Контейнер для хранения сыпучих материалов

Контейнер для хранения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, систему подачи газа для псевдоожижения сыпучего материала, включающую патрубки, свободные концы которых расположены в днище корпуса , и систему отвода сыпучего -4 материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе контейнера, система подачи газа снабжена защитными элементами , расположенными на свободных концах патрубков с образованием зазора между ними и днищем корпуса . 2.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что система. подачи газа снабжена приспособлением для смешивания газа, состоящим из расположенных одна .над другой с образованием полости пластин, верхняя из которых выполнена пористой . 3.Контейнер по.п. 1, отлиО ) чающийся тем, что корпус снабжен средствами для селективного изменения давления газа в корпусе , а каждый из защитных элементов имеет форму конуса. ИЗОБРЕТЕНИЯ/W/.;/ ,jf. .Я /I т,,,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ(;НИХ

РЕСПУБЛИН (l9j ((() 4(511 В 65 D 88/72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ (21) 3252243/13 (22) 20.02.81 (31) 8039716 (32) 11.12.80 (33) Великобритания (46) 23.03.85. Бюл. ¹ 11 (») Дэвид Франк Илз (Великобритания) (71) Бритиш Газ Корпорейшн (Великобритания) (53) 621.798.34(088.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР № 252188, кл. В 65 D 88/72, 1968.

2. Патент США № 3230016., кл. 302-53, 1979. (54)(57) 1. КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, систему подачи газа для псевдоожижения сыпучего материала, включающую патрубки, свободные концы которых расположены в днище корпуса, и систему отвода сыпучего

° и материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе контейнера, система подачи газа снабжена защитными элементами, расположенными на свободных концах патрубков с образованием зазора между ними и днищем корпуса.

2. Контейнер по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что система подачи газа снабжена приспособлением для смешивания газа, состоящим из расположенных одна .над другой с образованием полости пластин, верхняя из которых выполнена пористой.

3. Контейнер по.п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что корпус снабжен средствами для селективного изменения давления газа в корпусе, а каждый иэ защитных элементов имеет форму конуса.

1 1147

Изобретение относится к устройст" вам для транспортирования твердых веществ s форме макрочастиц и хранения их в контейнерах и может найти применение при подаче угля из бункера к газифицирующему устройству..

Известен контейнер для хранения сыпучих материалов, содержащий корпус и расположенное в нем аэрирую- 10 щее приспособление Щ .

Однако это устройство ненадежно в работе.

Известен контейнер для хранения сыпучего материала, содержащий корпус, систему подачи газа для псевдоожижения сыпучего материала, включающую патрубки, свободные концы которых расположены в днище корпуса, и систему отвода сыпучего материала (2).

Однако это устройство также ненадежно в .работе, так как в нем оседает материал, который трудно затем поднять. ?5

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

Ф

Поставленная цель достигается тем, что в контейнере для хранения сыпучих материалов, содержащем кор30 пус, систему подачи газа для псевдоожижения сыпучего материала, включающую патрубки, свободные концы которых расположены в днище корпуса, и систему отвода сыпучего материала, система подачи газа снабжена защитными элементами, расположенными на свободных концах патрубков с образованием зазора между ними и днищем корпуса.

Кроме того, система подачи газа снабжена приспособлением для смешивания газа, состоящим иэ расположенных одна над другой с обраэоg5 ванием полости пластин, верхняя иэ которых выполнена пористой.

Причем корпус снабжен средствами для селективного изменения давления газа в корпусе, а каждый иэ защитных элементов имеет форму конуса.

На фиг. 1 изображен контейнер для хранения сыпучих материалов;

245 2 на фиг. 2 - то же, поперечное сечение, на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — система отвода сыпучего материала. с

Контейнер включает корпус 1, частично заполненный измельченным углем 2. Под контейнером расположен выходной трубопровод 3, соединенный с транспортным трубопроводом 4.

В днище бункера расположено приспособление для смешивания газа, состоящее из укрепленных на кольцах

5 и 6 пористой пластины 7 и металлической 8, разделенных рамой 9. Газ вводится в камеру с помощью патрубков 10, которые присоединяются к источнику подачи газа с помощью трубопровода 11 и соединительного фланца 12. Аэрированные частицы материала выходят иэ контейнера через выходные трубопроводы 13, установленные соосно с входными патрубками 10. Пористая пластина 7 имеет трапецеидальную форму и в ней предусмотрено центральное отверстие

14, предназначенное для выходного трубопровода 13, и три меньших отверстия 15, предназначенных для удержания пластины 7 и фланцев 16 защитных конических элементов 17.

В основании каждого из защитных элементов 17 образованы каналы 18> связанные с трубопроводами 13.

Контейнер работает следующим образом, В корпусе 1 создается давление газа и обеспечивается поток газа через патрубки и пористую пластину 7, благодаря чему создается псевдоожиженная смесь, которая проходит через каналы 18 и выходной трубопровод 13 для смешивания с транспортирующим газом.

Предлагаемое -устройство может применяться как для измельченного угля, так и для других твердых частиц, Крупные частицы могут временно перекрывать один из выходных трубопроводов, но пока он будет очищаться твердые частицы будут про" должать вытекать по оставшимся трубопроводам.! 147245

)147245

1 47245!!47245

Заказ 1385/46 Тираж 674

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

-Филиал ППП "Патент", г. УжГород, уд. Проектная, 4

Составитель Н. Слезина

Редактор О. Бугир Техред Т.дубинчак Корректор Е. Рошко