Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры

Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ, содержащее гидрофильтр,отстойную ванну, приемную камеру и сборный приямок, соединенные между собой, расположенный под гидрофильтром лоток для сбора и распределения загрязненной воды, соединенный со сборньш приямком и отстойной ванной и насосную установку с заборным трубопроводом, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы окрасочной камеры и улучшения условий эксплуатации, отстойная ванна выполнена с наклонными к ее центру стенками и с приямком по ее центру и снаб жена насосом для удаления осадка, соединенный с ним трубой, погруженной одним концом в Приямок, и сотовой решеткой, отделяющей отстойную ванну от ее приямка, при этом сборный приямок снабжен транспортной перфорированной корзиной с сотовой решеткой и соединен с приемной камерой наклонной переливной трубой, причем полости лотка и отстойной ванны разделены не доходящей до верха (Л ванны боковой стенкой лотка, в нижней части которой выполнено отверстие , а отстойная ванна соединена с приемной камерой каналом, расположенным под лотксж.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3593215/23-05 (22) 18.05.83 (46) 07 ° 04.85. Бюл. У 13 (72) Д.А. Дмитриев, Л.Д. Ивашкина, В.Г. Тарасов и В.К. Шевченко (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 820897, кл. В 05 С 15/00, В 05 В 15/04, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 1033219, кл. В 05 С 15/00, 1981 (прототип). (54){57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ ОКРАСОЧНОЙ KAMEPbl содержащее гидрофильтр, отстойную ванну, приемную камеру и сборный приямок, соединенные между собой, расположенный под гидрофильтром лоток для сбора и распределения загрязненной воды, соединенный со сборным приямком и отстойной ванной, и насосную установ.— ку с заборным трубопроводом, о т л и„„Я0„„1 фЩЩЯ

4(51> В 05 С 15/00 В 05 В 15/12 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы окрасочной камеры и улучшения условий эксплуатации, отстойная ванна выполнена с наклонными к ее центру стенками и с приямком по ее центру и снаб жена насосом для удаления осадка, соединенный с ним трубой погруженной одним концом в приямок, и сотовой решеткой, отделяющей отстойную ванну от ее приямка, при этом сбор" ный приямок снабжен транспортной перфорированной корзиной с сотовой решеткой и соединен с приемной камерой наклонной переливной трубой, причем полости лотка и отстойной ван. ны разделены не доходящей до верха ванны боковой стенкой лотка, в нижней части которой выполнено отверстие, а отстойная ванна соединена с приемной камерой каналом, расположенным под лотком.

1 11486

Изобретение относится к оборудованию окрасочных камер, в частности к устройствам для очистки промывной . воды, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки сточных промышленных вод от окраски.

Известно устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры, содержащее ванну и устройство для 10 сбора и удаления отходов краски, выполненное в виде бесконечных цепей со скребками для удаления плавающих и затонувших отходов краски (11.

Недостатками этого устройства яв- 15 ляются малая эффективность очистки воды от частиц краски, так как во. время работы бесконечных цепей со скребками осевшие частицы краски поднимаются и загрязняют всю смесь, 2б и повышенная пожароопасность вследствие того, что.приводы находятся в зоне взрывоопасных растворителей краски.

Наиболее близким к изобретению д по технической сущности и достигаемому результату является -устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры, содержащее гидрофильтр, отстойную ванну, приемную камеру и сборный приямок, соединенные между собой, расположенный под гидрофильтром лоток для сбора и распределения загрязненной воды, соединенный со сборным приямком и с отстойной ванной, и насосную установку с заборным трубопроводом E2g .

В известном устройстве огстойная ванна не имеет каких-либо устройств для извлечения отходов краски из нее, что предопределяет очистку ее вручную или частый залповый сброс всего объема воды, в результате чего затруднена эксплуатация камеры.

Кроме того, конструкция известного устройства снижает надежность работы окрасочной камеры из-за расположения лотка над обадочной ванной и установкой в его донном отверстии регулятора расхода воды, через ко- 50 торый затруднен проход затонувших отходов краски и который требует периодической чистки. Иэ"за установки фильтров в осадочной ванне усложнена эксплуатация окрасочной SS камеры. Фильтры имеют небольшую поповерхность и быстро забиваются от- ходами краски, поэтому приходится их периодически чистить или заменять на новые.

Цель изобретения — повышение надежности работы окрасочной камеры и улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки промывной воды окрасочной камеры, содержащем гидрофильтр, отстойную ванну, приемную камеру и сборный приямок, соединенные между собой, расположенный под гидрофильтром лоток для сбора и распределения загрязненной воды, соединенный со сборным приямком и отстойной ванной,и насосную установку с заборным трубопроводом, отстойная ванна выполнена с наклонными к ее центру стенками и с приямком по ее центру и снабжена насосом для удаления осадка, соединенной с ним .трубой, погруженной одним концом в приямок, и сотовой решеткой, отделяющей отстойную ванну от ее приямка, при этом сборный приямок снабжен транспортной перфорированной корзиной с сотовой решеткой и соединен с приемной камерой наклонной перелив.ной трубой, причем полости лотка и отстойной ванны разделены не доходящей до верха ванны боковой стенкой лотка, в нижней части которой выполнено отверстие, а отстойная ванна соединена с приемной камерой каналом, расположенным под лотком.

На фиг. I схематично изображено устройство, поперечное сечение по центру; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры включает гидрофильтр 1, отстойную ванну 2, приемную камеру 3 и сборный приямок 4, соединенные между собой, расположенный под гидрофильтром 1 лоток 5 для сбора и распределения загрязненной воды, соединенный со сборным приямком 4 и отстойной ванной 2 и насосную установку (не показана) с заборным трубопроводом 6.

