Барабанный реактор для гидролиза растительного сырья

Барабанный реактор для гидролиза растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БАРАБАННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащ}й установленньгй с возможностью вращения цилиндрический корпус с торцовьв4и крьшками и транспортиру щими сырье элементами, устройства для загрузки сырья, выгрузки прогидррлизованного материала и вывода гидролизата и патрубки для ввода варочного раствора, пара и удаления паров и неконденсирующихся газов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь Сахаров путем уменьшения уноса непрогидролизованного сырья с гидролизатом, в зоне отбора гидролизата между цилиндрическим корпусом реактора и корпусом загрузочного устройства с образо ванием камеры отбора гидролизата укреплена фильтрующая сетка с приспособлением для ее очистки, смонтиро ванным на корпусе загрузочного устройства , а устройство для вывода гидролизата расположено в камере его отбора и образовано перфорированным цилиндром, установленным коаксиально корпусу загрузочного устройства. 41 СП ел

(! 9) (I I ) союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(5!) С 13 К 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

Н AB1 OPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3438463/28-13 (22) 14.05.82 (46) 30 ..03.85. Бюл. Ф 12 (72) Г.В.Селиванов, В.А.Николаев, В.П.Коренев и Л.Н.Петушинский (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бносинтеза белковых веществ и Иркутский научно-исследовательский институт химического машиностроения (53) 664.162.6(088.8) (56) 1, Патент Швеции N -.313803, кл. В 01 Л 1/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

В 69894, кл. В 01 D 11 /02, 1946. (54) (57) БАРАБАННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащий установленный с возможностью вращения цилйндрический корпус с торцовьвки крышками и транспортиру1ощими сырье элементами, устройства для загрузки сырья, выгрузки прогидролизованного материала и вывода гидролизата и патрубки для ввода варочного раствора, пара и удаления паров и неконденсирующихся газов, .отличающийся тем, что, с целью снижения потерь сахаров путем уменьшения уноса непрогидролизованного сырья с гидролизатом, в зо- не отбора гидролизата между цилинд" рическим корпусом реактора и корпусом загрузочного устройства с образо ванием камеры отбора гидролизата укреплена фильтрующая сетка с приспособлением.для ее очистки, смонтированным на корпусе загрузочного устройства, а устройство для вывода гидролизата расположено в камере его отбора и образовано перфорированным цилиндром, установленным коаксиально корпусу загрузочного устройства.

1147755

Изобретение относится к гидролиэной промышленности, в частности к реакторам для гндролиза растительного сырья.

Известен реактор для гидролиза растительного сырья, содержащий корпус с приспособлениями для загрузки и выгрузки сырья, расположенный в корпусе вращающийся барабан и смонтированные на внутренних стенках 10 барабана винтообразные лопатки для перемещения продукта Ц .

Наиболее близким к предлагаемому но технической сущности и достигаемому эффекту является барабанный 15 реактор для гидролиэа растительного сырья, содержащий установленный с воэможностью вращения цилиндрический корпус с торцовыми крышками и транспортирующими сырье элементами, устройства для загрузки сырья, выгрузки прогидролизованного материала и вывода гидролиэата и патрубки для ввода варочного раствора, пара и удаления паров и неконденсирующ с - 25 ся газов (2) .

Однако в известном барабанном реакторе не обеспечивается возможность снижения потерь сахаров, так как в нем имеет место унос непрогид- 30 ролизованного сырья с отбираемым

I гидролизатом из-за отсутствия фильтРующнх устройств.

Цель изобретения — снижение по,терь сахаров путем уменьшения уноса

35 . непрогидролизованного сырья с гидро лизатом.

Указанная цель достигается тем, что в барабанном реакторе для гидролиза растительного сырья, содержащем 40 установленный с возможностью вращения цилиндрический корпус с торцовыми крышками и транспортирующими сырье. элементами, устройства для загрузки сырья, выгрузки прогидролиэованного 45 материала и вывода гидролизата и патрубки для ввода варочного раствора, пара и удаления паров и неконденсирующихся газов, в зоне отбора гидролиэата между цилиндрическим корпусом 50 реактора и корпусом загрузочного устройства с образованием камеры отбора гидролизата укреплена фильтрующая сетка с приспособлением для ее очистки, смонтированным на корпусе 55 загрузочного устройства, а устройство для вывода гидролизата расположено в камере его отбора и образовано перфорированным цилиндром, установленным коаксиально корпусу загрузочного устройства.

