Рабочий орган каналоочистителя

Рабочий орган каналоочистителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАБОЧИЙ ОРГАН - КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ , в кожухе которого установлен приводной диск с выступающими за пределы кожуха режущимн транспортирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса резания, режущие элементы закреплены на транспортирующих элементах на разиом расстоянии от оси вращения диска и с различным вылетом, поперечное сечение каждого режущего транспортнрующего элемента выполнено из двух частей, одна из которых установлена перпендикулярно поверхности диска, а другая установлена под углом 50-55° к продолжению первой части. (Л J 4 00 со 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530646/29-03 (22) 06.01.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) Н. А. Исрафилов (71) Азербайджанский инженерно-строительный институт (53) 621.879.48 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 258130, кл. Е 02 F 3/18, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 434158, кл. E 02 F 5/02, 1972 (прототип). (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН - КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ, в кожухе которого уста„„SQ.„1148943 А

4(S9 Е 02 F 5/02 новлен приводной диск с выступающими за пределы кожуха режущими транспортирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса резания, режущие элементы закреплены на транспортирующих элементах на разном расстоянии от оси вращения диска и с различным вылетом, поперечное сечение каждого режущего транспортирующего элемента выполнено из двух частей, одна из которых установлена перпендикулярно поверхности диска, а другая установлена под углом 50 — 55 к продолжению первой части.

1148943

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а конкретнее каналоочистительным машинам с фрез-метательным рабочим органом.

Известен фрезерный, рабочий орган, включающий заключенный в кожух режущий орган с ножами-лемехами и транспортирующий орган, имеющий лопасти (1).

Недостаток данного рабочего органа заключается в том, что при разработке обрушения грунта не происходит, что влияет на энергоемкость процесса.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является рабочий орган каналоочистителя, в кожухе которого установлен приводной диск с транспортирующими элементами и выступающими за пределы кожуха режущими элементами (2).

Недостаток известного рабочего органа состоит в сложности конструкции из-за разделенного выполнения режущей и транспортирующей части рабочего органа и высокой энергоемкости процесса резания.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса резания.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе каналоочистителя, в кожухе которого установлен приводной диск с транс- портирующими и выступающими за пределы кожуха режущими элементами, последние закреплены на транспортирующих элементах на разном расстоянии от оси вращения диска и с различным вылетом, поперечное сечение каждого режущего транспортирующего элемента выполнено из двух частей, одна из которых установлена перпендикулярно поверхности диска, а другая установлена под углом 50 — 55 к продолжению первой части.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид (вид спереди); на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Рабочий орган включает кожух 1, внутри которого на горизонтальном приводном валу

2 расположен вертикальный диск 3, закрепленный с помощью шпонки 4, ступицы 5 и гайки 6. На диске 3 закреплены транспортирующие элементы 7, выполненные в виде лопастей. На лопастях 7 установлены нижние

8 и верхние 9 режущие элементы. В зоне контакта с грунтом передняя кромка кожуха 1 имеет вырез 10, а верхняя часть его снабжена выходным отверстием 11. Режущий элемент 9, закрепленный на конце ло5 !

О

45 пасти, опережает нижнюю режущую кромку кожуха на 30 — 40 мм.

Каждый транспортирующий элемент вы- полнен из двух частей, одна из которых установлена перпендикулярно плоскости диска 3, а другая установлена под углом 50 — 55 к п родолжению первой части. Угол заточки р режущей кромки лопасти, задний угол а и угол резания о имеют определенные величины, при которых лопасть имеет изгиб.

Рабочий орган каналоочистителя работает следующим образом.

При вращении диска и поступательном перемещении его по направлению оси канала, в первую очередь приходят в соприкосновение с грунтом режущие элементы 9 и 8, которые отделяют грунт от забоя в виде части цилиндрического кольца. В этом время в зоне резания передней нижней кромки кожуха

1 режущий элемент 9, выступая вперед от режущей кромки кожуха 1, осуществляет активное резание, и в результате усилие подачи рабочего органа по дну канала вперед уменьшается. Кроме того, режущий элемент 9 при вращении диска в начале, встречаясь с грунтом, деформирует его с нижней части забоя и тем самым уменьшает сопротивляемость грунта к отделению стружки от грунтового массива в зоне режущей кромки лопасти 7.

Режущие элементы 8, оставляя неразработанной верхнюю часть грунта забоя в виде консоли, отделяют грунт от середины забоя в виде части цилиндрического кольца.

При этом верхняя часть забоя обрушивается под действием собственного веса, падает в межлопастное пространство, захватывается вращающимися лопастями 7 и отбрасывается через выходное отверстие 11 кожуха 1 наружу. В результате резание грунта осуществляется не по всей вертикальной плоскости удаляемого от массива слоя грунта, а только в нижней части его. С применением указанных лопастей, посаженных на диск 3, уменьшаются соответственно металлоемкость и величина силы трения грунта с поверхностью лопастей 7. Кроме того, использование режущих элементов 8 и

9 позволяет повысить срок службы рабочего органа.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит снизить энергоемкость рабочего процесса, уменьшить металлоемкость конструкции и увеличить срок службы рабочего органа каналоочистителя.

1148943

Фиг.2

Составитель Л. Котельникова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папи

Заказ 1836/19