Устройство для очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ ОТ ЭОЛОВЫХ И ШЛАКОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, содержащее обдувочную трубу с сопловой головкой для подачи обдувочного агента с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, включающим гибкий элемент , кинематически связанный с закрепленной на нем кареткой, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет равномерного орошения очищаемой поверхности обдувочньм агентом,оно две катушки с фланцами, расстояние между которыми равно вшрине гибкого элемента, а гибкий элемент выполнен разомкнутым, причем концы его соединены с осями катушек, катушки установлены соосно с возможностью вращения их в противоположные стороны , а между ними расположен узел переключения направления вращения катушек.
„„SU„„1150471
СООЗ СОВЕТСКИХ Я
РЕСПУБЛИК рц F 28 G 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3652303/24-12 (22) l1.10.83 (46) 15 ° 04.85. Бюл. Р 14 (72) П.И. Иаргулис, С.И. Иоховов, С.И. Гузенко, А.П. Тимофеев, Х.П. Рохтла и P.P. Рийстоп (71) Государственный союэньп4 завод по механической и химической очистке котлоагрегатов "Котлоочистка" (53) 621.182.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 1044950, кл. F 28 G 1/16, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ ОТ ЗОЛОВЫХ
И ШПАКОВЬИ ОТЛОЖЕНИЙ, содержащее обдувочную трубу с сопловой головкой для подачи обдувочного агента с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, включающим гибкий элемент, кинематически связанный с закрепленной на нем кареткой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки за счет равномерного орошения очищаемой поверхности обдувочным агентом,оно имеет две катушки с фланцами, расстояние между которыми равно ширине гибкого элемента, а гибкий элемент выполнен разомкнутым, причем концы
его соединены с осями катушек, катушки установлены соосно с возможностью вращения их в противоположные стороны, а между ниии расположен узел переключения направления вращения катушек, 1 1150
Изобретение относится к теплотехнике и предназначено для чистки от отложений поверхностей нагрева теплообменных установок, например паровых котлов. 5
Известно устройство для очистки поверхностей нагрева котлов от эоловых и шлаковых отложений путем обдувки, содержащее обдувочную трубу с сопловой головкой для подачи обдувоч- 1О .ного агента с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, включающим гибкий элемент, кинематически связанный с закрепленной на нем кареткой ff ). 15
Недостатком известного устройства . является невысокое качество очистки вследствие неравномерности обдувки очищаемой поверхности.
Цель изобретения — повышение Ka" 20 чества очистки за счет равномерного орошения очищаемой поверхности обдувочным агентом.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхнос-25 тей нагрева котлов от эоловых и шлаковых отложений, содержащее обдувочную трубу с сопловой головкой для подачи обдувочного агента с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, включающим гибкий элемент, кинематически связанный с закрепленной на нем кареткой, имеет две катушки с фланцами, расстояние между которыми равно ширине гибкого элемента, а гибкий элемент выполнен разомкнутым, причем концы его соединены с осями катушек, катушки установлены соосно с возможностью вращения их в противоположные стороны, а между ними
40 расположен узел переключения направления вращения катушек.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1. 45
Устройство для очистки поверхностей нагрева состоит из балки 1, одним концом прикрепленной к стенке 2 котла, перемещающейся по балке f каретки 3 с закрепленным на ней редук- 50 тором 4 электродвигателя 5. К редуктору 4 присоединена обдувочная труба
6 с соплавбй головкой 7 на переднем конце и подводящей трубой 8 с узлом . клапана 9 для,подачи обдувочного 55 агента в обдувочную трубу 6. . Соплавая головка 7 имеет два диаметрально расположенных сопла, на471 2 правленных под углом к очищаемой поверхности. Для управления клапаном
9 устройство имеет рычажный механизм
10, который приводится в действие кареткой 3. Для перемещения каретки
3 вдоль балки устройство снабжено электродвигателем 11 с тяговым редуктором 12, который через промежуточную передачу 13 соединен с осью
14, на которой с возможностью вращения относительно оси установлены катушки 15 и 16, на оси каждой из . которых закреплен один из концов гибкого элемента 1?, например разомкнутой цепи, переброшенного через свободно вращающийся на оси 18 ролик 19. Катушки 15 и 16 выполнены с двумя боковыми фланцами 20, расстояние между которыми равно ширине гибкого элемента 17, и торцовыми зубьями 2l и 22, выполненными на сторонах катушек 15 и 16 соответственно обращенных друг к другу. Между катушками 15 и 16 на оси f4 ус- тановлен узел переключения для поочередного подключения катушек 15 и 16 к тяговому редуктору l2, выполненный, например, в виде кулачковой сцепной муфты 23, установленной на оси 14 при помощи скользящей шпонки (не показано). Муфта 23 имеет поводок 24, свободный конец которого является якорем электромагнитной катушки -25. На поводке 24 установлена пружина 26, поджимающая муфту 23 к катушке 15 до зацепления зубьев муфты с зубьями 21 катушки 15.