Отстойная ванна 2 выполнена с наклонными к ее центру стенками 7 и с приямком 8 по ее центру и снабжена насосом (не показан) для удаления осадка, соединенной с ним трубой 9, погруженной одним концом в приямок 8, и сотовой решеткой 10, 1148649 отделяющей отстойную ванну 2 от ее приямка 8. Сборный приямок 4 снабжен транспортной перфорированной корзиной 11 с сотовой решеткой

12 и соединен с приемной камерой 3 наклонной переливной трубой 13.

Полости лотка 5 и отстойной ванны

2 разделены не доходящей до верха ванны боковой стенкой 14 лотка, в нижней части которой выполнено от- 10 верстие 15 для сброса воды иэ лотка в отстойную ванну. В противолежащей стенке лотка выполнено отверстие

16 для слива воды из лотка в сборный приямок 4. 15

Отстойная ванна 2 соединена с приемной камерой 3 каналом 17, расположенным под лотком 5.

Устройство работает следующим образом. 20

Вода иэ гидрофильтра 1 с эахва— ченным красочным аэрозолем сливается в лоток 5. Основной поток воды через отверстие 14 лотка 5 .поступает в осадочную ванну 2, откуда по каналу 17 под лотком 5 возвращается в приемную камеру 3 и иэ нее насосной установкой (не показана) через заборный трубопровод 6 перекачивается в гидрофильтр 1. 30

Дополнительный, меньший по расходу поток воды поступает через отверстие 16 лотка 5 в сборный приямок 4. Для обеспечения этого поверхностного течения, отводящего плавающие частицы краски в сборный приямок 4, средняя часть последнего соединена переливной трубой 13 с приемной камерой 3. Перелив воды обоих потоков обеспечивается за счет раз- 40 ницы уровней в лотке 5-и приемной камере 3 ° Плавающие частицы краски . скапливаются на поверхности воды в сборном приямке 4, некоторые из них тонут. Периодически эти плавающие 45 и затонувшие частицы краски извлекают с помощью транспортной перфорированной корзины 11, помещаемой предварительно на дно сборного приямка 4.

При этом извлекают как осевшие, так и, 50 плавающие частицы краски. Взвешенные частицы краски из лотка 5 через отверстие 15 основным потоком выносят я в отстойную ванну 2, где эа счет резкого снижения скорости дви- 55 жения воды частично оседают и сползают по наклонным стенкам 7 в прия" мок 8. Основная часть взвесей цирку лирует в оборотной воде гидрофильтра 1, постепенно накапливаясь в ней за время работы окрасочной камеры около двух смен. После остановки окрасочной камеры между рабочими сменами(не менее,чем на 8 часов) взвеси оседают по всему объему отстойной ванны 2 и скапливаются в приямке 8.

Расположенная над приямком 8, прикрывая его, съемная сотовая решетка 10 свободно пропускает оседающие и сползающие взвеси вниз.

При работе гидрофкпьтра 1 сотовая решетка 10 отстойной ванны препятствует возникновению движения воды в приямке 8, в результате чего осевшие взвеси не вэмучиваются, что обусловлено нарушением сотовой решеткой 10 взаимодействия движущихся слоев воды, находящихся выше нее с нижними слоями приямка 8 отстойной ванны. Скорости же воды под сотовой решеткой 10,обусловленные гидравлическим уклоном движущейся над решеткой 10 воды, незначительны, так как перепад статического давления над сотовой решеткой в этом случае не превышает нескольких миллиметров.

Аналогичная сотовая решетка 12 размещена над корзиной 11 и выполняет ту же функцию, т.е. препятствует взмучиванию осадка и вовлечению его в.поток воды при работе гидрофильтра.

Извлечение осадка из приямка 8 отстойной ванны 2 осуществляют периодической откачкой по трубе 9 с помощью насоса (не показан).

Отвод плавающих частиц из лотка

5 производится в сборный приямок.4 потоком воды, созданным насосной установкой (не показана) за счет разницы уровней в лотке 5 под гидрофильтром в приемной камере 3.

Количество плавающих частиц краски в начальный период работы значительно больше взвешенных в воде, так как плавающие частицы еще не потеряли растворитель. А между рабочими сменами, когда насосная установка не работает, по всей осадочной, ванне оседают взвешенные частицы краски и сползают по наклонным стенам 7 в приямок 8 отстойной ванны 2 через сотовую решетку 10, что при работе гидрофильтра 1 препятствует возникновению движения воды в приямке 8, в результате осевшие там частицы

1148649 не взмучиваются. Затонувшие частицы краски, потеряв большую часть растs0pHveJIR, TepatoT и способность слипаться, что позволяет периодически извлекать их из приямка 8 с помощью насоса.

Таким образом, во время работы окрасочной камеры происходит очистка воды от плавающих частиц, а между рабочими сменами - от взвешенных и осевших частиц краски, и к новому циклу работы камеры вода очищена от механических частиц, краски.

В результате отпадает необходимость производить очистку воды на очистных сооружениях от пленкообраэующих составляющих краски.

Использование предлагаемого изобРетения обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик устройства

10 и условий его обслуживания.

Ожидаемый экономический эффект составит 5 тыс. 490 руб. в год.

1148649

Составитель Е. Пономаренко

Техред M. Гергель Корректор И. Эрдейи

Редактор А. Сабо

Заказ 1182/4 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д, 4/5 е

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4