Устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЬЩАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ по авт.св. № 299312, отличающееся тем, что, с целью уменьшеиия энергозатрат и повышения надежности устройства, последнее снабжено двуплечим неравноплечим рычагом , шарнирно закрепленным на приемном склизе с возможностью взаимодей ,ствия мальм плечом с дополнительно введенные упором, установленньм на толкателе, при этом большое плечо предназначено для взаимодействия с выдаваемой деталью. (Л 4 Сл СП о

7550

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

{!9) (11) () В 23 Я 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (Ь1) 299312 (2 1) 3629845/25-08 (22) 10. 08. 83, (46) 30.03.85. Бюл. Н 12 (72) Б.И.Коновалов и Л.А.Зубкова (53) 621.9-229.64 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 299312, кл. В 23 Я 7/06, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЬДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ по авт.св. Р 299312, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью умень= шения энергозатрат и повышения надежности устройства, последнее снабжено двуплечим неравноплечим рычаroM, шарнирно закрепленным на приемном склизе с воэможностью взаимодей,ствия мальи плечом с дополнительно введенньи упором, установленньм на толкателе, при этом большое плечо, . предназначено для взаимодействия с выдаваемой деталью.

1147550

Составитель И.Лихопой

Техред Л.Микеш Корректор А.Зимокосов

Редактор H. Горват

Заказ 1460/15 Тираж 838 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поштучной выдачи тяжелых цилиндрических деталей.

По основному авт.св. У 299312 известно устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей с наклонного склиза с помощью возврат-но-поступательно перемещающегося толкателя, рабочая поверхность кото- 10 рого имеет форму призматического паза, одна иэ образующих которого параллельна, а другая перпендикулярна плоскости схлиэа (1) .

Однако в известном устройстве при выдаче деталей привод толкателя воспринимает их полный вес, отделенные цилиндрические детали, скатываясь с приемного склиза с толчками и ударами, деформируются и разбива-, рб ют подшипниковые узлы передаточного механизма.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат и повышение надежности устройства. 25

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи цилиндрическ-их деталей снабжено двуплечим неравноплечим рычагом, шарнирно закрепленным на приемном склиэе с возможностью взаимодействия малым плечом с дополнительно введенным упором, установленным на толкателе, при этом большое плечо предназначено для взаимодействия с выдаваемой

35 деталью.

На чертеже схематически представлено предлагаемое у с тр ойст во .

Устройство состоит из наклонного склиэа 1, приемного склиза 2, по ко- 40 торому цилиндрические детали 3 выдаются поштучно к передаточному механизму 4. Поштучная выдача деталей осуществляется возвратно-поступательно перемещающимся толкателем 5, рабочая поверхность которого имеет форму призматического паза, одна из образующих 6 которого параллельна плоскости склиэа 1, а другая образующая 7 перпендикулярна ей причем образующая 7 смещена относительно упорной поверхности 8 склиза 1 соответственно заданному диапазону диаметров выдаваемых деталей. Плавная, безударная загрузка передаточного механизма 4 осуществляется с помощью шарнирно закрепленного на приемном склизе 2 двуплечего рычага 9, малое плечо которого вэаимодейстнует с упором 10, закрепленным на толкателе 5.

Детали 3 укладываются на наклонный склиз 1. При этом толкатель 5 находится в нижнем положении. Двигаясь вверх, толкатель поднимает до плоскости приемного склиэа 2 одну или несколько деталей, первая иэ которых, выйдя иэ соприкосновения с упорной поверхностью 8, скатывается по образующей 6 до упора в образующую 7 призматического паза толкателя. При движении толкателя -вниз на приемном склиэе 2 остается только одна деталь, которая скатывается на большое плечо двуплечего рычага 9, опирающегося малым плечом на упор 10 толкателя.

При очередном движении толкателя вверх двуплечий рычаг 9 под действием силы тяжести отделенной детали поворачивается против часовой стрелки и, взаимодействуя своим мальи плечом с упором 10 толкателя, обеспечивает плавную, безударную выдачу детали на ролики передаточного механизма 4, одновременно разгружая при этом привод толкателя.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет отделять цилиндрические детали с меньшими усилиями и плавно, не деформируя поверхности, выдавать их на передаточный механизм со снижением энергозатрат и повышением надежности работы оборудования.