Синусная линейка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СИНУСНАЯ ЛИНЕЙКА, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и псвьтшения производительности , шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а обший це.ггр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания , проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра, последнего, при этом опора снабжена роликом, геометрическая ось которого проходит через центр шарового шарнира , а на торце корпуса вьшолнен паз для взаимодействия с роликом СХ) 00 г5 гз (Pue.f 27 гл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(5ц В 23 В $/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
24 10 д анрие. / (21) 3506650/25-08 (22) 25. 10.82 (46) 07.04.85. Бюл. Ф 13 (72) Л.А. Бенин, К.Б. Евстафьев, P.À. Проус и С,Г. Кравец (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 175802, кл. В 23 В 5/38, 1965 (прототип). (54) (57) СИНУСНАЯ ЛИНЕЙКА, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус
„„SU,,1 148713 А с поворотным основанием, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и и"вышения производительности, шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а обший центр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания, проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра последнего, при этом опора сйабжена роликом, геометрическая ось которого проходит через центр шарового шарнира, а на торце корпуса выполнен паз для взаимодействия с роликом .
1148713
Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано во всех отраслях промьппленности для установки под требуемым углом преимущественно крупно- 5 габаритных изделий.
Известна синусная линейка, содержащая опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием 1).
В известной конструкции линейки шаровой шарнир служит опорои для одного конца корпуса, второй опорой служат распорный и два регулировочных винта. 15
Используют известную синусную линейку следующим образом.
В изделии сверлят и нарезают отверстия, в которые завинчивают винты, крепящие опору шарового шарнира, 20 и регулировочные винты корпуса линейки. На базовую поверхность станка устанавливают стойку с индикатором, которым проверяют параллельность рабочей поверхности основания к базо- 25 вой .поверхности станка. Для этого вращают регулировочные винты, с помощью которых приподнимают, опускают или поворачивают на бок поворот ное основание, что разрешает осущес г-30 вить шаровый шарнир. При достижении параллельности корпус фиксируют распорным винтом. Затем, установив между валиком и корпусом расчетный набор концевых мер, наклоняют на требу-35 емый угол основание и, наклоняя изделие, добиваются параллельности рабочей поверхности основания к базовой поверхности станка, чем и завершается процесс установки изделия. 40
Однако известная конструкция синусной линейки обладает рядом недостатков, которые заключаются в следующем. Необходимость в изготовлении 45 резьбовых отверстий в изделии прямо связана с увеличением трудоемкости изделия и косвенно с тем, что ограничивает технологическую возможность установки линейки на изделиях, в ко- 50 торых выполнение резьбовых отверстий недопустимо. На увеличение трудо.емкости влияют также затраты времени на выверку и закрепление синусной линейки на изделии.
Цель изобретения — расширение тех. нологических возможностей и повьппение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в синусной линейке, содержащей опору, стойку с шаровым шарниром и установленный на нем корпус с поворотным основанием, шаровой шарнир снабжен гидростатической подушкой, а общий центр тяжести корпуса с поворотным основанием расположен на перпендикуляре к рабочей поверхности поворотного основания, проходящем через центр шарового шарнира, и находится ниже центра последнего, при этом опора снабжена роликом, геометрическая ocb которого проходит через центр шарового шарнира, а на торце корпуса выполнен паз для взаимодействия с роликом.
На фиг. 1 изображена синусная линейка, разрез; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема пользования линейкой при установке изделия под углом.
