Устройство для резки пруткового материала на заготовки

Устройство для резки пруткового материала на заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее закрепленный на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный параллельно приводному валу с возможностью взаимодействия с ножами инструментального блока,о т личающееся тем, что, с целью повьппения качества реза и производительности , инструментальный блок вьтолнен в виде обоймы, ножи обращены своими лезвиями к оси обоймы и установлены на внутренней ее поверхности один от другого на расстоянии между их кромками, не превышающем расстояния между их боковыми сторонами, а опорньш диск расположен внутри обоймы неконцентрично ей. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что опорный диск вьтолнен цилиндрической формы с осью, эксцентричной оси обоймы. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что профиль рабочей поверхности опорного диска выполнен по дуге кривой с постоянным углом подъема, а оси ножей расположены по нормалям к дуге этой кривой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

II9)SU(III 1 1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3624 186/25-27 (22) 13.05.83 (46) 07.04.85 . Бюл. N - 13 (72) Н.А.Кириченко и В.H.Герасимов (53) 621.791.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 522920, кл. В 23 D 25/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 1003979, кл. В 21 F 11/ОО, В 23 D 25/12, 1981 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

ПРУТКОВОГО ИАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее закрепленный на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный параллельно приводному валу с возможностью взаимодействия с ножами инструментального блока,о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

4

2. Устройства по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что опорный диск выполнен цилиндрической формы с осью, эксцентричной оси обоймы.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что профиль рабочей поверхности опорного диска выполнен по дуге кривой с постоянным углом подъема, а оси ножей расположены по нормалям к дуге этой кривой.

1148б87

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки прутковых материалов на заготовки.

Известно устройство для резки материалов на заготовки, содержащее закрепленный на приводном валу инструментальный диск с равномерно расположенными по окружности ножами, а также кинематически связанный с ни- 10 ми опорный диск (1 3.

Недостатком указанного устройства является низкая надежность его работы, вследствие частого заклинивания отрезанных заготовок между смежными ножами.

Наиболее близким решением по тех нической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство .для резки пруткового ма- 20 териала на заготовки, содержащее закрепленный на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный параллельно приводному валу с возможностью взанмодействия.с ножами инструментального блока j2)

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокое качество реза вследствие невозможности получения на нем заготовок с параллельными торцамн.

Это вызвано тем, что инструментальный блок известного устройства выполнен в виде зубчатого колеса с наружным зацеплением, в котором окружность вершин ножей всегда больше окружности основания впадин. Поэтому впадины между ножами в таких блоках имеют единственно возможную для них

40 трапециевидную форму, в результате чего отрезанные заготовки в процессе их внедрения во впадины между ножами также приобретают форму трапеции в

45 продольном сечении. !

Другим недостатком известного устройства является ограниченная производительность вследствие незначительной эоны резания в пределах 10-12

Это вызвано тем, что в известном устройстве отрезка заготовок осуществляется практически в точке касаний инструментального и опорного дисков,что приводит к кратковременному воздейст-55 вию (удару) одного из ножей с проволокой. В процессе этого удара, особенно при высоких скоростях, происходит смятке свинца, и как следствие значительное искажение формы заготовки. Исключить этот недостаток можно лишь путем увеличения времени на отрезку заготовок путем уменьшения скорости вращения инструментального диска, что в конечном итоге уменьшает производительность известного устройства.

К числу дополнительных недостатков известного устройства следует отнести неизбежное увеличение диаметра обрезаемой заготовки и появление заусенцев на ее торцах в процессе сжатия в трапециевидной впадине. Эти недостатки также снижают качество реза заготовок из свинцовой проволоки.

Цель изобретения — повышение качества реза и производительности устройства для резки пруткового материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки. прут кового материала на заготовки, содержащем закрепленный на приводном валу инструментальный блок с равномерно расположенными по окружности ножами, а также опорный диск, установленный параллельно приводному валу с возможностью взаимодействия с ножами инструментального блока, последний выполнен в виде обоймы, ножи обращены своими лезвиями к оси обоймы и установлены на внутренней ее поверхности один от другого на расстоянии между их кромками, не превышающем расстояния между их боковыми сторонами, а опорный диск расположен внутри обоймы неконцентрично ей.

