Способ очистки изделий от загрязнений

Способ очистки изделий от загрязнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, при котором изделия помещают в ванну с моющей жидкостью и создают затопленные турбулентные потоки путем чередующейся периодической подачи и отвода порщш мсяощей жидкости в объеме ванны о тл и чающийся тем что, с целью снижения энергозатрат и улучшения качества очистки, периодическую подачу и отвод порций моющей жидкости осуществля}от с частотой определяемой по opttyiie u.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 08 В 3/10

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3509978/28-1 2 (22) 10. 11.82 (46) 30.03.85. Бюл. » 12 (72) В.И. Коробко, Г.С. Рысев, А.П. Садовский и Д,П. Гегерс . (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии и Государственный все-. союзный научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (53) 621.7. 02(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 880519, кл. В 08 В 3/10, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ

ЗАГРЯЗНЕНИЙ, при котором иэделия

„„SU„„ 114 4 помещают в ванну с моющей жидкостью и соэдают затопленные турбулентные потоки путем чередующейся периодической подачи н отвбда порции моющей жидкости в объеме ванны, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упучшения качества очистки, периодическую подачу и отвод порций моющей жидкости осуществляют с частотой, определяемой .по формуле - (200-600) А < V,. где А — объем порции жидкости,м», <о — частота подачи и отвода порции жидкости, с 1;

4 — кинематическая вязкость моющей жидкости, и .г/с.

1147458

Составитель Г. Акулина

Техред М. Надь Корректор А. Зимокосов

Редактор И. Парфенова

Заказ 1450/11

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к способам очистки путем погружения в моющую жицкость и может быть использовано при очистке изделий при ремонте нли

s процессе изготовления.

Известен способ очистки изделий от загрязнений, прн котором иэделия помещают в ванну с моющей жидкостью и создают затопленные турбулентные потоки путем чередующейся периодической подачи и отвода порции моющей жидкости в объеме ванны 1 .

Недостатками данного способа являются высокие энергозатраты,возникающие за счет того, что в движение приводится. значительный объем моющей жидкости, и недостаточное качество"очистки.

Цель. изобретения — снижение энергозатрат и повышение качества очистки, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки, при котором изделия помещают в ванну с моющей жидкостью и создают затопленныЕ турбулентные потоки путем чередующейся периодической подачи и отвода порции моющей жидкости в объеме ванны, периодическую подачу и отвод моющей жидкости осу" ществляют с частотой, определяемой по формуле со= (200-б00} А ), где А - объем порции жидкости, м ;

ы — частота подачи и отвода порции жидкости, с-";

4 — кинематическая вязкость моющей жидкости, м г/с.

Затопленные, турбулентные потоки возникают в виде цепочки торообразных вихрей моющей жидкости, образующихся в зоне подачи порции жидкости в ванну.

Торообразные движущие вихри вызывают интенсивное воздействие моющей жидкости на все поверхности очищаемых иэделий,в том числе и на поверхности в полостях, карманах и других труднодоступных участках

10 изделий.

На чертеже представлена одна иэ возможных схем установки для осуществления предлагаемого способа.

Устройство состоит из ванны 1 с

15 патрубками 2, заполненными моющей жидкостью 3. Внутри патрубков установлены поршни 4, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси патрубка с регу2в лируемой частотой. Корзина 5 с очищаемыми деталями помещается внутрь ванны.

При периодическом перемещении поршня внутри патрубка происходит

25 отвод и подача порции моющей жидкости. Объем порции определяется диаметром патрубка и величиной хода поршня, а частота его перемещений при данной моющей жидкости определяется из предлагаемой математической формулы.

В зоне подачи моющей жидкости иэ патрубка возникают цепочки тороидальных вихрей, движущихся в направлении очищаемого иэделия и вызывающих интенсивное воздействие моющей жидкости на иэделие .

Предлагаемый способ очистки

4О изделий от загрязнений позволяет снизить знергозатраты и улучшить качество очистки.