Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОВСАДНЫХ КОЛОНН, включающее корпус с циркуляционным каналом , обратньда клапан с запорным элементом , втулку с посадочным седлом и запорным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его упрощения, втулка раэмещена на срезных элементах внутри корпуса ниже обратного клапана , а запорный элемент втулки связан с запорным элементом обратного клапана, зафиксированного в нерабочем положении, и выполнен с возможностью совместного перемещения с втулкой до расфиксации запорного элемента обратного клапана, причем седло обратного клапана жестко связано с корпусом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYS JlHH

„„SU

4 (1) E 21 В 33/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOFCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3489123/22-03 (22) 07.09.82 (46) 07.04.85.Бюл. В 13 (72) Б.П.Иинеев и В.Г.Торро (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промыщпениости (53) 622.245.42{088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Ф 646034, кл. Е 21 В 33/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 261313, кл. Е 21 В 33/14, 1968. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, включающее корпус с циркуляционным каналом, обратный клапан с запорным элементом, втулку с посадочным седлом и запорным элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его упрощения, втулка размещена на среэнык элементах внутри корпуса ниже обратного клапана, а запорный элемент втулки связан с запорным элементом обратного клапана, зафиксированного в нерабочем положении,:и выполнен с воэможностью ссюместного перемещения с втулкой до расфиксации запорного элемента обратного клапана, причем седло обратного клапана жестко связано с корпусом.

1148976

Изобретение относится к технологической оснастке обсадных колонн при цементировании их обратным способом., Известно устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее обратный клапан с посадочным седлом в верхней части и механизм открытия циркуляционного клапана на период цементирования, причем механизм открытия циркуляционного канала !0 приводится s действие колонной труб, длина которых не менее глубины уста-. новки обратного клапана j1) „

Недостатком этого устройствА является то, что механизм открытия цирку-!5 ляционного канала связан с колонной промывочных труб, которые необходимо спускать до места установки клапана после спуска обсадной колонны.

Наиболее близким к изобретению 20 является устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус с циркуляционным каналом, обратный клапан с запорным элементом, втулку с посадочным седлом и 25 запорным элементом (2j

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая надежность его работы из-за сложных операций по перекрытию циркуляционного канала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и его упрощение

Поставленная цель достигается тем, 35 что в устройстве для обратного цементировани обсадных колонн, вклю- ° чающем корпус с циркуляционным каналом, обратный клапан с запорным элементом, втулку с посадочным седлом и запорным элементом, втулка размещена на срезнык элементах внутри кор— пуса ниже обратного клапана, а запорный элемент втулки связан с запорными элементом обратного клапана, зафиксированного в нерабочем положении, и выполнен с возможностью совместного перемещения с втулкой до расфиксации запорного элемента обратного клапана, причем седло обратного клапана жестко связано с корпу-сом. . На чертеже изображено устройство в транспортном положении, общий вид.

Устройство включает корпус 1 с циркуляционным каналом 2, обратный клапан 3 с запорным элементом 4, штоком 5, седлом б и пружиной 7.

Внутри корпуса 1 установлена втулка.8 с посадочным седлом 9. Втулка 8 установлена на срезных элементах 10.

На запорном элементе 4 обратного клапана установлен запорный элемент

11 втулки 8. Этот запорный элемент втулки подпружинен относительно запорного элемента 4 обратного клапана (или штока 5) с помощью пружины 12 и взаимодействует с посадочным седлом 9 втулки 8. Втулка размещена под обратным клапаном, который жестко связан с корпусом. При этом запорный элемент 4 обратного клапана зафиксирован в его крайнем нижнем (нерабочем) положении с помощью, например, срезных элементов 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед спуском в скважину эапорный элемент 4 обратного клапана фиксируют в крайнем нижнем (нерабочем) положении срезаемым элементом 13, размещенном на штоке 5, а втулку 8 элементом устанавливают в корпусе на срезных элементах 10. Устройство устанавливают в нижней части обсадной колонны и спускают в скважину.

В связи с тем, что обратный клапан 3 открыт, циркуляция жидкости методом обратной промывки не ограничена.

Поэтому к процессу обратного цементирования не требуется никакой подготовки. Закачав в заколонное пространство необходимое количество тампонажного раствора и продавочной жидкости, подключают агрегат к колонне и создают в ней избыточное давление, под действием которого втулка 8 перемещается вниз, срезая элементы 10.

Вместе с втулкой 8 перемещается запорный элемент 11 втулки 8, выбирается его свободный ход и срезается элемент 13, Под действием пружины 7 запор ный элемент 1 втулки 8 зависает, а обратный клапан 3 принимает рабочее состояние. Сняв избыточное давление с колонны, проверяют герметичность обратного клапана.

Предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ перед известными, н поэтому может быть широко использовано.

От внедрения предлагаемого устройства может быть получен экономический эффект, связанный с уменьшением продолжительности процесса н исключением дополнительных расходов, так как не требуется прокачивать пробу

3 1148976 для перевода клапана в нижнее положение, спускать каротажный кабель для подъема клапана в верхнее положение и затрачивать средства на изготовление пробки, вызов, проезд и работу геофизической партии.

Составитель Е .Иолчанова

Редактор Г.Волкбва Техред Л.Иикещ Корректор М. Иаксимишинец

Заказ 1841/21 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4