Линтер

Линтер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЛИНТЕР, содержащий рабочую камеру с колосниковой решеткой, примыкаюший к последней семявыводной лоток, горизонтальный пильный цилиндр, съемную камеру и расположенный под пильным цилиндром соросборный бункер с наклонными боковыми стенками иотводным конвейером , отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет снижения пылевыделения, он снабжен сороотбойным брусом, расположенным в бункере параллельно образующей цилиндра и с зазором относительно его поверхности, прн этом боковые стенкн бункера расположены по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось цилиндра, а его боковая стенка, обращенная к семявыводному лотку, установлена относительно последнего с зазором для образования аспирационного клапана. 2. Линтер по п. I, отличающийся тем, что зазор между пильным цилиндром и соi роотбойным брусом не более 5 мм, а зазор между семявыводным лотком и боковой (Л стенкой бункера не менее 50 мм. 4;:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 1147777 А

4151) D 01 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603542/28-12 (22) 13.04.83 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) К. В. Гуркина, Б. В. Бульда и А. Х. Музафаров (71) Филиал Всесоюзного центрального ордена «Знак Почета» научно-исследовательского института охраны труда ВЦСПС, г. Ташкент (53) 677.051.2 (088.8) (56) Роганов Б. И. и др. Первичная обработка хлопка. М., Изд-во «Легкая индустрия», 1965, с. 200. (54) (57) 1. ЛИНТЕР, содержащий рабочую камеру с колосниковой решеткой, примыкающий к последней семявыводной лоток, горизонтальный пильный цилиндр, съемную камеру и расположенный под пильным цилиндром соросборный бункер с наклонными боковыми стенками и. отводным конвейером, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет снижения пылевыделения, он снабжен сороотбойным брусом, расположенным в бункере параллельно образующей цилиндра и с зазором относительно его поверхности, при этом боковые стенки бункера расположены ,но обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось цилиндра, а его боковая стенка, обращенная к семявыводному лотку, установлена относительно последнего с зазором для образования аспирационного клапана.

2. Линтер по п. 1, отличающийся тем, что зазор между пильным цилиндром и сороотбойным брусом не более 5 мм, а зазор между семявыводным лотком и боковой стенкой бункера не менее 50 мм.

1147777

Составитель М. Воронина

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж-439 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 1531/27

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке хлопка-сырца.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания линтера за .счет снижения пылевыделения.

На чертеже изображена схема предложенного линтера.

Линтер содержит рабочую камеру 1 с колосниковой решеткой 2, примыкающий к последней семявыводной лоток 3, горизонтальный пильный цилиндр 4, съемную камеру 5 и расположенный под пильным цилиндром соросборный бункер 6 с наклонными боковыми стенками, отводным конвейером 7 и сороотбойным брусом 8, расположенным в бункере параллельно образующей пильного цилиндра с зазором относительно его поверхности не более 5 мм. При этом боковые стенки 9 и 10 бункера расположены по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось пильного цилиндра 4, а боковая стенка 9, обращенная к семявыводному лотку 3, установлена относительно последнего с зазором 50 мм для образования аспирационного канала.

Линтер работает следующим образом.

При вращении пильного цилиндра 4 воздушный поток с выделенными из волокна улюком и сором ударяется о сороотбойный брус 8 и изменяет свое направление в сторону сороотводного конвейера 7. Эжектируемый поток воздуха проходит между лотком 3 и стенкой 9, аспирируя тем самым пылевыделения от непрерывного потока семян, и направляется в междупильное пространство к соплу съемной камеры 5, что не нарушает процесса в зоне выделения сорных

15 примесей, которые полностью улавливаются соросборным бункером 6 и выводятся отводным конвейером. Ширина аспирационного канала достаточна для притока необходимого количества эжектируемого воздуха и его скорость обеспечивает унос в соросборный бункер пыли, выделяющейся от непрерывного потока семян.