Способ моллирования крупногабаритных плоских стекол и устройство для осуществления способа

Способ моллирования крупногабаритных плоских стекол и устройство для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Pr. 1И54Ю

Класс 39а, 17зо

СССР

44 4 «44 « g «4 >1 Б

1«.1 Тт Нт-;;,,.

1»;

TF Х«1И ББ.П Лс

БИБЛИОТЕ4 ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. А. Луконин, С. И. Малышев и М. H. Пахомов

СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛОСКИХ

СТЕКОЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Заявлено 28 октября 1957 r. за № 585319 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Предлагаемый способ и устройство для изготовления панорамных стекол под триплекс дают практическое решение по изготовлению крупногабаритных криволинейных стекол со строгой одинаковостью их кривизны.

Способ заключается в том, что набор стекол, установленных на специальном,стенде, вводится в нагревательные печи, где происходит процесс моллирования, термического размягчения и придание стеклам необходимой кривизны.

На чертеже в трех проекциях схематически изображено устройство для моллирования стекол. Это устройство состоит из подвижной каретки на колесах и укрепленной на ней профильной ножевой рамки с поддерживающими устройствами для укладки стекол.

Пачка заготовленных стекол 1 укладывается на опоры 2, укрепленные на ножевой контурной раме «3. Середина пачки стекол опирается на пруток 4. Пруток 4 упирается на рычаги 5 с грузами из них. Для предотвращения сползания — смещения стекол в продольном направлении, в середине пачка стекол прижимается к прутку 4 прижимом 6.

После укладки стекол на раму, каретка 7 вводится в первую камеру нагрева тельной .печи для предварительного .разогрева стекол. Из первой камеры каретка переводится во вторую основную камеру, где по мере разогрева стекол, они прогибаются. При этом поддерживающий пруток 4 под весом стекол с компенсированным грузом плавно опускается по направляющим 8, а опоры 2 поворачиваются на своих осях, обеспечивая также плавное сползание стекол на ножевую контурную рамку>

3, которая крепится к.подвижной каретке прутками 9.

Для предохранения сползания стекол в поперечном направлении, устройство снабжено боковыми ножами 10.

При достижении необходимой степени размягчения стекла, опираясь на ножи рамы 8, приобретают необходимую кривизну.

По окончании моллирования стекол, устройство из второй камеры

¹ 114540 переводИтся в,первую для постепенного охлаждения. При .снятии моллированных стекол пруток 4 поддерживающего устройства под действием грузов снова занимает первоначальное положение, готовое для укладками следующего набора стекол.

Описанный способ и устройство для моллирования панорамных стекол под триплекс может быть положено в основу более совершенного конвейерного процесса изготовления панорамных стекол.

Предмет изобретения

1. Способ моллирования крупногабаритных плотских стекол для их соединения в панорамное стекло под триплекс большой кривизны с применением контурной металлической полны, укрепленной на каретке и интенсивного местного нагрева стекла, о т,л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения одинаковости кривизны стекол и придания им заданной кривизны, стекла пакетом укладывают на три цилиндрические опоры на каретке, из которых две крайние опоры поворотные, а средняя опора подвижная в вертикальном направлении и вывешена контргрузами,посред1ством рычажной системы, а уложенный таким образом пакет п одвергают более интенсивному обогреву в зоне крайних опор.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, состоящее из подвижной каретками с формующим приспособлением из выгнутых на ребро полос, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью обеспечения равномерного прогибания пакета разогреваемых стекол и его посадки на выгнутые на ребро поло сы, подвижная средняя опора под пакетом вывешена контргрузами посредством рычажной системы таким образом, чтобы действие конвргрузов постепенно уменьшалось по мере увеличения прогиба пакета стекол и становилось равным нулю при продольном прогибе пакета.