Устройство для гидротипного переноса красителей

Устройство для гидротипного переноса красителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОТИПНОГО ПЕРЕНОСА КРАСИТЕЛЕЙ преимущественно с матрицы на бланк-фильм, содержащее средство лентопротяжки, генератор СВЧ, камеру диэлектрического нагрева и согласованную калориметрическую нагрузку, отличающееся тем, что, с целью улучщения переноса красителей, по краям сконтактированных пленок, камера диэлектрического нагрева выполнена из двух частей, между которыми дополнительно введены последовательно установленные узел увлажнения краев пленок и влагосниматель .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) всю G 03 С 7/2

Щ рр qq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3676395/24-10 (22} 10. 10. 83 (46) 15.04.85. Бюл. Р 14 (72) С.А. Бои гард, Н. С. Спасокукоцкий, Г.А.Грязева, И.К.Сатаров, А.И.Филип пов и В.З.Цитрин (71) Всесоюзный научно-исследовательский кинофотоинститут (53) 771.6(088.8) (56) 1. Бонгард С.А. Научно-технические проблемы и перспективы гидротипной печати цветных фильмов.

В кн.: Успехи научной фотографии.

М., "Наука", 1977, т. 28, с. 69.

2. Бонгард С.А., Грязева Г.А., Спасокукоцкий Н.С. Исследование гидротипного переноса при диэлектрическом нагреве ° Труды НИКФИ, вып. 101, с. 33, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЩРОТИПНОГО

ПЕРЕНОСА КРАСИТЕЛЕЙ преимущественно с матрицы на бланк-фильм, содержащее средство лентопротяжки, генератор

СВЧ, камеру диэлектрического нагрева и согласованную калориметрическую нагрузку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения переноса красителей, по краям сконтактированных пленок, камера диэлектрического нагрева выполнена из двух частей, между которыми дополнительно введены последовательно установленные узел увлажнения краев пленок и влагосниматель.! 150613

Изобретение относится к кинокопировальной технике и касается воп- роса получения цветных изображений гидротипным способом, в частности гидротипного переноса красителей из окрашенных желатиновых рельефных матриц на приемный слой бланк-филь— ма, являющегося составной частью гидротипной машины.

Известна машина для получения цветных изображений гидротипным способом, состоящая из следующих основных узлов: окрашивания матриц, размочки бланк-фильма, совмещения и контактирования окрашенной матри- 15 цы и бланк-фильма, гидротипного переноса красителей из окрашенных желатиновых рельефных матриц в увлажненный желатиновый слой бланк-фильма (камера гидротипного переноса), 20 разделения матрицы и бланк-фильма после гидротипного переноса, сушки матрицы и бланк-фильма. В них гидротипный перенос производится в специальной влажной камере, где нахо- 25 дятся поддоны с горячей водой с температурой не выше 60 С, над которыми сконтактированные пленки проходят в натянутом состоянии, обеспечивае,мом специальными натяжными колесами (11 .

Недостатком данной конструкции является большая длительность цикла о гидротипного переноса при 60 С и, как следствие, большая длина тракта

35 переноса (при скорости 3000 м/ч—

50 м), что требует длины камеры не менее 8-10 м даже в случае организации трех петель внутри камеры. Кроме того, недостатком конструкции являет- 40 ся сложность настройки и зарядки камеры (даже при наличии только трех петель), а также необходимость сильного натяжения пленок, что приводит к повышенному износу и повреждению перфорационных перемычек, изменению геометрических размеров пленок, особенно при повышенной температуре в камере. Сокращение. размеров камеры за счет ускорения гидротипного перено50 са путем повышения температуры в данном случае невозможно вследствие необратимого изменения геометрических размеров пленок в результате их перегрева.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для гидротипного переноса, в которых происходит повышение температуры непосредственно сконтактированных обводненных желатиновых слоев с помощью диэлектрического нагрева в электромагнитном поле высокой (ВЧ) или сверхвысокой (СВЧ) частоты, для чего сконтактированные пленки пропускаются через камеру диэлектрического нагрева, которая в этом случае является камерой переноса (2) .

