Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет и способ его приготовления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 Электролит для электрохимического окран1ивания анодированного алюминия в Черный цвет, со.чержаншй сульфаты кобальта и Н11ке.1я и борнчю кислоту, отличающийся тем, что, с це,1ью новьннения работоснособностн электролита, он дополнительно cciдержит фосфорную кислоту и гмдроксид аммония нри следую1нем соотнон1ении комнонентов , г/л: Су.чьфат коба::ьта Су,1.())ат нике.1Я 4.5 Борная кнс.чота 9.3 Фосфо|М1ая кис.юта (,7) 0.3- 0.4 Гидроксид аммония (
„„SU„, 1145061
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(51) С 25 D 11 22 с
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ i .--«- )<.>.11(>,:!
«
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3517838/22-02 (22) 06.12.82 (46) 15.03.85. Бюл. ¹ 10 (72) В. В. Свиридов, Г. Л. Шукии, Л. И. Терешков, Л. Л. Беланович, В. 11. Савенко и В. В. Коледа (71 ) h(, i o)); ccf!i v ордена Трудового Красного .Зи i«!atilt i.îñóäàðñòâåííûé университетт им. В. И. Ленина, Научно-исследовательский ипсти.гут физико-хи>мических проблем
Бе Iof)3>ccKoI гocxдарствсипого 3 IllfffcpcHтета им. В. И. Ленина и Специальное копструкторско-тех!1ологическое бюро с опытцым производством и ри Белорусском государствснпом университете им. В. И. Ленина (53) 621.357.8 (088.8) (56) 1. !Iатепт СИ1."« Х 3382160, кл. 204-35.
1968.
2. Заяг)кы ФРГ ¹ 2038701, кл. 48а 9/02, 1971. (54) .=)ЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ -3.11 ЕКТРОХИМИ
ЧЕСКОГО ОКРЛШИВЛНИЯ ЛНО.Ц!РОВАННОГО ЛЛГОЧИ11ИЯ В ЧЕЕ Н!)1И
11ВЕТ И С! IОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ. (57) 1;->г!ектрос!ит для электрохимического
Окрышивыпия аподироваппого алюминия в черный цвет, содсржац(ий сульфаты кобальты и ииксг!я и борпую кислоту. От fuva>ofqflciся тем. ITo, с целью !иовы(пепия рыбото iioсобности электролиты, оп дополиптсльно содержит фосфорную кислоту и гидроксид а м м О и и я I I f) H с 1 сд у !О1це м c o 0T I I o !I I c If I! f I и О мllO!I(. iITOI3. Г/Л:
Суг! ы!) !!т кооы. ь l LI,l,0 - 9!1.!
Сl, t I>(I) <11 пи кс . 1я 4,5
1«Ор на я и ислоты 9,3 3>),5
Фосфорная кислоты (d = 1.7) 0,3- !),4
1 llдрокС ид
2. (.В(>с(н> ill)l! I От(>вл >!III51 э1(ктг>(>.:!!.".;;
ДГ!)1:->, 1(>К ГРО> ИМ !1 lс(. КО! (> Of(f) fИ !)ОВЫ !! IIÎ! О <11 ??) ??!i ?? ??)1 ?? ((????ii??)f l!!3(t. i(??. ?? -, O,«, >lW(ill) C«l тс«1. I TO. С IIC,1I>IO IIOI31>l!LICH fIH р;1б<: < >спосОбпости 1(. ктро. i ll I ы, (>1 Овят В< > !! ь! и электролит, содержа !ци й, l л:
С ул ьф ыт к Об)>л ь г;! 10- -10!i
С с, ь (! > ! l t к (. я —, 1!(!
1>Ори;!)! I(ltC.!(>1;I I(l . 40
(.О <. >!С!И!!В ° .. О< ф (f) l I (> 1 1 (М (> I 1, С О, (>. р >!с
<1 > (>((1) О р i l « 1 Iс ВС.1 От ы (d = 1,7) 3 — 4
1«ор и;! я кис, !От;> 3 4
Гti L;)(>I((il.д;>м «!Опия ! (1 I! (1,)8) l!4506!
1Iзобретсние относится к. электрохимической обработке анодированного алюминия, в частности к окрашиванию анодированного алюминия в черный цвет, и может быть использовано в различных операциях народного хозяйства.
