Устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме

Устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МЕСТНЫХ УТОЛЩЕНИЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ В ФОРМЕ, содержащее смонтированную на центральной оси подвижную диафрагму , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации , оно снабжено напорным приспособлением в виде Г-образных с противовесом на одном из плеч рычагов и контактирующих с их свободными плечами посредством наружных концов штоков, оппозитно расположенных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями, а диафрагма выполнена в виде эластичной камеры и при помощи сквозного канала, образованного в центральной оси, соединена с полостями гидроцилиндров, причем последние и Г-образные рычаги соответственно смонтированы на торцовой и боковой поверхностях формы. I /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3631280/29-33 (22) 02.08.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) В. В. Тарасов, Н. А. Рак, Е. А. Телеш и Т. М. Г1ецольд (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.97.033 (088.8) (56) Заявка Японии № 48-37961, кл. В 28 В 21/88, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 729063, кл. В 28 В 21/30, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МЕСТНЫХ УТОЛЩЕНИЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ В ФОРМЕ, содержащее смонтиро11

„„QIJ„„1150086 д

4(59 В 28 В 21/30 ванную на центральной оси подвижную дна фра гму, отличающееся тем, что, с цел ью повышения надежности и удобства эксплуатации, оно снабжено напорным приспособлением в виде Г-образных с противовесом на одном из плеч рычагов и контактирующих с их свободными плечами посредством наружных концов штоков, оппозитно расположенных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями, а диафрагма выполнена в виде эластичной камеры и при помощи сквозного канала, образованного в центральной оси, соединена с полостями гидроцилиндров, причем последние и Г-образные рычаги соответственно смонтированы на торцовой и боковой поверхностях формы.

1150086

Составитель Л. Карпеткина

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 1998/10

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления железобетонных изделий полого сечения центрифугированием:

Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

Указанная цел ь достигается тем, что устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме снабжено напорным приспособлением в виде Г-образных с противовесом на одном из плеч рычагов и контактирующих с их свободными плечами посредством наружных концов штоков, оппозитно расположенных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями, а диафрагма выполнена в виде эластичной камеры и при помощи сквозного канала, образованного в центральной оси, соединена с полостями гидроцилиндров, причем последние и Г-образные рычаги соответственно смонтированы на торцовой и боковой поверхностях формы.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме содержит Т-образную центральную полую, ось 1, на свободный конец которой крепится подвижная диафрагма 2. Напорное приспособление выполнено в виде Г-образных рычагов 3 с противовесом 4.

В гидроцилиндрах 5 установлены подпружиненные поршни 6 со штоками 7, на свободных концах которых размещены катки 8, контактирующие в рабочем положении с рычагом 3 и противовесом 4, установленными шарнирно на форму 9 посредством проушин 10, снабженных подпружиненными защелками 11 для фиксации в рабочем и нерабочем положениях рычагов 3. Подвижная диафрагма 2 составляет вместе с гидроцилиндрами 5 и полой осью 1 систему сообщающихся сосудов. Рабочее и нерабочее положения подвижных частей устройства показаны на чертеже соответственно 0 сплошной и пунктирной линиями.

Устройство работает следующим образом.

После окончания процесса формования ствола изделия рычаги 3 противовесом 4 выводятся из нерабочего положения освобождением от защелок 11.

Форма 9 приводится во вращение. Под действием центробежной силы рычаги 3 приводятся в рабочее положение, в котором они фиксируются защелками. При переходе из нерабочего положения в рабочее рычаги

3 через катки 8 отжимают посредством штоков 7 пружины поршней 6 перегоняющих масло из гидроцилиндров 5 по каналам оси

1 в подвижную диафрагму 2, принимающую под действием .давления масла рабочее очертание. В технологическое отверстие подается бетон, который создает утощение стенки изделия.

После процесса центрифугирования напорное приспособление выводится в нерабочее положение, освобождая при этом. штоки 7 поршней 6, отжимаемых пружинами в исходное положение, что обеспечивает отсос масла из подвижной диафрагмы 2 и уменьшение ее объема до первон ачал ьного.