Каретка закреплена на гибком элементе 17. На балке l установлены концевые выключатели 27 и 28, ограничивающие ход каретки 3„ дающие электрические импульсы в схему управления устройством очистки.
Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 11 тяговый редуктор f2 через промежуточную передачу l3 передает вращение оси 14 и через скользящую шпонку кулачковой сцепкой муфте 23, находящейся в зацеплении с торцовыми зубьями 21 катушки 15 пад действием пружины 26.
При этом гибкий элемент 17 накатывается на катушку 15 и сматывается с катушки f6, перемещая закрепленную на нем каретку 3 и выдвигая связанную с кареткой 3 обдувочиую трубу 6 в
5 4-А
Составитель В, Курочк
Редактор Т. Колб Техред М.Надь
Корректор В. Синицкая
Заказ 2091/30 Тираж 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "
ПП Патент., r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 115047 топочную камеру. На расчетном расстоянии выдвижная каретка 3 поворачивает рычаг рычажного механизма 10,который открывает клапан 9, обеспечивая доступ обдувочного агента к сопловой головке 7. Одновременно с открытием клапана 9 включается электродвигатель 5, приводящий во вращение обдувочную трубу 6 через редуктор 4. Это является началом процесса очистки. 111
Выбор радиуса катушки 15 и толщины гибкого элемента 17 обеспечивает необходимое ускорение выдвижения обдувочной трубы б. Скорость поступательного перемещения обдувочной трубы 15 ч г ы, где ш — угловая скорость вращения катушки, r — - радиус намотки гибкого элемента 17. Угловая скорость вращения барабана остается постоянной, а радиус намотки гибкого злемен- 7О та с каждым поворотом катушки увеличивается на толщину гибкого элемента, а следовательно, скорость перемещения обдувочной трубы постепенно увеличивается по мере ее выдвижения. В ре- 75 зультате этого струи обдувочного агента из сопел сопловой головки 7 описывают на очищаемой поверхности кривые в виде спирали Архимеда, при этом одна спираль-располагается между ЗО витками другой, что приводит к равномерному орошению обдувочным агентом поверхности нагрева.
1 4
Дойдя до своего крайнего положения, каретка 3 воздействует на рычаж" ный механизм 10 и концевой выключатель 28. При этом отключаются подача обдувочного агента и электродвигатель
5. Этим заканчивается цикл очистки.
Одновременно на электромагнитную катушку 25 подается питание, поводок
24 втягивается в катушку 25, выводя муфту 23 из зацепления с торцовыми зубьями 21 катушки 15 и вводя ее в зацепление с торцовыми зубьями
22 катушки 16, перемещая каретку
3 и выводя обдувочную трубу 6 из топки до момента воздействия каретки 3 в ее исходном положении на концевой выключатель 27, отключающий электродвигатель 11.
Использование предлагаемого устройства для очистки поверхностей нагрева котлов от эоловых и шлаковых отложений по сравнению с применяемыми в настоящее время глубоковыдвижными аппаратами обдувки позволит обеспечить равномерность обдувки поверхности нагрева, повысить эффективность очистки без увеличения времени контакта обдувочной струи с очищаемой поверхностью, т.е. без повьннения термических напряжений в материале поверхности.