Установка для раскроя листового материала

Установка для раскроя листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая механизмы подачи листового материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена комбинированным штампом с подвижными упора1чи и механизмом досылания листового материала к комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены за гильотинными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп установлен за дисковыми ножницами, а механизм досьтания размещен между дисковыми ножни Kf ,., j.-. / цами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематически связаны с приводом дисковых ножниц. 2.Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что механизм досылания выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с приводом ползушки, и толкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. 3.Установка по п.1, о т. л и чающаяся тем, что привод k/) дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей оси с возможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых 9д цилиндров. 4.Установка поп.1,отлиii чающаяся тем, что гильотинные ножницы и комбинированный штамп Од имеют общий привод.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (I 1 >

14 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3702607/25-27 (22) 20.02.84 (46) 23.03.85. Вюл. И- 11 (72) И.М.Розанов, Э.К.Штейнберг и М.А.Крючков (71) Рижское ордена Ленина производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (53) 621,967.62-112(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 774833, кл. В 23 D 31/00, 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая механизмы подачи листового материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена комбинироваяным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены эа гильотииными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп установлен эа дисковыми ножницами, а механизм досылания размещен между дисковыми ножни4(51) В 23 D 31 00 В 23 D 33 00 цами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематически связаны с приводом дисковых ножниц.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм досылания выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с приводом ползушки, и

1 олкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем.

3. Установка по п.1, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей оси с возможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых цилиндров.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что гильотинные ножницы и комбинированный штамп имеют общий привод.! 1146

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и моI жет быть использовано для изготовления деталей непосредственно из листа.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листо- 1ð вого материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры Щ .

Однако известная установка имеет большие габариты, содержит два рольганга, длина каждого из которых должна быть больше длины максимального листа из предназначенных к обработке на данном оборудовании.

Кроме того, имеет узкие технологические возможности: допускается разрезка листа не более чем на две полосы и не обеспечивается проведение штамповочных опер.,ций, например пробивка, вырубка и т.д. 25

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листового материала,. дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, снабжена комбинированным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к

35 комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены за гильотинными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп

40 установлен за дисковыми ножницами, а механизм досылания размещен между дисковыми ножницами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематичес45 ки связаны с приводом дисковых ножниц.

Механизм досылания может быть выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с 50 приводом ползущки, и толкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. 55

Привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей

146 3 оси с воэможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых цилиндров.

Гильотинные ножницы и комбинированный штамп могут иметь общий приВод.

На фиг.1 изображена кннематическая схема установки; на фиг.2 — механизм досылания, на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Установка для раскроя листового материала содержит станину 1 (фиг.1), на которой смонтированы по ходу технологического процесса механизм 2 подачи листа, гильотинные ножницы, содержащие верхний неподвижный 3 и нижний подвижный 4 ножи, дисковые ножницы 5 с приводом, механизм 6 подачи, аналогичный механизму подачи 2, механизмы 7 досылания (фиг.2 и 3) и комбинированный штамп 8.

Дисковые ножницы 5 связаны с механизмами 2 и 6 подачи цепной передачей 9. К одной стороне станины прикреплен стапель 10 с листовым материалом, снабженный листоподавателем 11 (показан схематично), а на противоположной стороне станины установлено устройство стопирования продукции, снабженное электродвигателем (не показано) . Механизмы 2 и

6 подачи содержат верхние подпружиненные валы с установленным на них набором подающих роликов 12, вращающиеся вхолостую, и нижние приводные валы с набором соответствующих роликов, приводимые во вращение цепной передачей 9 через звездочки

13. Верхний неподвижный нож 3 -гильотинных ножниц жестко присоединен к станине 1, а нижний связан с шатунами 14, установленными на эксцентриковом валу. 15, который через муфту включения, маховик и редуктор связан с электродвигателем (не показаны) . Привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров 16 двойного действия, корпуса которых расположены под углом друг к другу и закреплены с возможностью качания на оси 17, жестко соединенной со станиной. При зтои штоки 18 силовых цилиндров шарнирно соединены с рычагами 19, соединенными с ведущим ва3 1146 лом 20 дисковых ножниц через обгонные муфты 21. На ведущем валу 20 установлена звездочка 22 привода механизмов

2 и 6 подачи. Ведомый вал 23 дисковых ножниц 5 получает вращение че5 рез зубчатую передачу 24. Привод штампа выполнен в виде траверсы 25, связанной шатунами с эксцентриковым валом, приводимым во вращение через муфту включения, маховик и редуктор электродвигателем. Комбинированный штамп 8 снабжен гильотинным ножом

26, подвижными упорами 27 и концевым выключателем 28, установленным на подпружиненной планке.

