Экспресс-метод контроля резиновых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

††№ †!!4680

Класс 42 k, 5 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

А. И. Марей и В Д. Дмитриев

ЭКСПРЕСС-МЕТОД КОНТРОЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

Заявлеио 1 марта 1957 г. за ¹ 567789 в Комитет по делам изобретеиии и открытий при Совете Министров СССР

Предмет изобретения

Экспресс-метод контроля резиноКонтроль резиновых смесей на их пластичность и вулканизуемость опредслястся по известной методике раздельно: первая на пластометрах, а вторая путем By rêàíèçàöèè образцов и определением их эластичности с помощью «ринг-модуля». Результаты такого метода контроля и заключение о качестве резиновой смеси поступают на производство из контрольной лаборатории обычно не ра«ree 60 мин. после отбора пробы смеси. Длительность контроля вызывает ряд неудобств в производстве, часто задерживает использование резиновых смесей и является неприемлемой, например при организации поточного производственного процесса на резиновых заводах.

Описываемый экспресс-метод контроля резиновых смесей позволяет получить данные контроля примерно через 5 мин., что устраняет отмеченные недостатки

Экспресс-метод основан на способности сырой резиновой смеси приобретать высокую текучесть при нагревании и быстрой полной ее потери с момента начала вулканизации в связи с образованием молекулярной сетки.

Экспресс-метод осуществляют следующим образом.

В приборе известной конструкции отмеренные образцы сырой резиновой смеси прессуют под постоянным давлением между двумя нагретыми плоскопараллельными поверхностями.

За меру вулканизуемости пробы контролируемой резиновой смеси принимают отрезок времени, потребный для полного растекания образца, а за меру пластичности — величину зазора между прессующими поверхностями.

Эту величину зазора замеряют стрелочным индикатором, связанным с одной из прессующих поверхностей.

Исходная температура образцов резиновой смеси в пределах 20 — 70 не оказывает существенного значения на результаты контроля.

При контроле резиновых смесей низкой пластичности нагрузку прессования повышают, а при анализе быстровулканизирующихся смесей температуру нагрева прессующих поверхностей снижают. № 114680

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Подп. к печ. 20 VIII-58 r.

Тираж 2000 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 2638

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. вых смесей, отлич а ющи йся тем, что, с цеЛью интенсификации работы участка изготовления смесей в части сокращения времени, потребного для контроля пригодности их к дальнейшей переработке, отмеренные образцы резины прессуют под постоянным давлением между двумя нагретыми плоскопараллельными поверхностями и за меру вулканизуемости испытуемой партии принимают отрезок времени, потребный для полного растекания образца, а за меру пластичности — зазор между прессующими поверхностями, замеряемый стрелочным индикатором, связанным с одной из прессующих поверхностей.