Устройство для очистки катодной подвески

Устройство для очистки катодной подвески

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТОДНОЙ ПОДВЕСКИ, состоящее и) корнуса и очищающего элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения кичесгва очистки и увеличения долговечности устройства , очищающий элемент выполнен и виде пакета из фторопластовой стружки, закрепленного в корпусе с помощью прижимны .х элементов. (Л i

Ф ф::- ф ф СОЮЗ СОВЕТСКИХ

6 49 " ".=-:) СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ вЂ” РЕСПУБЛИК ъ, „„яц„„1145062

4(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧ11< .ТКИ

КАТОДНОЙ ПОДВЕСКИ, состоящее и корпуса и очищающего элемента, отлачак и(ееся тем, что, с целью повышения качсс ва очистки и увеличения долговечности устройства, очищающий элемент выполнен н виде пакета из фторопластовой стружки, закрепленного в корпусе с помощью прижимных элементов. (21) 3649388/22-02 (22) 05.10.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) В. A. Кузьмин и Л. С. Комягин (71) центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при Тамбовском заводе гальванического оборудованияя. (53) 621.357.7.035 (088.8) (56) 1. Шстка для очистки KBTol,нык подвссгkk в установке кромирования чугуkkkkbkx иоршневык колец. Чертеж ¹ Г8820,016.01.

05.04 000, 1930. иг.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 !

1450б2

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для очистки катодных подвесок в установках для хромирования.поршневых колец.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является щетка, содержащая корпус (основание), скобу и очищающий элемент из полипропиленовых нитей (волосков), изготовленных также на специальном оборудовании (1).

Однако в процессе эксплуатации щетка быстро выходит из строя, что приводит к браку и необходимости часто менять ее.

Цель изобретения — повышение качества очистки и увеличение долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки катодной подвески, состоящем из корпуса и очищающего элемента, последний выполнен в виде пакета из фторопластовой стружки, закрепленного в корпусе с помощью прижимных элементов.

При этом для изготовления фторопластовой стружки не требуется специального ооорудования, она является отходом при токарной обработке фторопластовых заготовок при производстве гальванического оборудования. !

1а фиг. 1 представлеHo устройство, обгций вид; на фиг. 2 -- разрез Л вЂ” А на фиг. !.

Устройство сос.гонт из пластмассового ! пли титанового) корпуса 1, очищающего элемента 2, прижимных элементов 3 и крепежных болтов 4. При сборке устройства пакет из фторопластовой стружки (очищающий элемент) 2 укладывают в корпус 1 и крепят с помощью прижимных элементов 3 и болтов 4 так, чтобы часть пакета 2 выступала в зазорах между краями корпуса 1 и прижимных элементов 3.

Устройство работает следующим образом.

В процессе хромирования к висящей в ванне подвеске 5 с поршневыми коль— цами прижимают устройство очистки. При этом выступающие части пакета из фторопластовой стружки 2 охватывают вращаю15 щуюся подвеску 5 и очищают поверхность поршневых колец от порошка графита и других твердых частиц.

Высокая химстойкость и эластичность фторопластовой стружки позволяет значительно увеличить срок службы устройства и повысить качество очистки катодных подвесок в процессе хромирования. Кроме того, в случае необходимости ремонтные службы могут легко изготовить такие устройства самостоятельно. При этом не требуется спе25 циального оборудования, которое необходимо при изготовлении известных устройств.

Испытания опытного образца показали, что с использованием устройств очист. ки на основе защищаемого технического решения снижается брак при производстве хромирования поршневых колец, а также устраняются затраты на приобретение щеток, в т.ч. по импорту.

ВНИИПИ Заказ 1125. 22

Тираж 637 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4