Способ соединения верха обуви из синтетической кожи с резиновой подошвой

Способ соединения верха обуви из синтетической кожи с резиновой подошвой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ КОЖИ С РЕЗИНОВОЙ ПОДОШВОЙ путем нанесения клеевого слоя на соединяемые поверхности подошвы и затяжной кромки верха обуви, причем на затяжную кромку наносят слоя полиуретанового клея с концентрацией 10-20%, осуществляют сушку клеевых слоев на соединяемых поверхностях с последующей активацией полученных клеевых слоев и приклеивание верха обуви к подошве прессованием , отли,чающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в качестве клея, наносимого на поверхность подошвы, используют хлоропреновый клей с концентрацией 19-21%. 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что сушку клеевых слоев осуществляют в камере.путем воздействия на соединяемые поверхности теплоносителя со скоростью его движения 0,8-2,0 м/с при температуре в камере 50-90t. 3.Способ по П.1, о тл ич ающ и и с я тем, что сушку клеевых (Л слоев осуществляют в камере путем воздействия на соединяемые поверхности терморадиационным излучением с длиной волны 1-6 мкм при температуре в камере 50-90С и расстоянии от источника излучения до обрабатываемых поверхностей, равном iu сд 0,05-0,,15 м. со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 4(5!) А 43 В 1О 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3678918/3678919/28-12 (22) 13. 10. 83 (46) 23. 03. 85. Бюл. М 11 (72) В.С. Салтыкова, Л.Т. Бахшиева, А.Г. Чесунова и А.А. Захарова. (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт легкой промышленности (53) 685.312.3(088.8) (56) 1.Рецептура клеев, отделочных (и вспомогательных материалов, методы их приготовления и применения.

В кн., Технология производства обуви ч. VII. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1978, с. 8-11. (54) (57) 1. СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВЕРХА

ОБУВИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ КОЖИ С РЕЗИНОВОЙ ПОДОШВОЙ путем нанесения клее-. вого слоя на соединяемые поверхности подошвы и затяжной кромки верха обуви, причем на затяжную кромку наносят слоя полиуретанового клея с концентрацией 10-207, осуществляют сушку клеевых слоев на соединяемых поверхностях с последующей активацией

ÄÄSUÄÄ 145988 полученных клеевых слоев и приклеивание верха обуви к подошве прессованием, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в качестве клея, наносимого на поверхность подошвы, используют хлоропреновый клей с концентрациеи 19-21Ж.

2. Способ по п.1., о т л и ч а юшийся тем, что сушку клеевых слоев осуществляют в камере. путем воздействия на соединяемые поверхности теплоносителя со скоростью его движения 0,8-2,0 м/с при температуре в камере 50-90 С.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сушку клеевых слоев осуществляют в камере путем воздействия на соединяемые поверхности терморадиационным излучением с длиной волны 1-6 мкм при температуре в камере 50-90 С и расстоянии от источника излучения до обрабатываемых поверхностей, равном

0,05-0,15 м.

1145988

Таблица 1

СК

15Х 20%

СК-8

3,19

3, 1.2

2,82

"Эйкас"

Кларино"

3,06

3,37

2,92

"Порвайер"

3 35

3,16

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве обуви клеевого метода крепления.

Цель изобретения — повышение прочности соединения.

Способ соединения верха обуви из синтетической кожи с резиновой подошвой путем нанесения клеевого слоя на соединяемые поверхности .подошвы и 10 затяжной кромки верха обуви, причем на затяжную кромку наносят слой полиуретанового клея с концентрацией 10-20% осуществляют сушку клеевых слоев на соединяемых поверхностях с последующей активацией полученных клеевых слоев и приклеивание верха обуви к подошве прессованием, в качестве клея, наносимого на поверхность подошвы, используют хлоропреновый клей с концентацией

19-21Х.

Кроме того, сушку клеевых слоев осуществляют в камере путем воздействия на соединяемые поверхности теп- лоносителя со скоростью его движения 0,8-2,0 м/с при температуре в камере 50-90 С или путем воздействия на соединяемые поверхности терморадиационным излучением с длиной волны 1-6 мкм при температуре в камере 50-90"С и расстоянии от источника излучения до обрабатываемых поверхностей, равном 0,05—

0,15 м.

Способ осуществляют следующим образом.

На монолитную резиновую подошву наносят слой полихлоропренового клея на основе каучуков "Наирит

НТ", О-НП, ПХК концентрацией 19-21%, 40 затяжную кромку верха обуви из синтетической кожи (СК) (марки кож "Эйкас", "Порвайер", "Кларино", СК-2, СК-8) обрабатывают полиуретановым клеем 15-16%-ной концентрации в случае клея на основе каучука "Эластик 2006Т" или 15-20%-ной концентрации на основе каучука

"Десмоколл-400" в этилацетате марки

A (ГОСТ 8981-74) .

Затем обработанные клеем детали помещают в сушильную камеру и сушку осуществляют по двум возможным вариантам.

В а р и а н т 1.. Сушку клеевых слоев проводят в конвективной сушилке при 50-90 С и скорости движения воздуха 0,8-1 м/с. Длительность сушки слоя полиуретанового клея

6-10 мин, а полихлоропренового клея 6-12 мин. Полученные пленки под вергают активации и приклеивают подошву к верху обуви по известной технологии.