Вследствие поглощения энергии переменного электрического поля водой, основная масса которой сосредото. чена в желатиновых слоях, слои разогреваются в первую очередь. В результате оказывается возможным без существенного разогрева основы пленок и, соответственно, без изменения их геометрических размеров повысить о температуру этих слоев до 90 — 100 С и сократить длительность гидротипного переноса до 4-10 с. При этом длина камеры переноса при однократНоМ прохождении еконтактированных пленок и скорости транспортирования

3000 м/ч составляет 4-8 м.

Однако при использовании таких конструкций в качестве камеры гидротипного переноса часто наблюдается, примерно через 2-5 с после начала нагрева неполный перенос красителя у краев кадров, близких к перфорационным отверстиям, что связано с испарением влаги в этих участках и нарушением контакта между матрицей и бланк-фильмом и является серьезным недостатком такой конструкции. Предотвратить подобное испарение влаги путем создания влажной атмосферы невозможно, так как эта влага тоже будет поглощать энергию переменного электрического поля, что приведет к ненужным потерям энергии, при этом будет разогреваться воздушная среда и от нее основа пленок. Кроме того, влага может конденсироваться на обкладках конденсатора или внутренних стенках волновода, что может привести к электрическому пробою.

Цель изобретения — улучшение переноса красителей по краям сконтактированных пленок.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем средство для лентопротяжки, генератор СВЧ, камеру диэлектрического нагрева и согласованную калориметрическую нагрузку, камера диэлектрического

1150612 .;агрева выполнена из двух частей, между которыми дополнительно введены последовательно установленные узел увлажнения краев пленок и влагосниматель.

Осуществление диэлектрического нагрева при гидротипном переносе

/ возможно путем пропускания сконтактированных пленок между обкладками конденсатора или нескольких конденсаторов (ВЧ нагрев) или через воЛновод (СВЧ нагрев).

На фиг. 1 показана схема устройства для гидротипного переноса красителей в случае диэлектрического нагрева в поле СВЧ, на фиг. 2 — вариант выполнения схемы предлагаемого устройства для гидротипного переноса красителей в случае диэлектрического. нагрева в поле СВЧ, на фиг. 3-5 — узел для увлажнения кра. ев пленок в области перфорационных отверстий, варианты.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит средство для лентопротяжки (не показано), генератор СВЧ 1, две камеры 2 и 3 диэлектрического нагрева сконтактированных увлажненных пленок 4, узел 5 для увлажнения пленок в области перфорационных отверстий, влагосниматель 6 для удаления поверхностной влаги с внешних сторон сконтактированных пленок и согласованную калориметрическую нагрузку 7, Узел 5 содержит либо два фитиля 8 и 9 и ванночку с увлажняющим раствором 10 (фиг. 3), либо два пористых эластичных аппликаторных ролика 11 и 12 и ванночку с увлажняющим раствором 13 (фиг. 4), либо два распылителя 14 и 15, подающих мелкораспыленный увлажняющий раствор иэ трубопровода 16, через который к распылителям поступает раствор (фиг. 5).

Узлы размочки бланк-фильма, сов мещения и контактирования пленок перед устройством для гидротипного переноса, а также узел для разделения пленок после переноса (не показаны) .

Устройство для гидротипного переноса красителей работает следующим образом.