Опорный диск может быть выполнен цилиндрической формы с осью, эксцентричной оси обоймы.

Профиль рабочей поверхности опорного диска может быть выполнен по дуге кривой с постоянным углом подъема, а оси ножей расположены по нормалям к дуге этой кривой.

На фиг. 1 изображено устройство для резки пруткового материала на заготовки, разрез, на фиг.2 — то же, вариант выполнения опорного диска; на фиг.З вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4. — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — схема перемещения проволоки в зоне резания; на фиг.б — разрез

В-В на фиг.2.

Устройство для резки пруткового материала на заготовки содержит приЭ 1 1486 водной вал 1, на котором установлена инструментальная обойма 2 с ножами 3, равномерно расположенными по окружности на ее. внутренней поверхности 4, опорный диск 5, расположенный в полости 6 обоймы и съемник 7 заготовок.

Расстояние А, между кромками смежных ножей может быть равным расстоянию Д между их боковыми сторонами.

Обойма 2 установлена на эксцентричной втулке 8 и кинематически связана с валом 1 через зубчатые передачи 9-11.

Съемник 7 и опорный диск 5 могут быть выполнены за одно целое с валом

При этом ось 0-0 съемника и опорного диска смещена от оси 01- 0 обоймы на величину эксцентриситета втулки 8. Съемник 7 заготовок имеет также сквозные окна 12, в которых расположены ножи 3 обоймы 2.

Полость 6 может быть закрыта стационарной пластиной 13, имеющей направляющий канал 14 для подачи прутка — свинцовой проволоки 15.

Опорный диск 5 может быть выполнен в виде кулачка 16 (фиг.2), опорная поверхность 17 представляет собой дугу кривой с постоянным углом подъема (например архимедова спираль).

Кулачок 16 может быть закреплен по пластине 13 таким образом, что оси ножей 3 располагаются по нормалям к поверхности 17. В пластине 13 предусмотрено окно 18 и отводящий лоток

19 для отвода отрезанных заготовок.

Устройство работает следующим образом.

87 4

Проволока 15 через канал 14 подается в полость 6 вращающейся обоймы

2 и размещается в зазоре между вершинами ножей 3 и опорным диском 5. По мере подачи проволоки 15 ее свободный конец перемещается в зону резания, где происходит его постепенйое внедрение в группу ножей 3 (фиг.3-5).

Внедрение проволоки происходит под действием огорного диска 5, рабочая поверхность которого плавно приближается к вершинам ножей 3.

В процессе перемещения проволоки

15 в зоне резания происходит изменение ее линейной скорости относительно оси 0-0 обоймы 2. Это вызвано тем, что в процессе передвижения проволоки в зоне резания происходит ее постоянное перемещение вглубь впадин, т.е. перемещение на окружность .большего радиуса относительно указанной оси 0 - 0 . Вследствие этого линейная скорость ч одноименных (верхних и нижних) слоев проволоки в начале зоны меньше„чем в конце ч (фиг.5) °

Это приводит к постоянному растяжению нижних (неразрезанных) слоев проволоки в упомянутой зоне и, как следствие, снижению усилий резания.

После окончательной отрезки заготовок с параллельными торцами происходит их выталкивание из соответствующих впадин съемником 7. Далее заготовки попадают на лоток 19 и через окно t8 выгружаются из устройства.

По сравнению с известным устройством,использование изобретения позволит повысить качество реза и производительность предлагаемого устройства для резки пруткового материала.

1148687

f !48687

1!48б87!!48687

1!48687

II48687

Составитель В.Мороэов

Редактор Е.Папп Техред М.Надь Корректор И.Эрдейи

Закаэ 1788/6 Тирам 647 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного- коиитета СССР по делан иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППН "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4