Исследования показывают, что использование в предлагаемом способе наиритового (полихлоропренового) клея концентрацией ниже 19% и выше

21% нежелательно, так как снижение содержания полимера в клеевой композиции ухудшает ее клеющую способность, а увеличение концентрации .клея повышает расход полимера без улучшения прочности склеивания.

Концентрация полиуретанового клея в предлагаемом способе склеивания может быть уменьшена до 15Х при сохранении достаточной прочности склеивания (табл. 1).

Отклонение от установленных опытным путем режимов сушки нежелательно, так как снижение температуры процесса приводит к увеличению времени удаления растворителя, а ее повыше- ние — к деструкции клея и увеличению расхода энергии.

Предлагаемый способ иллюстрируют примеры, представленные в табл. 2.

Данные, подтверждающие преимущество предложенного способа по сравне.нию с известным, представлены в табл. 3.

Предел прочности на расслаивание, кН/м,при концентрации

1145988

Таблица 2

Марка СК

"Порвайер"

"Эйкас"

"Кларино"

Варианты

1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 3-1

Температура в камере,ОС

70 90 50

90 50

50 70

0,8 1,5

8 7

1,5 2,0 0,8

7 6 8

2,0 0,8

6 8

Длительность, мин

Продолжение табл. 2, СК-2

СК-8

3-2 3-3 4-1 4-2 4-3 5-1 5-2 5-. 3

Температура в камере,ЕС

70 90 50 70 90 50 70 90

1,5 2,0 0,8 1 5 20 0,8 1,5 2,0

7 6 8 8 6 8 8 6

Длительность, мнн

Таблица 3

СК, нрименямые для верха обуви

Предел прочности клеевого соединения на рас"4О слаивание, кН/м, согласно способу извест45 предложенному

2,52

"Кларино"

3,0

"Эйкас"

3,0

2,42

2,16 50

2,45

"Порвейер

СК-8

СК-2

2,8

2,8

4,1

2,45

В а р н а н т 2. Сушку клеевых слоев проводят в сушильной камере с установленными источниками (источ

Технологические параметры сушки

Скорость движения воздуха, м/с

Технологнческие параметр сушки

Скорость движения воздуха, м/с ником) терморадиационного излучениялампой типа 3С-З мощностью 500 Вт, сушку ведут при следующих режимных параметрах: длина волны 1-6 мкм, температура в камере 50-90 С, расстояние от источника излучения до поверхности обрабатываемых деталей обуви

0,05-0,15 м. Длительность сушки клеевого слоя на поверхности подошвы 6-12 мин, а длительность сушки слоя на поверхности затяжной кромки

6-10 мин. Затем полученные пленки подвергают активации и приклеивают подошву к верху обуви по известной технологии.

Исследования показывают, что использование в предлагаемом способе наиритового (полихлоропренового) клея концентрацией ниже 197 и выше

21Х нежелательно, так как снижение содержания полимера в клеевой композиции ухудшает ее клеющуюу способность, а увеличение концентрации

1145988 клея повышает расход полимера без улучшения прочности склеивания (при концентрации клея 17% 2,6 кн/м, при концентрации клея 22% 3,05 кн/м).

Отклонение от установленных опытным путем режимов сушки также нежелательно: снижение температуры процесТаблица 4

Марка СК

"Порвайер"

"Эйкас"

"Кларино"

Варианты

I г

1-1. 1-2 1-3 (2-1 (2-2 2-3 3-1 ) 3-2

50 70 90 50 70 90 50 70

0 05 О, 10 О, 15 0 05 О, 10 О, 15 0,05 О, 10

12 8 6 12 9 6 12 7

Длительность, мин родолжение табл. 4

СК-8

СК-2

3-3 4-1 4-2 4-3 5-1 5-2 5-2

90 50 70 90 50 70 90

0,15 0,05 0,10 0,15 0,05 О, 10 0,15

6 12 10 6 12 10 6

Длительность, иин

Данные, подтверждающие преимущество предложенного способа по сравнению с известньм, представлены в

45 табл. 5.

Таблица 5

Продолжение табл. 5

2,16

"Порвайер"

3,22

55 СК-8

СК-2

3,14

2,45

"Кларино"

"Зйкас"

2,52

3,19 .

3,10

2,43

3,22

2,42

Технологические параметры сушки

Температура в камере, С о

Расстояние от источника излучения до поверхности клеевого слоя, м

Технологические параметр сушки

Температура в камере, (, Расстояние от источника излучения до поверхности клеевого слоя, и са приводит к увеличению времен удаления растворителя в 5-10 раз в зависимости от типа материала и режима сушки, а ее повышение — к

5 деструкции клея.

Предлагаемый способ иллюстриру..ют примеры, представленные в табл.4 °

Составитель А. Бражникова

Редактор А. Коэориз Техред Д.Мартяшова Корректор Г. Решетник

Заказ 1242/3 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 1

Иэ табл. 1-5 следует,что,применение предложенного способа позволяет повысить прочйость склеивания подошвы с верхом обуви, что увеличивает срок эксплуатации обуви, кроме того, длительность сушки сокращается в 8-10 раз, исключается проведение пролежки обработанных

145988 8 клеем подошв, что веДет к сокращению цикла технологической обработки. Снижение расхода полиуретанового клея путем исполь5 зования наиритового клея позволяет получить среднегодовой экономический эффект в сумме

5000 руб.