После узла совмещения (не показан) сконтактированные влажными желатиновыми слоями матрица и бланкфильм 4, при помощи средства для лен5

55 топротяжки (не показано) поступают в камеру 2 диэлектрического нагрев», внутри которой одновременно распрост. раняется энергия СВЧ и транспортируются сконтактированные увлажненные пленки 4. Распространение энергии электромагнитного поля СВЧ от гене— ратора СВЧ 1 к согласованной калориметрической нагрузке 7 совпадает с движением пленок. Направление распространения энергии СВЧ и перемещения пленок могут быть также противоположны. В связи с тем, что диэлектрики, входящие в состав пленок (ос— нова пленок и сухой желатины) практически радиопрозрачны энергия элект) ромагнитного поля поглощается, глав— ным образом, водой обводненных жела— тиновых слоев, которые при этом разогреваются. Из камеры 2 сконтактированные пленки поступают в узел 5 для увлажнения пленок в области перфорационных отверстий, затем в узел 6 для удаления поверхностной влаги с внешних сторон сконтактированных пленок и затем в камеру 3 диэлектрического нагрева, где продолжается нагрев обводненных желатиновьтх слоев.

После выхода из камеры 3 пленки разъединяются. Энергия СВЧ, не поглощенная в камерах 2 и 3, поглощается водой в согласованной калориметричес. кой нагрузке 7, представляющей собой теплообменник с проточной водой. В случае применения генератора ВЧ необходимость в согласованной нагрузке отпадает.

Увлажнение краев пленок может осуществляться двумя фитилями 8 и

9 (фиг. 3), по которым из ванночки 10, находящейся над пленками 4, поступает увлажняющий раствор..Касаясь участков пленки в области перфорационных отверстий при транспортировании пленок, фитили 8 и 9 наносят увлажняющий раствор в виде дорожки. Раствор, попадающий в перфорационные отверстия, смачивает торцы желатиновых слоев и препятствует этим их подсыханию.

В случае увлажнения пленок двумя аппликаторными роликами 11 и 12 (фиг. 4), указанные ролики захватывают иэ ванночки 13, находящейся под пленками 4, увлажняющий раствор и, касаясь пленок в верхней точке наносят его в виде дорожки в области перфорационных отверстий. Смачивание f150612 торцов желатиновых слоев осуществляется по вьапеприведенной схеме. Этот узел несколько сложнее механически, чем описанный выше, но зато обеспечивает автоматическое прекращение подачи увлажняющего раствора при остановке пленки.

При применении душевого увлажнения раствор по трубопроводу 16 поступает к распылителям 14 и 15, расположенным сверху и снизу сконтактированных пленок 4, и в распыленном виде наносится на всю внешнюю поверхность пленок. При этом, попадая в перфорационные отверстия, раствор смачивает торцы желатиновых слоев и препятствует их подсыханию. Кроме того, раствор, попавший на внешние поверхности пленок, охлаждает их, особенно в результате испарения при прохождении пленками узла 6 для удаления поверхностной влаги. Охлаждение внешних поверхностей основ пленок является желательным с точки зрения стабилизации геометрических размеров пленок.

Исходя из того, что дополнительное увлажнение и удаление поверхностной влаги проходит за допи секунды, длина участка, на котором расположеt ны узлы 5 и 6, с применением существующих конструкций увлажнителей и

5 влагоснимателей может составлять

0,2-0,3 м, т.е. суммарная длина пленочного тракта предлагаемого устройства для гидротипного переноса красителей равна 4,2-8,3 мм. Таким образом, разделение камеры диэлектрического нагрева на две части и установка между ними узла 5 для увлажнения сконтактированных пленок 4 в области перфорационных отверстий и влагоснимателя 6 лишь незначительно увеличивает длину тракта сконтактированных пленок и, соответственно, размеры узла гидротипного переноса.

В случае, когда сконтактированные пленки делают одну петлю, увлажняющее устройство и влагосниматель можно поместить между расположенными один над другим участками волновода сбоку от них (фиг. 2). В этом варианте размеры устройства гидротипного переноса, состоящего из двух камер диэлектрического нагрева, увлажняющего устройства и влагосннмателя, составляют 2,0-4,0 м.

1150612

1150612

Фиг. 5

Со с тав ит ель Л. Без про званный

Техред Т,фанта Корректор С.Пекмар

Редактор М.Циткина филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 2141/37 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475