Сортовая моталка

Сортовая моталка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СОРТОВАЯ МОТАЛКА, содержащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращения и расположенными на канале в его выходной зоне роликами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет расши- i рения диапазона размеров сечЕений сматываемых материалов, она снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреплены петлеобразукядий канал и комплект гибочных роликов, которые размещены за выходной зоной петлеобразующего канала под углом, равным углу на клона выходной зоны 1петлеобразующего - канала, и кинематически связаны с его приводом вращения с возможностью натяжения сма:тываемого материала. 2. Моталка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена дополнительным петлеобразукицим канаН ном и комплектом гибочных роликов, размещенйьо4И симметрично отнрсительно оси конусного шпинделя, закреп « СО/05Г., f5 ь,..-; УС--«J ,. I, ленной внутри конусного шпинделя изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из петлеобразую-;; щих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом . 3.Моталка поп.1, отличаюМ а я с я тем, чти она снабжена по числу петлеобразукщих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобразующего канала вьшолнен со ступенчатым срезом, при этом один из гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой - у (Л торца этого петлеобразующего канала. 4.Моталка по п. 1, отличающая с я тем, что она-снабжена карданными передачами для привода гибочных роликов, связанными с при- ; водом вращения конусного щпинделя, при этом последний привод выполнен 4 В виде двигателя и зубчатой передач чи с зубчатым колесом, связанным с 4: конусным шпинделем, а привод гибочных О) роликов - в виде установленных на СО конусном шпинделе с возможностью (Вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки ,, и осей сателлитов, установленных на конусном шпинделе, причем с этими осями связаны упомянутые карданные передачи. 5.Моталйа по п. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что она Снабжена ; зубчатыми передачами и шарнирно-рычгшными звеньями, связывакицини ги

1147469, леннии.,бочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого ! комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и, в частности,,к наматывающим устройствам на мелкосортных и проволочных станах горячей прокатки. 5

Известна сортовая моталка, содер- жащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращения и расположенными на канале в его выходной зоне роликами . 1 ). 10

Известная сортовая моталка не позволяет сматывать сортовые профили диаметром свыше 10-12 мм из-за плохой подачи катанки в петлеобразующий канал и низкого качества укладки 15 л витков сматываемого материала в невращающийся барабан.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет расширения диапазона размеров сече- 20 ний сматЫваемых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что сортовая моталка, содержащая корпус, петлеобразующий канал с приводом его вращения и располо- 25 женными на канале в его выходной зоне роликами, снабжена конусным шпинделем, внутри последнего закреплены етлеобразующий канал и комп;лект гибочных роликов, которые раз- 30 мещены эа выходной зоной нетлеобразующего канала под углом, равным углу наклона выходной эоны петлеоб разующего канала, и кинематически связаны с его приводом вращения с возможностью натяжения сматываемого . материала.

При этом сортовая моталка снабже-. на дополнительным петлеобразующим каналом и комплектом гибочных роли.ков, размещенными симметрично относительно оси конусного шпинделя, закрепленной внутри конусного шпин деля изогнутой трубкой подачи сматываемого материала в один из пет- . 5 радиальном направлении, а остальные ролики комплекта — с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направлеобразующих каналов и установленным на наружной части конусного шпинделя противовесом.

Кроме того, сортовая моталка снабжена по числу петлеобразующих каналов неподвижными проводками, установленными между гибочными роликами, выводной проводкой, смонтированной за последним гибочным роликом, выходной конец каждого петлеобраэующего канала выполнен со ступенчатым срезом, при этом один иэ гибочных роликов размещен у этой ступени, а другой — у торца этого петлеобразующего канала.

Сортовая моталка снабжена карданными передачами для привода гибочных роликов, связанной с приводом вращения конусного шпинделя, при этом .последний привод выполнен в виде двигателя и зубчатой передачи с зубчатым колесом, связанным с конусным шпинделем, а привод гибочных роликов — в виде установленных на конусном шпинделе с возможностью вращения сателлитов, связанных зацеплением с зубчатым колесом, закрепленным на неподвижной части моталки, и осей сателлитов, установленных на конусном шпинделе, причеМ с этими осями связаны упомянутые карданные передачи.

Кроме того, сортовая моталка снабжена зубчатыми передачами и шарнирно--рычажными звеньями, связывающими гибочные ролики одного комплекта, упомянутые карданные передачи связаны с одним из гибочных роликов каждого комплекта, причем этот ролик смонтирован с возможностью перемещения в радиальном направлении, а остальные ролики комплекта— с возможностью перемещения в перпендикулярном к радиальному направлении.

47469 4

Сортовая моталка состоит иэ корпуса 1, на котором смонтирована не- 1 подвижная проводка 2, на входе кото- рой установлен износостойкий .наконечник 3 для направления сматываемого материала 4. На нижней части неподвижной проводки 2 установлено с возможностью вращения зубчатое колесо 5, связанное зацеплением с шестерней б, закрепленной на валу двигателя 7 ° Ступица зубчатого колеса 5 имеет бурт-фланец 8, на котором закреплен конусный шпиндель 9.

