5 кг желчи и 93 кг мыла ядрового, загружают в смеситель СМ-45, смешивают до получения эластичной массы, которую затем уплотняют в каландрпрессе, формуют в экструдере и разрезают на куски.

Пример 9. Для получения

100 кг мыла (известный способ, известный растворитель) берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи, 0,8 кг полиакриламида и 92,5 кг мыла ядрового и готовят смесь согласно известной технологии. После 60 мин смешивания образования однородной массы не произошло из-за невозможности продиспергировать полиакриламид.

Пример 10. Для получения

100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток предлагаемого растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг декалина и 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 70, шелк 78, штапель 70.

Пример 11. Для получения

100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток известного растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг скипидара и 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую .затем в смесителе

СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 62, шелк 78, штапель 72.

Пример 12. Для получения

100 кг мыла (пред 1агаемый способ, избыток желчи, но без какого-либо иного растворителя) смешивают 6,7 кг желчи с 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичl0 ной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность,%: шерсть 62, шелк 75, штапель 68.

Оценку формы, внешнего вида, кон15 систенции по ГОСТУ 790-69 и моющей способности описанных в примерах известного и предлагаемых составов мыл проводят известными методами.

Моющую способность мыла определяют

20 фотометрируя чистую, загрязненную и выстиранную ткань, Размер -образца ткани 60 ° 95 мм.

Для загрязнения ткани используют композицию следующего состава:

Степень загрязнения по коэффициенту отражения 0,3-0 32. Время выдержки до стирки 2 недели.

Искусственно загрязненные образцы стирают в лабораторной стиральной машине типа "Лаундерометр" 20 мин при 35 С в мыльном растворе при постоянной концентрации мыла для всех испытаний. После этого ткани полощут, высушивают и проглаживают.

45 Затем производят фотометрирование образцов в шести точках и выбирают среднюю величину.

Моющую способность М (%), вычисляют по формуле процент отраженного света выстиранной ткани, процент отраженного света загрязненной ткани; процент отраженного света исходной белой ткани.

1145027 нимальном содержании компонентов и результаты их испытаний представлены в таблице, Примечание

Моющая способность

СостаДобавка

Мыло ядровое

Шелк Штапель

Шерсть кипи- ека- Желчь Полиакиламид ар лин

1 90

2 95

3 92,5

4 87,5

5 97,5

3 6 I 87 90 89

1,5 3 0 5 88 90 87

88 93 92

80 85 81

62 76 68

2,2 4,5 0,8

37 .75 13

07 15 03

6 92,5

Известный способ

2,2 4,5 0,8

Известный растворитель

8 93 активной добавкой (полиакриламидом) невозможно.

Таким образом, использование в мыле на основе мыла ядрового активных добавок — желчи, декалина и полиакриламида в оптимизированном соотношении компонентов с изготовлением этого мыла путем предварительного диспергирования полиакрипамида в смеси декалина с желчью с последующим смешением с мылом ядровым обеспечивает увеличение моющей способности предлагаемого мыла для стчрки тканей по сравнению с известным на 15-25Х, что позволяет более быстро и качественно стирать белье как в домашнем хозяйстве, так и на специализированных предприятиях бытового обслуживания, с соответственно на 15-25Х более низкими затратами, что при запланированном выпуске мыла 100 т в год дает экономический эффект 26 тыс.руб. в год. аж 402 По пнснг е ород, уа.йраектиая, 4

Характеристики известного и предлагаемого мыла для стирки тканей, в том числе при максимальном и миСоотношение компонентов, Х

92,5 2,2 - 4,5 0,8

Из представленных в таблице данных видно, что наилучшие результаты испытаний получены с использованием составов по примерам 1-3, изготовленных согласно предлагаемому способу. и содержащих, мас.Х:

Мыло ядровое 90-95

Желчь бычья медицинская 3-6

Декалин 1,5-3

Полиакриламид 0,5-1

Форма, BHmi вид и консистен- 45 ция мыла удовлетворяют ГОСТУ 790-69.

Уменьшение (состав 4) или увеличение (состав 5) количества OGH0Bhl — мыла ядрового и вместе с тем соответственное увеличение или уменьшение весового количества активных добавок ведет к уменьшению моющей способности мыла. Изготовление предлагаемого мыла известным способом (состав 6) и использование известного растворителя в сочетании с новой

Ю »Ю б

70 85 80 Известный состав и способ