Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок

Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатывающего инструмента, отличающийс я тем,что,с целью увеличения точности изготовления профиля рабочей поверхности головки и уменьшения наклепа, обрабатывающий инструмент вращают с частотой 300-400 обУмин и с окружной скоростью 0,4-0,5 м/с, а обрабатываемым головкам сообщают возвратно-поступательное движение со скоростью 300-400 мм/мин вдоль рабочего зазора обрабатываемой головки с амплитудрй возвратно-поступательного (Л движения 0,5 - 3,0 мм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А (19) (П) q(ю G 11 В 5/127

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц fi у;:,, ВЩ )@,-, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР, по делАм изоБРетений и ОП(Рытий (21) 3654514/24-10 (22) 20. 10. 83 (46) 23.03.85. Бюл. М - 11 (72) В.С. Ратошнюк, А.П. Гавриш, В.Э.,Головань и Н.Т. Тончев (НРБ) (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Откябрьской социалистической революции (53) 681,846.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 624271, кл. С 11 В 5/42, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 339942, кл. G 11 В 5/42, 1970 (прототип).. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатывающего инструмента, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что,с целью увеличения точности изготовления профиля рабочей поверхности головки и уменьшения наклепа, обрабатывающий инструмент вращают с частотой 300-400 об/мин и с окруж-. ной скоростью 0,4-0,5 м/с, а обрабатываемым головкам сообщают возврат- но-поступательное движение со скоростью 300-400 мм/мин вдоль рабочего д зазора обрабатываемой головки с аме j плитудой возвратно-поступательного

: движения 0 5 — 3,0 мм.

С::

1146723 2 ружной скоростью 0,4 — 0,5 м/с, а обрабатываемым головкам сообщают возвратно-поступательное движение со скоростью 300 — 400 ммlмнн вдоль . рабочего зазора обрабатываемой головки с амплитудой возвратно-постунательного движения 0 5-0,3 мм.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

В магнитном индукторе 1 создается магнитное поле, удерживающее .ферромагнитный абразивный порошок в канавке, выполненной на торцовой поверхности индуктора.и копирующей собой профиль обрабатываемой поверхности магнитной головки 2. Вращают магнитный индуктор с частотой 300400 об./мин, при этом выбором диаметра индуктора обеспечивается окружная скорость 0,4 — 0,5 м/с. Зазор 3 между рабочей поверхностью магнитной головки и поверхностью профильной канавки, выполненной на индукторе, устанавливают 1,0—

1,5 мм. Головкам 2, закрепленным в кассете 4, сообщают возвратнопоступательное движение со скоростью

300 - 400 мм/мин вдоль рабочего зазора с амплитудой перемещения 0,5—

3,0 мм.

При обработке поверхности в течение 60 с обеспечивается 12-й класс шероховатости, а при выходе за пре делы указанных режимов 12-й класс шероховатости не достигается, качественного вскрытия рабочего зазора не обеспечивается — возможны развал и невскрытие рабочего зазора.

Изобретение относится к технологии, а именно к способам обработки рабочих поверхностей магнитных головок.

Известен способ обработки рабочей поверхности магнитных головок с использованием абразивного инструмента дпя снятия материала рабочей поверхности j1) .

Недостатком этого способа является 10 необходимость последующей окончательной доводки поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обра- 15 ботки рабочей поверхности магнитных головок путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающегося обрабатываняцего инструмента (2) .

Недостатками известного способа являются недостаточная точность изготовления профиля рабочей поверхности магнитной головки и появление наклепа в результате обработки, 25

Цель изобретения — увеличение точности изготовления профиля рабочей

1поверхности головки и уменьшение наклепа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки рабочей поверхности магнитных головок путем воздействия ферромагнитным абразивным порошком, находящимся в магнитном поле вращающего35 ся обрабатывающего инструмента, обрабатывающий инструмент вращают с частотой 300-400 об./мин и с окСоставитель Г. Загубный

Редактор Н. Бобкова Техред А..Бабинец

Корректор А. Зимокосов

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1372/39 Тираж 584

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскдя наб., д. 4/5