Раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов

Раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСТВОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛО В, содержащий серную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний материалов, предназначенных для работы в среде удобрений, раствор дополнительно содержит фосфорную кислоту, перманганат калия, хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний,окись магния, азотную кислоту сульфитную барду, аммиак, мочевину, желатин технический , сернокислый натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 0,020-0,022 Серная кислота 0,03-0,05 Фосфорная кислота Перманганат калия 0,001-0,002 0,18-0,22 Хлористый цинк 0,04.5-0,055 Азотнокислая медь 0,18-0,22 Азотнокислый аммоний Окись магния 0,010-0,011 5 0,055-0,065 Азотная кислота 4,5-5,0 /Л Сульфитная барда 2,5-3,0 iV Аммиак Мочевина 0,1-0,2 0,8-1,0 Желатин техническийСернокислый натрий 0,08-0,12 Вода Остальное

„„SU,, 1147957 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБЩТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3665621/25-28 (22) 09.08.83 (46) 30.03.85 ° Бюл. Р 12 (72) Р.И.Раскина, Н.К.Чуменко, Н.И.Бусургина и E.A.Ãóñàê (71) Запорожский конструкторскотехнологический институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 620 199 (088. 8) (56) 1.Розенфельд И.Л., Жигалова К.А. ускоренные методы коррозионных испытаний металлов.N. Металлургия, 1966, с.281.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 533857, кл. 6 01 Ы 17/00, 1970 (прототип) . (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий серную кислоту и воду, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний материалов, предназначенных для работы в среде удобрений, раствор дополнительно содержит фосфорную кислоту, перманганат калия, хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний,окись магния, азотную кислоту, сульфитную барду, аммиак, мочевину, желатин технический, сернокислый натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Серная кислота

Фосфорная кислота

Перманганат калия

Хлористый цинк

Азотнокислая медь

Азотнокислый аммоний

Окись магния

Азотная кислота

Сульфитная барда

Аммиак

Мэчевина

Желатин технический

Сернокислый натрий

Вода

0,020-0,022

0,03-0,05

0,001-0,002

0,18-0,22

0,045-0,055

0,18-0,22 и,и10-0,011 ф

0,055-0,065

4 5-5,0

2,5-3,0

0,1-0,2

0,8- 1,0

0,08-0,12

Остальное

1147957

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к растворам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов.

Известен раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащий раствор азотнокислого кальция и азотнокислого аммония Я .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор (2) для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащий серную кислоту, сернокислое окисное железо, фтор и воду при следующем соотношении ингредиентов, г/л:

Серная кислота 700-720

Сернокислое окисное железо 38-40

Фтор 9,0-9,5

Вода Остальное

Однако указанные растворы характеризуются недостаточной точностью и длительностью испытаний металлических материалов, предназначенных для работы в среде удобрений, так как последние имеют сложный состав.

Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени испытаний материалов, предназначенных для работы в среде удобрений. Поставленная цель достигается тем, что раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащий серную кислоту и воду, дополнительно содержит фосфорную кислоту, перманганат калия, хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоннй, окись магния, азотную кислоту, сульфитную барду, аммиак, мочевину,желатин технический и сернокислый натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ: 45

Серная кислота 0,020-0,22

Фосфорная кислота 0,03-0,05

Перманганат калия 0,001-0,002

Хлористый цинк 0,18-0,22

Азотнокислая медь 0,045-0,055 50

Азотнокислый аммоний 0,18-0,22

Окись магния 0,010-0,011

Азотная кислота 0,055-0,065

Сульфитная барда . 4,5-5,0

Аммиак 2 5-3 0 55

Мочевина

Желатин технический 0,8-1,0

Сернокислый натрий 0,08-0,12

Вода Остальное

Ингредиенты раствора выбраны с @) учетом наиболее агрессивных элементов, входящих в состав навоза и эбеззараживающих веществ, вызывающих, в основном,,коррозионные разрушения металлических материалов.

Раствор слабо щелочной (рН 8,3-9,0) темно-коричневого цвета со слабыми гелеобразными осадками.

Раствор приготавливают следующим образом.

Расчетное количество солей(хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний, перманганат калия, окись магния, мочевину,сернокислый натрий растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и добавляют необходимые кислоты (фосфорную, серную, азотную) .

Отдельно растворяют в дистиллированной воде при подогреве (50 С) желатин технический и соединяют с аммиаком и сульфитной бардой, после чего соединяют оба раствора, доводят дистиллированной водой до необходимого объема и тщательно перемешивают.

Испытания с помощью раствора осуществляют следующим образом.

Образцы перед испытаниями очищают от грязи, окалины, обезжиривают, взвешивают, подвешивают или устанавливают в гнезда кассет и помещают в раствор. Испытания проводят в любых имеющихся установках для коррозионных испытаний, Температура испытаний от минусовой до 45-48 С.

После испытаний образцы извлекают, удаляют продукты коррозии, взвешивают и по потере массы судят о коррозионной стойкости.

Примеры конкретных составов раствора для испытаний.

По нижним пределам, Ъ:

Серная кислота 0,020

Фосфорная кислота 0,030

Перманганат калия 0,001

Хлористый цинк 0„180

Окись магния 0,010

Азотная кислота О, 055

Сульфитная барда 4,500

Азотнокислая медь 0,045

Азотноки"алый аммоний 0,18

Аммиак 2,500

Мочевина .0,100

Желатин технический О, 800

Сернокислый натрий 0,080

Вода Остальное

pH - 8,5.

Раствор данного состава рекомендуется для испытания металлических материалов, которые предназначены для работы со слабощелочными органическими или органоминеральными удобрениями или компостами,например при транс -.ортировке и разбрасывании перегноя крупного рогатого скота.

По верхним пределам, Ъ:

Серная кислота 0,022

Фосфорная кислота 0,050

Перманганат калия 0,002

Хлористый цинк 0,220

Азотнокислая медь 0,055

1147957

pH — 9,0.

Раствор данного состава рекомендуется для испытаний металлических материалов, которые будут работать

Составитель Э. Карпиловская

Редактор N.Áàíäóðà Техред Т.Маточка Коррек тор: М. Пожо

Заказ 1568/36 Тираж 897 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Азотнокислый аммоний

Окись магния

Азотная кислота

Сульфитная барда

Аммиак

Мочевина

Желатин технический

Сернокислый натрий

Вода

0,220

0,011

0,065

5,000

3,000

0,2000

1,00

0,120

Остальное до 100 Ъ с более агрессивными органическими удобрениями или комностами, например со свежим калом и мочой животных или органоминеральными компостами.

Таким образом, предлагаемый раствор прост в приготовлении и безопасен в работе,.позволяет в короткий срок провести коррозионные испытания металлических материалов, которые должны работать в контакте с органическими и органоминеральными удобрениями и компостами.