За штампом установлен валковый механизм 29 „цля выдачи готовых деталей 30 и стопу 31, аналогичный механизмам 2 и 6 подачи. Вращение валков происходит цепной передачей 32 от электродвигателя.

Механизм досылания (фиг.2) присоединен к траверсе 33, расположенной над механизмом 6 подачи.

Механизм досыпания быстросменный, а число их выбирается по числу вырезаемых дисковыми ножницами 5 полос.

Каждый механизм содержит толкатель

34, шарнирно связанный с ползуном

35, перемещаемым по ходовому винту

36 с помощью электродвигателя 37, укрепленного на кронштейне 38, через зубчатую передачу 39 ° . Кроме того, .устройство содержит концевые выключатели 40-42 °

Устройство работает следующим об- 5 разом.

Верхний лист 43, выданный из стапеля 10 листоукладчиком 11, подается механизмом 2 подачи. Пройдя створ 40 гильотинных ножниц, он замыкает концевой выключатель 40, происходит остановка подачи отключением силовых цилиндров 16, срабатывает муфта включения эксцентрикового вала 15, ниж- 45 ний нож 4 поднимается. и .производит отрезку переднего неровного края лис.та 43, после чего подача возобновляется. По мере дальнейшей подачи лист разрезается дисковыми ножницами 5 50 на полосы необходимой ширины и отрезаются боковые края. Подача происходит до тех пор, пока надрезанный лист своим передним краем не зафиксируется упорами 27, замыкая при этомЯ концевой выключатель 28, подача останавливается и производится штамповка. После подъема траверсой 25 верх146 4 ней плиты штампа в верхнее положение упоры 27 отходят, подача возобновляется и отштампованные детали выталкиваются из штампа подаваемым материалом до"захвата их валковым механизмом 29. Скорость выдачи отштампованных деталей валковым механизмом 29 больше скорости подачи листа механизмами 2 и 6, вследствие чего между отштампованными деталями и подаваемым материалом образовывается. разрыв, благодаря которому концевой выключатель 28, освобождаясь, размыкается. При этом подвижные упоры 27 займут рабочее положение. После чего концевой выключатель 28 снова замкнется подаваемым материалом и цикл повторится.

Некратный отход задней части листа отрубается гильотинными ножницами при выходе листа из-под концевого выключателя 41, установленного на необходимое расстояние от ножа. При срабатывании концевого выключателя

4 1 годача прекращается независимо от положения листа в установке, а после удара ножниц автоматически возобновляется.

При выходе заднего края подаваемого материала из механизма 6 подачи толкатель 34 механизма досыпания (фиг.2 и 3), поднятый ранее передним краем листа во время подачи при касании им поверхности 5, опустится и замкнет концевой выключатель 42, двигатель 37 включится и через зубчатую передачу 39 и ходовой винт 36 сообщит толкателю поступательное движение.

Толкатель вводит последнюю заготовку в штамп до замыкания концевого выключателя 28, после чего двигатель

37 переключается на реверс.

Следующий цикл работы механизма подачи последней заготовки в комбинированный штамп начнется при размыкании концевого включателя 42 подниманием толкателя 34 следующим листом 44.

По сравнению с известной установкой предлагаемая обеспечивает расширение технологических возможностей, что достигается разрезкой листа на несколько полос благодаря установке нескольких секций дисковых ножниц, выполнением штамповочных операций благодаря конструкции привода дисковых ножниц и механизмов подачи лис1146146 та, управляемых так же, как и комбинированный штамп, от концевых выключателей.

Наличие гильотинных ножниц, осуществляющих обрезку переднего (и заднего) края листа, а также выполнение механизма привода дисковых ножниц в виде двух силовых цилиндров, штоки которых связаны посредством обгонных муфт с приводным валом, в совокупности с концевыми выключателями позволяет установить комбинированный штамп. Уменьшены габариты установки вследствие исключения подающего и промежуточного рольгангов.

Уменьшению габаритов способствует также введение механизмов досылания, позволяющих исключить рольганг на участке между дисковыми ножницами и комбинированным штампом и сократить указанный участок до минимума, что приводит к расширению технологичес10 ких возможностей, поскольку обеспечивается разрезка (рубка) заготовок наименьшего размера в направлении подачи листа.

1146146

))46)46 дидА

Составитель Л.Галензовская

Техред Т.Дубинчак Корректор )).Король

Редактор Л.Граткпло

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1268/11 Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5