Известен состав электролита для окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, содержащий борную кислоту, сульфат кобальта и аммония (1).
Однако для электролита характерна пло10 хая воспроизводимость окраски в черный цвет в производственных условиях.
Наиболее близким к изобретению является электролит, позволяющий получить черную окраску на анодированном алюминии, содержащий сульфаты кобальта и никеля, борную и сульфосалициловую кислоты (2).
Данный электролит позволяет получить окраску анодированного алюминия от светло-коричневого до глубоко-черного при напряжении переменного тока 8-15 В.
Однако данный электролит обладает низкой работоспособностью, требует частых корректировок состава.
Наиболее близким к изобретению является способ»риготовления электролита для электрохимичсского окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, включающий смешение компонентов (2).
Однако данный способ позволяет получить электролит, обладающий невысокой работосопособностью. зо
Способ приготовления известного электролита включает смешение водных растворов сульфатов кобальта и никеля, борную и сульфосалициловую кислоты (2)
Цель изобретения является повышение работоспособности электролита. 35
Поставленная цель достигается тем, что электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в.черный цвет, содержащий сульфаты кобальта и никеля и борную кислоту, дополнительно содержит фосфорную кислоту и гидроксид аммония при следующем соотношении компонентов, г/л:
С ул ьф ат коб ал ьта 9,0 — 90,9
Сульфат никеля 4,5 — 90,9
Борная кислота 9,3 — 36,5
Фосфорная кислота (сl = 1,7) 0,3 — 0,4
Гидроксид аммония (d =: 0,958) 0,5 — 0,6
Поставленная цель достигается также тем, что согласно способу приготовления
50 электролита для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет, включающему смешение компонентов, готовят водный электролит, содержащий, г/л:
Сульфат кобальта 10 — 100
Сульфат никеля 5 — 100
Борная кислота 10 — 40
45,4
45,4
27,5 а затем его смешивают с 100 — 115 мл буферной смеси. содержащей, г/л:
Фосфорная кислота (d =1,7) 3 — 4
Ьорная кислота 3-4
Гидроксид аммония (d =0,958) 6-7
Окрашивание рекомендуют проводить током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряжении 8-15 В, температуре !8 — 22 С.
Плст»ны из алюминия АО, АД-1 и его сплавов ЛМГ, АМЦ анодировали в 20 /р-ном растворе серной кислоты при плотности тока 1,5 Л/дм, тем»ературе 18-22 С в течение 40 мин. Лнодированную до толщины
20-25 мк поверхность алюминиевых пластин подвергали окрашиванию током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряже»ии !3 В, температуре 18-22 С в течен»е !О мин из электролитов, состав которых приведен в примерах. (7ример I. Восемь анодированных пластин алюминия АО, ЛД-1 и его сплавов АМГ, ЛМЦ окрашивали в черный цвет в электролитс, содержащем, г/л:
Сульфат кобальта
Сульфат никеля
Борная кислота
Фосфорная кислота (4 =1,7) 0,3
Гидроксид аммония (d =0,958) 0,5
Элсктролит готовили следующим образом.
Гlсрвоначально путем смешения компо»ентов готовили электролит, содержащий, г/.1:
Сульфат кобальта 50
Сульфат никеля 50
Борная кислота 30
Затем в данный раствор добавляли
100 мл буферного раствора, содержащего, г/л:
Фосфорная кислота 3 э
Борная кислота 3,5
Г»дроксид аммония 6,5
Все пластины были окрашены в глубокий черный цвет с коэффициентом отражения 8 — 10%.
Из электролита данного состава можно окрасить 87 дм анодированного алюминия вместо 12 дм в электролите оез добавления буферного раствора.
В процессе электролиза рН электролита может достигать менее 3,0 ед. рН, при этом происходит окрашивание пленки в темнобронзовый цвет. Последующая нейтрализация свободной серной кислоты 10О/р-ным раствором аммиака до рН 5,0 без выдерживания раствора в течение 1-2 ч, что необходимо в случае корректировки электрол»та-протогипа, позволяет окрасить в л»iðå электролита до следуloLHE » коррект»ровк»
1145061
3,5
3,5
ВНИИПИ Заказ 1125/22 1 яра>к ИЗ Пи и>иеги><
Физиа) ППП «Патеиз», г. У>кгг>рг> >. «г> Пр<>< к>яая. 4
88 дм поверхности. После четырех стадий корректировки рН 10 /р-ным раствором аммиака в литре электролита можно окрасить с воспроизведением черного цвета 335 дм поверхности. При этом происходит постепенное истощение в электролите солей кобальта и никеля. Добавка в электролит 50 г/л сульфатов кобальта и никеля не оказывает влияния на воспроизводимость глубоко-черного цвета За 14 стадий корректировка рН одного литра электролита с воспроизводимым черным цветом могут быть окрашены 1232 дм .поверхности анодированного алюминия.
