Конструкционная сталь

Конструкционная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476598/22-02 (22) 30.07.82 (46) 07.04.85. Бюл. Ф 13 (72) Т.Я.Меньшикова, Т.И.Свердлова, В.И.Повар, В.Д.Кальнер, С.А.Юрасов и В.К.Седунов (71) Научно-исследовательский институт автотракторных материалов (53) 669.13-082.2(088 ° 8) (56) 1 ° Сталь сортовая конструкционная легированная. ТУ14-1-926-74.

2. Сталь конструкционная, ТУ-14-1-24 63-78 .

3. Патент Англии В 1492952, кл. С 7 А, 1964. (54)(57) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий,,SU„„1 8893 A цирконий, кальций, азот и иелезо, отличающаяся тем, что, с целью повыщения обрабатываемости резанием, она дополнительно садеркит. барий при следующем соотнощении компонентов, мас.Ж:

Углерод 0,15-0,22

Кремний О, 17-0,37

Марганец 0,5-0,8

Хром 0,4-0,6

Молибден 0,15-0,25

Никель 1,6-2,0

Ванадий 0,3-0, 4

Цирконий 0,05-0,f, Кальций 0,01-0,05

Азот 0,0f-0,025

Барий 0,01-0,05

Железо Остальное

1148893 з

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам группы де@ормируемык сталей, и может быть применено для изготовления деталей машин, в том числе для ответственных тяжело нагруженных шестерен и валов автомобилей и других машкин, подвергающихся химико-термической обработке.

Известна конструкционная сталь, 10 содержащая, мас.Х: С 0,23-0,29;

Si О, 17-0,37; Мп 0,50-0,80; Cr 0,400,60; Мо 0,40-0,50; Ni 0,80-1,10;

Ti 0,04-0,09; Си 0,30; S u P не более 0,35 Ре остальное (11.

l5

Известна конструкционная сталь, содержащая, мас.Х.: С 0,15-0,22; Мп

0,50-0,80; Si 0,17-0,37; Cr 0,400,60; No 0,40-0,60; Ni 1,60-2,00;

Nb 0,05-0, 10; V 0,10-0,25; Си 0,10- 20

10,25; N 0,01-0,016; S и р не более

0,035; Fe остальное (2 J.

Известные стали характеризуются недостаточной обрабатываемостью резанием. Кроме того, первая сталь 25 имеет недостаточно высокий уровень механических свойств, а область применения последней ограничена из-за содержания в ней дефицитного ниобия.

Наиболее близкой к предлагаемой 30 по технической сущности и достигаемому эффекту является конструкционная сталь, содержащая, мас.Х:

С 0,03-1,03; Si 0-0,75; Мп 0,25-1,65;

Cr 0 1эбэ Мо О 0,50; Ni 0-3,75 35

V 0-0,25; В 0-0,003; Ti 0-0,50; ИЬ

0-0,25; Zr 0-0,25; А1 0-0,10; Са

0-0,02; Те 0-0,15; И 0,03(макс);

8 0-0,50," Р 0-0,20; Ре остальное (3).

Однако извеСтная сталь обладает 40 пониженной обрабатываемостью резанием при скоростях резания 150 м/мин и недостаточно высокими механическими свойствами.

Цель изобретения — повышение обрабатываемости резанием.

Указанная цель достигается тем э что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, цирконий, кальций, азот и железо, дополнительно содержит барий при следующем со" отношении компонентов, мас.Х;

Углерод 0 15-0,22

Кремний О, 17-0,37

Марганец 0,50-0,80

Хром 0,40-0,60

Молибден 0,15-0,25

Никель 1,60-2,00

Ванадий 0,30-0,40

Цирконий 0 05-0,10

Кальций 0,01-0,05

Азот 0,01-0,025

Барий 0,01-0,05

Железо Остальное

Химический состав известных сталей и предлагаемой представлен в табл. 1,а механические свойства после закалки от 860 С в масле и отпуска 200 С, 2 ч — в табл. 2. Испытание на обрабатываемость резанием предлагаемой стали и известных осуществлялось при изготовлении конической шестерни редуктора резцом из стали Р9 с подачей 0,38 мм/об, глубиной резания 3 мм, скоростью резания 30 м/мин, с охлаждением эмульсией.

