Универсальный пеногенератор

Универсальный пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕНОГЕНЕРАТОР по авт.св. № 955950, отличающийся .тем, что, с целью повышения эффективности пенообразования путем регулирования направления газового потока, форсунки установлены на кольцевом коллекторе шарнирно и имеют упоры на подвижной части, а на образующей конфузора установлены ограничители для контакта с упорами форсунок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 (51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 955950 (1) 3587240/29-12 (22) 29. 04. 83 (46) 30.03.85. Бюл. Р 12 (72) А. Е. Чуприков, В. Н. Бушмаков и В.И. 1(вашнин (71) Восточное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института горноспасательного дела (53) 614.843(088.8) (56) 1. Авторское-свидетельство СССР

Ф 955950, кл. А 62 С 5/04, 1981. (54) (57) УНИВЕРСАПЬНЬЙ ПЕНОГЕНЕРАТОР по авт.св. У 955950, о т л и ч а ю шийся,тем, что, с целью повышения эффективности пенообразования путем регулирования направления газового потока, форсунки установлены на кольцевом коллекторе шарнирно и имеют упоры на подвижной части, а на образующей конфузора установлены ограничители для контакта с упорами форсунок.

1147414!

О !

20

35

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к конструкциям пеногенераторов и может быть использовано для получения пены при тушении пожаров.

По основному авт.св. N- 955950 известен универсальный пеногенератор, содержащий корпус с распылителем раствора пеиообразователя и кольцевым коллектором для подачи сжатого воздуха, насадок с окнами, выполненный в виде усеченного конуса, меныпим основанием закрепленный на торце распылителя, большим— на коллекторе, при этом распылитель и коллектор установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации относительно корпуса, съемные заглушки установлены в окнах насадка (1) .

Недостатком этого пеногенератора является низкая эффективность пенообразования на режиме генерирования и транспортирования пены при закрытых эжекционных каналах за счет неравномерного распределения газового потока по поверхности . пакета сеток.

Цель изобретения — повышение эффективности пенообразования путем регулирования направления газового потока.

Поставленная цель достигается тем, что в универсальном пеногенераторе форсунки установлены на кольцевом коллекторе шарнирно и имеют упоры на подвижной части, а на образующей конфузора установлены ограничители для контакта с упорами форсунок.

На фиг. 1 изображен универсальный пеногенератор, на фиг. 2 — коль— цевой коллектор с форсунками.

Пеногенератор содержит корпус 1, выполненный в виде конфузора с фланцем 2, горловину 3 с диффузором 4, переходник 5 со смотровым окном 6, манометр 7 и фланец 8 для подсоединения к магистральному трубопроводу, откидные болты 9 и пакет сеток 10.

На корпусе пеногенератора установлена крестовина 11 с направляющей обоймой 12 и фиксатором 13. Внутри крестовины 11 размещен конусный насадок 14, выполненный в виде усеченного конуса и закрепленный меньшим основанием на торце распылителя

15, который вставлен в обойму 12 с возможностью возвратно-поступательного движения и фиксацией относи— тельно корпуса. На большем основании насадка 14 закреплен фланец 16, выполнейный заодно с кольцевым газовым коллектором 17 и подводящим патрубком 18. Конусный насадок 14 имеет окна 19.со съемными заглушками для эжекции воздуха на генерирование пены при работе пеногенератора. Газовый коллектор 17. содержит двенадцать форсунок, часть из которых например 20-23 выполнены поворотными относительно продольной оси и снаб— жены упорами 24. Другая часть форсу— нок, например 25-28 установлена жестко со смещением продольных осей к центру пеногенераторной кассеты.

Последняя группа форсунок 29 — 32 расположена параллельно продольной оси пеногенератора. Подвижные форсун ки посредством упоров 24 контактируют с ограничителями 33, которые закреплены на конфузоре корпуса 1 и обеспечивают заданный разворот газового потока.

При работе универсального пеногенератора распыленная струя водного раствора пенообразователя выходит под давлением из распылителя 15 и эжектируют воздух через окна 19 из окружающего пространства. Воздух поступает также и через каналы между фланцем 16 и корпусом 1. Образующаяся смесь воздуха с каплями раствора проходит сквозь .кольцо коллектора 17 и попадает на пакет сеток tO, где происходит процесс генерирования пены. Одновременно для снижения содержания кислорода в пене и сообщения ей дополнительной кине— тической энергии осуществляют подачу .в патрубок 18 коллектора 17 инерт,ного газа, например азота. Регули;рование кратности пены и производительности пеногенератора осущест- вляют путем изменения проходного сечения эжекционных окон 19, установкой или снятием заглушек и ширины канала между фланцем 16 и корпусом

1 подвижного конусного насадка 14.

Для увеличения дальности транспортирования пенного потока пеногенератор подключают при помощи фланца 8 к магистральному трубопроводу, а конусный насадок 14 откидными болта.ми 9 захрепляют на корпус 1. При этом поворотные форсунки в процессе

1147414

Составитель Ю.Карпов

Редактор И.Касарда Техред О.Ващишина

Корректор Н.Король

Заказ 1437/8

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подвижки распылителя 15 входят в контакт своими упорами 24 с ограничителями 33 и поворачиваются, обеспечивая перераспределение газового потока на контурную часть пакета сеток 10. Одновременной подачей раствора пенообразователя в распылитель 15 и инертного газа в коллек— тор 17 обеспечивают генерирование и транспортирование пены. При необходимости производить нагнетание пены по трубопроводу под давлением эжекцион ные окна 19 перекрывают заглушками.

Использование предлагаемого пено— генератора обеспечивает лучшие условия распределения газового потока по поверхности сеток в период безэжекционного генерирования пены, что в целом ведет к повышению производительности нагнетания пены под давлением, улучшает структуру пенного потока. При этом сокращается расход пенообразователя на едини-, цу объема пены и повышается эффективность горноспасательных работ.