Пример 2. Восемь анодированных пластин алюминия (АД-l) окрашивали в электролите, содержащем, г/л:
Сульфат кобальта 9,0
Сульфат никеля 4,5
Борная кислота 9,3
Фосфорная кислота (d =1,7) 0,3
Гидроокись аммония (d =0,958) 0,5
Электролит готовили следующим образом.
Первоначально путем смешения компонентов готовили электролит, содержащий, г/л:
Сульфат кобальта l0
Сульфат никеля 5
Борная кислота 10
Затем в данный раствор добавляли 100 мл буферной смеси, содержащей, г/л:
Фосфорная кислота (c1 = 1,7)
Борная кислота
Гидроксид аммония (d =0,958) 6,5 35
Все восемь пластин были окрашены в глубокий черный цвет, характеризуюгцийся одинаковым коэффициентом отражения (8100/ )
Пример 8. Восемь анодированных пластин алюминия (АД-1) окрашивали в элект40 рол и те, содержащем, г/л:
Сульфат кобальта 90,9
Сульфат никеля 90,9
Борная кислота 36,5
Фосфорная кислота (c1 =1,7) 0,4
Гидроксид аммония (cl =0,958) 0,6
Электролит .готовили следующим образом.
Первоначально путем смешения компо- О нентов готовили электролит, содержащий, г/л:
Сульфат кобальта 100
Сульфат никеля 100
Борная кислота 40
Затем в дан ны и раствор добавляли
115 мл буферной смеси, содержащей, г/л:
Фосфор;ая кислота (d =1,7) 3 5
Борная кислота 3,5
Гидроксид аммония (d =0,958) 6,5
Все восемь пластин были окрашены в черный цвет с коэффициентом отражения
8- - 10 /,.
Электролиты по примерам 2 и 3 позволяют воспроизводимо окрасить в одном литре электролита 1230 — 1240 дм поверхности анодированного алюминия.
Пример 4. Анодированные пластины алюминия (AO, АД-1) и сплавов АМГ, АМЦ окрашивали в электролите прототипе, содержащем, г/л:
Сульфат кобальта 50
Сульфат никеля 50
Борная кислота 30
Исходное значение рН составляло 4,0.
Один литр электролита без изменения цвета позволял окрасить 12 дм поверхности. При снижении величины рН в процессе электролиза менее 3,0 сд. рН, пластины были окрашены в серо-бронзовый цвет.
Нейтрализация ЗР/<)-ным раствором гидроксида аммония до рН 5 позволяла воспроизводимо окрасить в черный цвет в одном литре электролита 7,0 дм поверхности. По мере накопления в растворе сульфата натрия происходит изменение оттенка окраски.
Общая пл<пцадь окрашенной поверxíoñòH после 8 корректировок составляла 64 дм .
При.)1ер 5. Четыр» пластины анодированного алюминия АО, A>t-1 и его сплавов
АМГ, АМН, окрашивали в электролите, содержащем, г/л:
Сульфат кобальта 45,4
Сульфат никеля 45,4
Борная кислота 27,5
Фосфорная кислота 0,3
Гидроксид аммония 0,5
Электролит готовили смешением всех компонентов, причем компоненты буфепного раствора растворяли последовательно в электролите.
Все пластины были окрашены в темнобронзовый цвет. Изменение условий электролиза не привело к получению глубокого черного цвета.
Таким образом электролит и способ приготовления электролита по изобретению позволяет окрашивать анодированный алюминий и некоторые его сплавы в черный цвет, при этом емкость загрузки ванны электрохимического окрашивания анодированного алюминия возрастает в 5-6 раз по сравнению с прототипом, а также обеспечивает более выс<)нуt<) в< сп;) >изводимость окраски.