Устройство для получения металлического порошка

Устройство для получения металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49l, 3 № 114874

СССР

1 „ 1

1Г:;;1...;;:,:-"., 1

j; : i 1 .л: г i

l..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А. Макаров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА

Заявлено 18 ноября 1957 r. за № 586380 в Комитет по делам изобретений и открытий,ври Совете Министров СССР

Изобретение относится к устройствам для получения металлического порошка путем центробежного распыления расплавленного металла.

Известные устройства такого рода не обеспечивают получения порошков с большим измельчением. Для устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве для распыливания жидкого металла можно использовать полый усеченный конус, вращающийся около вертикальной оси и обращенный широкой открытой стороной вниз. Расплавленный металл подается сверху на внутренние стенки вращающегося конуса через неподвижную воронку; Для поддержания жидкотекучести металла на стенках вращающегося конуса»а наружной поверхности последнего расположен неподвижный нагревательный индуктор. Для предотвращения окисления металла внутреннее пространство распылителя заполнено инертным газом. На прилагаемом чертеже представлен продольный разрез предлагаемого устройства. Воронка 1 закреплена неподвижно и служит для подачи жидкого металла. Полый конус 2 вращается в подшипниках 8. Нагревательный индуктор 4 расположен неподвижно и служит для нагрева конуса 2. Неподвижная камера 5, как и все внутреннее пространство распылителя, заполнена инертным газом. Работа установки происходит следующим образом.

В зависимости от заданной величины зерна металлического порошка конусу 2 задаются определенная скорость и температура нагрева.

Расплавленный металл непрерывно подается внутрь конуса на его вращающую стенку через заливочную воронку 1 Под действием центробежной силы металл располагается на стенках конуса в виде тончайшей кольцевой пленки с одновременным движением к периферии конуса и уточнением. Покидая конус, тончайшая пленка металла распыляется и переходит в пудрообразное состояние в камере 5, заполненной инертHbIM газом. Из камеры 5 полученный металлический порошок направляется в бункер-сборник. № 114874

Предмет изоб р етения

1. Устроиство для получения металлического порошка из жидкого металла с использованием центробежной силы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для получения непрерывного утончения пленки жидкого металла до момента ее разрыва центробежной силой, применяют усеченный конус, вращающийся около. вертикальной оси и обращенный широкой открытой стороной вниз, а через верхнее отверстие пропускают трубку воронки, подходящей к стенке конуса для подачи на нее жидкого металла.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения жидкотекучести металла и устранения его окисления вращающийся конус окружен индуктором т. в. ч. и защитной атмосферой.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор И. В. Макаров

Информационно-издательский отлел. Поди; к печ. 8.Х-58 r.

Объем 0,17 и. л. Зак. 3965 Тираж 1800 Цена. 25 коп.

Типографии Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, Т4,