Синусная линейка содержит корпус
1 с закрепленной на нем осью 2, на которой установлено поворотное основание 3 с закрепленным на нем валиком 4. Геометрические оси валика 4 и оси 2 расположены в общей плоскости Б-Б, параллельной рабочей поверхности 5 основания 3. В центральной части корпуса 1 винтами б закреплен вкладыш 7 с крышкой 8, в которых выполнена полая сфера, герметизированная уплотнением 9 и установленная поворотно на шаре 10, изготовленном из диэлектрического материала и покрытого оксидной пленкой на основе лака. Шар 10 закреплен на колонке 11, соединенной с опорой 12. В левой ,части корпуса 1 выполнен вертикальный паз 13, в котором находится .ролик 14, вращающийся на консоли 15 ! кронштейна 16, прикрепленного к опоре 12 (элементы крепления не показаны), при этом геометрическая ось ролика 14 совмещена с центром шара 10. В правой части корпуса 1 установлен цилиндрический уровень 17, при ориентации которого в горизонтальное положение воздушный пузырек в нем располагается в центре уровня. В теле опоры 12 выполнен закрытый пробкой 18 цилиндр 19, в котором расположен поджатый пружиной 20 поршень 21. С цилиндром 19 сообщается канал 22, проходящий сквозь опору 12 к поверхности шара 10. Цилиндр 19, канал 22 и сопря1 1 487
3 жение сферы с шаром 10 заполнены электрореологической жидкостью, например 5Х-Hîé суспензией диатомита с трансформаторным маслом. У поверхности шара 10 и у рабочей поверхности 23 опоры 12, выполненной из диэлектрического материала и покрытой оксидной пленкой, расположены электроды 24 и 25, питаемые от сети постоянного тока, которая включается 10 тумблерами 26 и 27.
Для обеспечения возможности обработки, например; отверстий, перпендикулярных поверхности 28, изделие
29 поверхностью 30 устанавливают на 15 базовую поверхность 31 станка, которая смонтирована по уровню в процессе монтажа. Поверхность 32 проверяют на параллельность ее расположения относительно горизонтальных направляющих 20 станка. К изделию 29 подводят упоры 33 и в удобном месте располагают домкрат
34. На поверхность 32 устанавливают синусную линейку, располагая ее боковую сторону 35 вдоль боковой сто- 25 роны 36 изделия 29. Синусная линейка снабжена концевой мерой 37 и стойкой 38 с индикатором, 39.
Работа синусной линейки осуществляется следующим образом.
На поверхности 32 место, предназначенное для синусной линейки, смачивают электрореологической жидкостью и устанавливают линейку, располагая ее боковую сторону 35 вдоль боковой. стороны 36 изделия 29, и тумб35 лером 27 включают ток в электроды 25.
Возникшее при этом электрическое поле взаимодействует с электрореологической жидкостью, в которой, в силу
40 электрореологического эффекта, многократно увеличивается вязкость до
"твердого" состояния жидкости, благодаря чему опора 12 фиксируется в установленном положении. Находящаяся 45 в цилиндре 19 электрореологическая жидкость от действия подпружиненного . поршня 21 выжимается по каналу 22 в сопряжение шарового шарнира, взве шивая корпус 1 с основанием 3 на гид1
13 ростатической подушке. В связи с тем. что центр тяжести (ц.т.) взвешенной системы синусной линейки расположен ниже центра шара 10, она самоустанавливается в положение, при котором рабочая поверхность 5 основания .
3 располагается горизонтально, параллельно базовой поверхности 31, что контролируется уровнем 17 ° Вклю чив тумблер 26, возбуждают электрореологический эффект в шаровом шарнире, которым фиксируют корпус 1 в установленном положении. В процессе самоустановки корпуса 1 ролик 14 лишает подвижную систему синусной линейки одной из трех свойственных шаровому соединению степеней свободы, сохраняя тем ориентацию подвижной системы относительно опоры 12.
Между рабочей поверхностью корпуса l и валиком 4 устанавливают наоор концевых мер 37, рассчитанный по формуле h- .зж З-r, где h — величина набора; В=90 -о ; r — радиус валио ка 4, а 1 — расстояние от ос 2 до валика 4. Поднимая домкратом 34 один конец изделия 29, поворачивают его на угол р, который определяют посредством стойки 38 с индикатором 39, выверяя рабочую поверхность 5 основания 3 в паратлель с базовой поверхностью 31, чем заканчивается процесс установки изделия 29 относительно шпинделя 40 станка. При выключении тумблеров 26 и 27 исчезает электрическое поле, суспензия возвращается в исходное жидкое состояние, позволяя снять синусную линейку с изделия.
Как следует из описания, предлагаемая конструкция синусной линейки обладает более широкими, по сравнению с известной, технологическими возможностями ее установки на любой поверхности изделия, изготовляемого из любого материала, не требуя при этом сверления и нарезения отверстий для закрепления. Последнее, а также быстродействие ориентации синусной линейки создают условия для сокращения времени обработки изделия.
1148713
Составитель А. Климов
Редактор Е. Папп Техред И.Асталош Корректор Г.Решетник
Заказ 1791/7 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4