Способ измельчения твердого материала

Способ измельчения твердого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА раздавливанием и истиранием его частиц размольными телами во враЕ(ающемся с крутильными колебаниями барабане мельницы периодического действия с временем периода измельчения t, частотой крутильных колебаний f, и амплитудой А|, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения э4)фективности процесса измельчения ,в начале периода измельчения до истечения времени

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (1)) А

4(5)) В 02 С 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоескомм свидетяльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3551052/29-33 (22) 10.02.83 (46) 15.04.85. Бюл. N 14 (72) Ю.Г. Гуревич, А.Г.Юшковский,, Н.P.Ôðàãå и Е.С.Розман (71) Курганский машиностроительный институт (53) 621.926.9(088.8) (56) 1. Дешко Ю.И..и др. Измельчение материалов в цементной промышленности. M. Стройиздат, 1964, с.147-153.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 660706, кл. В 02 С 17/04, 1977. (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО

МАТЕРИАЛА раздавливанием и истиранием его частиц размольными телами во вращающемся с крутильными колебаниями барабане мельницы периодического действия с временем периода измельчения t>, частотой крутильных колебаний f è амплитудой А» о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения,в начале периода измельчения до истечения времени (0,3-0,4)t> обеспечивают частоту крутильнцх колебаний, равную (0,2-.0,3)f,)„ и амплитуду колебаний (2-3)А„, а в конце периода измельчения, начйная с (0,6-0,7)йя, обеспечивают частоту крутильных колебаний (2-3)Г„ и амплитуду (0,4-0,5)Ан. ф

Таблица 1

Выход, X от общей массы, в зависимости от продолжительности измельчения =48 ч, частоты f и амплитуды Ан крутильных колебаний

Размеры частиц мкм

Способ измельченияя

Известный

Режим 1

1/3t„1/2си 2/3tè /át ч

1/бг.„ Н Ак н ° Ан

43

50- 30

30 - 10

10-5

10 3

14

30

25

45

67

12 менее 5

1 11500

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов в мельнице периодического действия и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. 10

Для каждого конкретного твердого материала в зависимости от его твердости, структуры, влажности, крупности исходного и конечного продукта и т.д. определяют при номинальных значе--1 ниях частоты Хн и амплитуды Ан крутильных колебаний размольного барабана время всего периода измельчения

Й .После загрузки твердого материала в. барабан с размольными телами и вклю-..; gp чения привода барабану сообщают вращательное движение с крутильными колебаниями частотой (0,2-0,3) f, и амплитудой (2-3) А . Такой режим позволяет измельчать твердый материал преи-: 25 мущественно раздавливанием и дроблением. По мере уменьшения размеров частиц и достижения времени (0,3-0s4) с„ наиболее эффективным становится режим номинальными значениями f н и Ан.

При достижении времени (0,6-0,7) „, когда размеры частиц настолько малы, что процесс раэдавливания становится малоэффективным, обеспечивают частоту крутильных колебаний, равную (2-3) f а амплитуду (0,4-0,5)Ан.

Пример. Проводили измельчение карбида титана (TiC) в мельнице

27 2

- периодич ес ког о действия (диаметр барабана мельницы 190 мм, длина 220 мм) с регулируемым приводом, позволяющим регулировать частоту и амплитуду крутильных колебаний барабана. Для получения сравнительных данных проводили опыты по измельчению TiC в той же мельнице известным способом (режим 1), т,е. при постоянных (номинальных) частоте f и амплитуде

А и колебаний барабана. Для оценки влияния частоты и амплитуды крутильных колебаний на эффективность измельчения материала, измельчение осуществляли с различными режимами (2-6). Данные сведены в табл. 1.

Аналогично получены экспериментальные данные ro измельчению технических порошков с одинаковым (по ситовому анализу) размером исходных частиц, представленные в табл. 2.

По экспериментальным данным табл. 1 видно, что иэмельчение исходного материала до размеров частиц менее 5 мкм, составляющих 807 от общей массы материала, предложенным способом обеспечивается на 8 ч быстрее, чем известными (способами, отличающимися от предлагаемого интервалами значений амплитуды и частоты крутильных колебаний), т.е. предложенный способ повышает эффективность процесса измельчения íà 16Х.

Как видно из табл. 2, способность твердых материалов к измельчению предлагаемым способом увеличивается с увеличением твердости и хрупкости материала. к h fн sАн к ° A„ fqs

ll50027

0,25f„ 0,25Е

2,5А„

2,5А

55

1О

30

37

20

35

10-. 5

40 менее 5

0,2f

2Ев

092Ен

Ен А»

0,4А !! 094Ан гА„

2АН

73

16 33

39

66

25!

О,3f

ЗЕн

О,ЗЕ„

Ен Ан

0,5Ag

ЗА„

ЗА„

70

15!

22

1Е

1О - 5

12 23

28 менее 5

ЗА 0,5А®

ЗА„

0,5А„

Реким 5 50 — ЗО

17

30 - 10

15

1-9

22

30

ЗЕ„

О,ЗЕ О,ЗЕ„

ЗЕ„

2Ай

2Ан

16

72. 13

25

Пред- 50 — 30 лагаемый

Режим 2 ЗΠ— 10

Раним 3 50 - 30 (30-10

10-5 менее 5

Ремим 4 50 — 30

30 -10

10 - 5 менее 5

Реаим 6 50 — 30

30 - 10

Продолжение таблицы 1

А» Е, А»2,5Ен 2,5Е

0,45A 0,45А

65 60

Ен э Ац 2Е»

ЗЕ„

Е н, А»

0,5A >

4 15 30 48 68!! 0,2ЕН f» A Еи МЕц

11 4

44 29

45 67

f» А,„ f<,, А :

Оэ4А и 0,4Ан

11 50027

Продолжение табл.) 22

42. 27

45 68

10 — 5 менее 5

29

Таблица 2 г

Средний диаметр частиц порошка после измельчения, мкм

Способ измельчения

Время измельчения, ч

Микротвердость, Н, кг/мм

Материал

1,23

Известный

1,21

Предлагаемый

1,57

Известный

1,54

Предлагаемый

Известный

TiN

2,75

TiN

2,71

Предлагаемый

Составитель М.Иванов

Редактор Т.Колб Техред А.Кикемезей Корректор В.Синицкая

Заказ 2015/8 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4

Мо$х мо812

Т В

Т В

1000+ 100

1000+100

3300 100

3300+100

2000+90

2000 90