На фиг. 1 схематически изображен барабанный реактор для гидролиза растительного сырья; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Барабанный реактор содержит установленный с возможностью вращения цилиндрический корпус I с торцовыми крышками и транспортирующими сырье элементами в виде перфорированных ковшей 2, укрепленных по винтовой линии на внутренней поверхности корпуса l. Корпус 1 имеет зону отжима сырья, образованную участком корпуса 1, имеющим больший диаметр и в котором укреплены сетчатые ковши 3.

Между корпусом 1 и корпусом загрузочного устройства 4 укреплена фильтрующая самоочищающаяся сетка 5, образующая с торцовой крышкой корпуса 1 камеру 6 отбора гндролизата. Цилиндрический корпус загрузочного устройст- ва 4 установлен в центральной части торцовой крышки и в нем размещен транспортирующий шнек 7. На корпусе загрузочного устройства 4 установлен перфорированный цилиндр, образующий устройство 8 для вывода гидролизата,,и укреплено приспособление 9 для очистки фильтрующей сетки 5, выполненное в виде проволочной щетки.

В центральной части другой торцовой крышки установлен цилиндрический корпус разгрузочного устройства 10, в котором располагается шнек 11.

Корпус разгрузочного устройства 10 оборудован воронкой 12 для приема обезвоженного материала. Валы шнеков разгрузочного и загрузочного устройств выполнены полыми, что позволяет подавать через них варочную кислоту и острый пар.

Корпус 1 приводится во вращение с помощью шестерен 13 и 14. В качестве опор используются ролики 15.

Устройство работает следующим образом.

Сырье через питатель 16 подается шнеком 7 в корпус 1 реактора. За счет того, что корпус 1 вращается, сырье с помощью перфорированных ковшей 2 перемещается вдоль реактора в сторону выгружающего шнека 11. Для лучшего перемещения сырья корпус реактора установлен под небольшим углом к горизонту (3-8 ) в сторону

f 147755 еплен перфорирован3 е пусе шнека 7 укр " ойство 8 ко пусе Р

1 еактора сырье илиндр, о Р азующий Устронс выгрузки противотоке горячим ныи ц ез которое гндроли зат выводится обрабатывается оты, которан поступает через ко еактора. Целлоли гнин удаляется

P б- из реа еактора шнеком 11 через выгружае ода аться с шнека 1t имеет отти в аппарат может по тель 17. Корпус шн ата гидроходимости вал шнека ели для возврата а через по верстия или щ острый пар ь ье с помощью сетв еактор. я в ворон- лизата в реакт и 3 направляется в вор

Использование в качест чатых ковшей а егося барабанного аппара12 корпуса устройства ньяи по нин: ку ся шнеком 11 и удаляется из та с ковш ами расположенн тируетс ез выгружат тель 17. В зоВой линии, и в и устройствами дл я заатериала обеспе корпус t имеет р зки и выгрузки мат пе контакт фаз, интенсифие за счет которого обеспе ние, о имое для свободного ет тепло-массообмен, уме кости. а †еструкцию сырья увелич м в ара за счет с снижения потерь сахаТаким образо, п ывн ж

ый жид- сахаров гидролиз затом и обестб ае ролиторе осуще олиз . Образующийся гидя ит непрерыв ность процесса гид кофазный гидр я с помощью печ астительного вляется от сырья а азличных видов р ролизат отде ей сетки 5, 20 за р е вращающихся мехасамоочищающ ейся фильтрующе корпусом 1. сыр ья. Отсутствие вр внутрибарабанно ro ается вместе с еских устройств в которая враща ся щетками ниче ет стабильность

Сетка 5 непрер ывно очищается но закреп- реакт р то а обеспечивает аническую надежность. ленными на корпусе шнека

A-A

Составитель В. Кочергин

Редактор В.Ковтун Техред M.Ãåðãåëü Корректор М.Демчик

Заказ 1501/25 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðàä, ул.Проектная, 4