Применение предлагаемой стали позволяет снизить скорости резания, улучшает обрабатываемость и улучшает чистоту поверхности без ухудшения механических свойств, что дает возможность использовать быстрорежуший инструмент и тем самым экономить твердосплавный инструмент.

Е» Э 1

v о"

D x

I.1

1 !

I

1 М о л о

М ((!

ы ж

Ц (О (d

I

1-(1

1 1! (СЪ

»» СЧ

a A оо

С Ъ л

Щ о л а оо

1 1

00 о ь л о (Ъ

О о ( о о

0О о

Ю л о (ГЪ о л о ( о л о

СЧ о а оо

О\

CV о л о

I O оо а л оо ((Ъ (Ч о л о

С Ъ о а оо о л о

О Ъ

С»Ъ С») л о о

I ((Ъ

- C4 л»с оо (/Ъ

СЧ а о о

»б л о

С»Ъ л

D л о о о о л о (ГЪ

СЧ а оо (л

Ю л о мЪ (Ч л о о л о (СЪ

С 4 л о ((Ъ л о

I (Ъ а л оо

Ф сО а л оо

СЧ л о

Ьо

СО а л о

ОО а а

С\4 мЪ л а

О СЪ о л

СЧ ь

° \

СЧ

° г1 I

1

° г4 1

1 (а

I !

1 5 О л л оо

t сО а а оо л о л о (/Ъ л о О л о О о (О а

° »

I ((Ъ ((Ъ

СЧ сО а а

Ю "

1 (Ъ 00 л а оо

an О л о!

СЪ 0О л а оо и о

0О л

I лл

° (»Ъ а а оо

I ((Ъ СЧ

»» СЧ л а оо

1 л л

° ° л а оо

С Ъ Ch

СЧ СЧ а л оо (л о

МЪ (4 л о л

С ) ° \ о л

С Ъ л ь о

Щ л о

0О л о

С 4

СЧ л о и

° \

СЧ

СЧ л

Э и

3 Э (aI Х х ж

Э о х

t»»»

Э ((3 дм л

1 (-ъ

Е» С 4

0I ((l М

Ф

О -М

Э (d ((!

4 X

С Ф о 0I

I l

I I .!

I e

I w 1

1

I ! МЪ

1 Ф(I

I I

I g о ! — 4

t 4

1 I 1

1 -I (d

1 (a- (1

t ! 1

1 v I 1 (d 1 (б I

Е I О л (0 Л о

& х1 и

Э 1 х Г !! о

И

1 Е о

ЪС Е Л

Э 1 1

Х l М 1

Х 1 (Ч 1 ((! 1

o i

1 Э I 1 ц о о! Zi

1

1 1

С Ъ о о л л

o o

С»Ъ

o o а л о о

Ъ о о л л о о

1148893

Со . (Ъ л л о о

I 1 Ch оо

° л

©о о л о 4

I ((Ъ а!!

I l!

an

t l оо

СЧ оо!!

I 1 ) I

СЪ а оо

1, М С»Ъ оо л а о»»

1

СО

С(1

Э

01 Ц д (d I

1148893

Т а б л и ц а.2

Сталь

Относительное Относительное удлинение сужение М, Х

+s ° %

Предел теку- Предел проччести Й - ности бв кгс/мм2 кгс/мм

15,6

160

140

58,8

142

160

57,5

165

154

14,8

59,0

150

120

110

12.

50

Продолжение табл. 2

Прокаливаемость

HRC (9 мм) Сталь

130

8,2!

43

8,0

140

44,5

8,5

120

123

30-45

120

44,0

8,0-8,5

34-45

8,5

ВНИИПИ Заказ 1826/16 Тираж 583 Додщцдуое алкал ШШ "Патент", r.óèroðîä, ул.Проектам, 4

140-144

130-140

Ударная вязкость ау кгм/см

5 (8,0

6 5

160-165

155-160

Количество обработаннык деталей