Станок для полировки и образования отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых минералов и сплавов

Станок для полировки и образования отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых минералов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ко 114937

Класс 806, 9

СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. В. Строганов, Н. А, Кудрин и Н. В. Трофимов

СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ И ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИИ

ДОЛБЛЕНИЕМ В ЗАГОТОВКАХ И ДЕТАЛЯХ ИЗ ТВЕРДЫХ

МИНЕРАЛОВ И СПЛАВОВ

Заявлено 31 октября 1957 г. за К< 585339 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Изобретение относится к станкам для полировки и образования отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых минералов и сплавов с применением вибрирования с ультразвуковой частотой, направленного вдоль продольной оси рабочего органа, например иглы.

В известных такого рода станках вибрационное движение обычно передается на рабочий орган, который поджат к обрабатываемому предмету усилием нерегулируемой величины, что часто приводит к поломкам рабочего органа при малых поперечных размерах последнего и, таким образом, на таких станках не обеспечивается возможность изготовления отверстий с поперечными размерами до 0,05 ля

В предлагаемом станке этот недостаток устранен тем, что вибрационное движение с ультразвуковой частотой придано оправке с укрепленчой на ней заготовкой или деталью; сама оправка выполнена с бортами для удерживания абразивной эмульсии в количестве, достаточном для полного погружения в нее обрабатываемой заготовки или детали, а рабочий орган поджат к заготовке или детали при помощи устройства, обеспечивающего постоянство величины силы нажатия органа на заготовку или деталь и возмо>кность регулирования этой величины

На фиг. 1 показано взаимное располо>кение рабочего инструмента и обрабатываемой детали или заготовки в процессе образования отверстия; на фиг. 2 — вариант с наклонным положением рабочего инструмента; на фиг. 3 — вариант с регулировочным приспособлением для оправки.

Вокруг средней части оправки 1, предназначенной для крепления обрабатываемой детали или заготовки 2, сделан борт в виде стакана >, удерживающий абразивную эмульсию 4.

В качестве абразивной эмульсии может быть применена смесь алмазного порошка с водой. Абразивной эмульсии в стакане 3 должно быть столько, чтобы обрабатываемая деталь или заготовка была погружена в нее полностью.

jjo ) f j<) )7

Рабочий инструмент, например игла 5, поджимается к обрабатываемой детали или заготовке 2 посредством электромагнита 6. Стержень 7 с цангой 8 на конце для крепления иглы б является сердечником электромагнита и под действием постоянного электричвского тока, протекающего по катушкам электромагнита, перемещается и поджимает рабочий орган к обрабатываемой детали с усилием, пропорциональным силе тока.

Такое поджимающее устройство обеспечивает постоянство величины силы нажатия рабочего орган на деталь.

Изменяя при помощи одного из общеизвестных устройств, например реостата, силу тока в катушках электромагнита, можно плавно и очень точно регулировать величину силы нажатия рабочего органа на обрабатываемую заготовку или деталь.

Для долбления отверстия оправке 1, а вместе с нею и укрепленной на ней детали или заготовке придают вибрационное движение с ультразвуковой частотой колебаний. Подачу рабочего органа при этом обеспечивает электромагнит б.

Постоянство заданной силы нажатия, а также то, что вибрирует оправка, а не игла, дает возможность применить, не опасаясь поломок, рабочий орган с очень малыми поперечными размерами, что позволяет образовать долблением отверстия до 0,05 лм.

Во время работы станка твердые частицы абразивной эмульсии поддерживаются во взвешенном в воде состоянии посредством барботирования воздуха, подаваемого в стакан 3 по трубке 9 от воздушного насоса (на чертеже не показан). . ля регулирования взаимного расположения рабочего органа, например, иглы 5, и обрабатываемой детали или заготовки 2, оправка 1 укреплена на вибрирующем основании 10 при помощи пружин 11 и регулировочных винтов 12.

Предмет изобретения

1. Станок для полировки и образования отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых минералов и сплавов с применением вибрирования с ультразвуковой частотой, направленного вдоль продольной оси рабочего органа, например иглы, отличающийся тем, что, с целью полировки или образования в заготовках и деталях отверстий с поперечными размерами до 0,05 мм и с целью уменьшения возможности поломки рабочего органа, вибрациопное движение с ультразвуковой частотой придано оправке с укрепленной на ней заготовкой или деталью, сама оправка выполнена с бортами для удерживания абразивной эмульсии в количестве, достаточном для полного погружения в нее обрабатываемой заготовки или детали, а рабочий орган поджат к заготовке или детали при помощи устройства, обеспечивающего постоянство величины силы нажатия органа на заготовку:или деталь и возможность регулирования этой величины.

2. форма выполнения станка по п. 1, о тли чающая с я тем, что устройство, обеспечивающее постоянство силы нажатия рабочего органа на заготовку или деталь и возможность регулирования этой величины, выполнено в виде электромагнита, сердечником которого является стержень с цангой для удерживания рабочего органа, а регулирование силы давления рабочего органа на заготовку или деталь достигается изменением силы тока, проходящего через катушки электромагнита.. А 114937

Фиг. 3

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Г. А Федорова

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Заказ 5858.

Подп. к печати 27.XI-58 г

Тираж 1075 Цена 50 коп.