На внутренней поверхности конусного шпинделя 9 смонтирован петлеобразующий канал 10. Нижний фланец ступицы зубчатого колеса 5 опирается через упорный подшипник скольжения 11 на неподвижное зубчатое колесо 12, жестко закрепленное на неподвижной проводке 2 и находящееся в зацеплении с двумя зубчатыми шестернямисатейлитами 13. Сателлиты 13 жестко закреплены на осях 14, симметрично установленньм на,конусном шпинделе

9. Оси 14 через карданные передачи

15 связаны с комплектом приводных гибочных роликов 16 и 17. Для обеспечения качественного изгиба сматываемого материала число гибочных роликов в комплекте должно быть нечетным. Минимальное .число гибочных роликов три, при этом ведущий гибочный ролик 16 обращен к оси вращения моталки,а два гибочных ролика 17 расположены по другую сторону от сматываемого материала 4. Приводным роликом может быть только один гибочный ролик 16 или все три ролика.

Для этого на осях 18 гибочных роликов 16., и 17 установлены шестерни

19> находящиеся в зацеплении. Для сохранения межцентровых расстояний между осью гибочного ролика 16 и каж дой из осей гибочных роликов 17 эти оси связаны шарнирно-рычажными звеньями 20 Концы осей 18 установлены с возможностью перемещения в пазах

Ф

21, выполненных в корпусе 22 конусного шпинделя 9. Гибочный ролик 16 установлен с возможностью радиально-. го перемещения .в пазах корпуса 22

-50 через изогнутую трубку 29 поступает

3 11

На фиг. 1 показана моталка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 (узел установки гибочньм роликов). с помощью винта 23, установленного на резьбе в корпусе 22 ° Для точного направления сматываемого материала

4 конец петлеобразующего канала 10 выполнен со ступенчатым срезом 24.

Непосредственно sa этим срезом установлен первый гибочный ролик 17. Торец 25 петлеобразующего канала 10 расположен у второго по ходу сматываемого материала 4 гибочного ролика 16. Между роликами 16 и 17 установлена неподвижная проводка 26, а на выходе закреплена выводная проводка 27. Петлеобразующий канал 10 выполнен в виде опускающейся вниз

l. и расширяющейся спирали и закреплен:, на конусном шпинделе У с помощью стоек 28. Ввод сматываемого материала

4 в один из петлеобраэующих каналов, 10 осуществляется с помощью изогну- той трубки 29, закрепленной с помощью фланца на выступах конусного шпинделя 9 с воэможностью поворота при переключении канала, а сходящие- ся в один входные концы петлеобразующих каналов 10 имеют прорези для ввбда конца изогнутой трубки 29.

Перед неподвижной проводкой 2 установлена криволинейная проводка

30. В целях безопасности вращающийся конусный шпиндель 9 закрыт кожу.хом 31 и со стороны комплекта гибочньм роликов 17 снабжен противовесом

32. Противовес 32 установлен со стороны нерабочей ветви петлеобразующего канала 10.

Укладка витков сматываемого мате-, ! риала 4 предусмотрена на плиту при- ,емного стола 33, имеющего два ряда параллельных оси вращения моталки .отверстий, .через которые проходят! стержни 34 подъемно-опускиого бара бана 35. Для удаления бунтов установ, лен сталкиватель 36.

45 Сортовая моталка работает следую щим образом.

Через криволинейную проводку 30 сматываемый материал 4 подают в неподвижную проводку 2, из которой он во вращающийся от привода петлеобра зующий кацап 10. Вращение от двигателя 7 через шестерню 6 передается на зубчатое колесо 5, иа бурФе-фпан,. це -которого .закреплен конусный шпиндель 9, передающий вращение закрепленному на ием с помощью стоек 28 петлеобразующему каналу 10.

1147469

Одновременно зубчатые шестерни-сателлиты 13, обкатываясь вокруг неподвижного колеса 12, приводят во вращение карданные передачи 15, которые передают вращение на ролик 16, зубчатая шестерня 19 которого находиися в зацеплении с такими же шестернями двух роликов 17 Выходящий из петлеобразующего канала 10 сматываемый материал 4 проходит между гибочными роликами 17 и 16 и изги.бается последними по дуге заданного радиуса, который устанавливают заранее радиальным смещением ролика

16 в направлении к роликам 17 (уменьшение радиуса изгиба), или от роликов 17 (увеличение радиуса изгиба) винтом 23. Причем, благодаря рычажным звеньям 20 соединения каждого ролика 17 с роликом 16, ролики

17 раздвигаются или сближаются в пазах 21. Одновременно, благодаря трению и деформации сматываемого материала 4 в гибочных роликах 16 и 17, последние захватывают и транс-. портируют сматываемый материал 4, исключая его зависание после выхода заднего конца раската иэ последней клети стана (на чертеже не показана).

5 Выходящие витки падают в образо- ванный двумя рядами концентрично расположенных стержней 34 подъемноопускной барабан 35 и собираются в бунт, уложенный на плиту приемного стола 33. После выхода заднего конца сматываемого материала 4 подъемно-опускной барабан 35 со стержнями 34 опускается вниз, стерж-. ни 34 утопают ниже уровня стола 33, освобождая бунт.

Сталкиватель 36 выталкивает бунт из-под моталки, освобождая приемный стол 33 для укладки следующего бун20 та. Вновь поднимают подъемно-опускной барабан 35, стержни 34 которого, выходя из отверстий приемного стола 33, образуют границы укладки следующего бунта. Затем цикл повторя-.

25 ется. 1147469

Составитель И.Токарев Редактор Т.Парфенова Текред М.Надь Корректор ; А. Зимокосов

Заказ 1452/11 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4