Способ торцевого выпуска при разработке рудных месторождений

Способ торцевого выпуска при разработке рудных месторождений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТОРЦОВОГО ВЫПУСКА ПРИ РАЗРАБОТКЕ РУДНЫХ МЕСТОРОЖЦЕНИЙ, включакнций проходку доставочной выработки , формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного разубоживания , отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания при выпуске руды за счет увеличения зоны потока, на почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкаклцего типа и совместной работой указанного питателя с транспортным устройством, выпускаемый поток раз (Л дваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке. vl СХ) 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(з ) Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ н вто ском г свидкткльств г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3661144/22-03 .(22) 30. 12.83 (46) 30.03.85. Бюл. и 12 (72) С.О.Версилов, В.Ф.Булатов, В.Х.Беркович, Ю.А.Дик, А.М.Наумов и В.Д.Тарасенко (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт, медной промыпленности "Унипромедь" (53) 622 ° 273.221(088.8) (56) 1. Кудрявцев -Ю.И. Выбор оптимальных параметров установки вибропитателя в выпускной выработке". M.

"Горный журнал", 1976, У 10, с.30-32, 2. Авторское свидетельство СССР

У 798303, кл. Е 21 С 41/06, 1970 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ТОРЦОВОГО ВЫПУСКА

ПРИ РАЗРАБОТКЕ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, включающий проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряже„„SU „„1147840 нии с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного разубожнвания, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания при выпуске руды за счет увеличения зоны потока, на почве доставочной выработки устанавливают питатель с рабочим органом толкающего типа и совместной работой указанного питателя с транспортным устройством, выпускаемый поток раздваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке.

1147840 э

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выемке руды подземным способом системами разработки с выпуском отбитой руды иэ обрушенных блоков под налегающими породами.

Известен способ торцового выпуска руды, включающий проходку доставочной выработки, формирование выпускного окна на ее сопряжении с очистным пространством и выпуск отбитой руды .под обрушенными породами на питатель 1.1 3.

Недостатком этого способа является повышенное разубоживание руды, вызванное неравномерностью выпуска.

Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату является способ торцового выпуска при разработке рудных месторождений, включающий проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды под обрушенными породами с раздвоением выпус- 5 каемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного разубоживания f2). ЗО

К недостаткам этого способа относятся повышенные показатели потерь и разубоживание руды, обусловленные малой высотой рудного потока.

Целью изобретения является сниже- д, ние потерь и раэубоживание при выпуске руды за счет увеличения зоны потока.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу торцового . 40 выпуска при разработке рудных месторождений, включающему проходку доставочной выработки, формирование на ее сопряжении с очистным пространством выпускного окна, выпуск отбитой руды 45 под обрушенными породами с раздвоением выпускаемого потока, доставку выпускаемой руды транспортным устройством и окончание выпуска при достижении в последней дозе предельного у раэубоживания, на,почве доставочной выработки устанавливаюг нитатель с рабочим органом толкающего типа и совместной работой указанного питателя с транспортным устройствомв выпус» 55 каемый поток раздваивают в зоне выпускного окна в вертикальной плоскости, параллельной оси доставочной выработки, а заканчивают выпуск по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке.

На чертеже показан уровень горизонта доставки, вертикальный разрез, На почву доставочной выработки перед отбойкой руды устанавливают питатель 1 с рабочим органом толкающего типа 2, выходящим из камеры 3. Отбитую руду выпускают на толкатель 1 и перемещают ее рабочим органом 2 к транспортному устройству 4, установленному в доставочной выработке ° При обратном ходе рабочего органа отбитая руда перемещает вниз и заполняет образовавшуюся пустоту.

Питатель 1 образует в навале отбитой руды выпускное окно, расположенное горизонтально, величина которого равна ходу рабочего органа 2. Этим окном формируют зону выпускаемого потока 5 с рудной и следующей за ней породной составляющей.

Транспортное устройство 4, воздействуя на выпускаемый поток 5, выполняет функцию дополнительного выпускного устройства и направляет часть рудного потока к выпускному окну AS.

Совместной работой питателя 1 и транспортного устройства 4 выпускаемый поток 5 раздваивают в зоне выпускного окна AS в полости, параллельной оси доставочной выработки, чем обеспе. чивают равномерное опускание обрушенных пород.

Раздвоенный выпускаемый поток объединяется в доставочной выработке..

По мере выпуска руды при появлении обрушенных пород в выпускном окне выпуск ведут с разубоживанием и заканчивают его по достижении в последней дозе предельного разубоживания в объединенном потоке. Моделированием на эквивалентных материалах установлено, что предельное разубоживание в последней дозе происходит после объединения раздвоенных частей потока обрушенных пород.

Использование изобретения позволит снизить показатели потерь и разубаживания при выпуске руды и, кроме того, сократить количество зависаний

sa счет улучшения параметров фигуры выпуска.

1147840

Составитель А.Логинский

Редактор М.Товтин Техред М.Кузьма .

Корректор С.Шекмар

Филиал HGH "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4

Заказ 1545/30 Тирах 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4!5