Способ регенерации фильтрующего материала

Способ регенерации фильтрующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУКЩЕГО МАТЕРИАЛА, включакиций ультразвуковую обработку пульпы материала , о т л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью повышения степени регенерации , обработку осуществляют при повышенном давлении. 2. Способ по п.1/ о т л и ч а ю щ и и с я тем, что обработку осуществляют при давлении 1,2-; 2,2 атм и температуре 40-75С.

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(5 I) В 01

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ..СВИДЕТЕЛЬСТВМ (ОСМЙАРСТВЕНИЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИ%ТЕНИЙ И ОЧНРЬГИЙ (21) 3615658/23-26 (22) 12.05.83 (46) 23,04.85.. Вюл. li 15 (72) Л.М.Бляикман и Н.A.Ïðàâîøèíñûèé (71) Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов (53) 663.63.067(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 376104, кл. В 01 D 29/28, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В .206306, кл.. 0 01 N 27/22, 1966 (прототип) .

ÄÄsuÄÄ1 351267 A (54) (57) 1 СПОСОВ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий ультразвуковую обработку пульпы материала. о т .ч и ч а.ю. шийся тем, что, с целью повышения степени ре-. генерации, обрабстку осуществляют при повышенном давлении.

2. Способ по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что обработку осуществляют при давлении 1,2-:

2,2 атм и температуре 40-75 С.

1151267

Ст да ра ре

1,0. 12

13

1 2

15

1, 4

23

22

1,6

48

49

1,8

61

2,0

2,2

75

2,4

75

Таблица 2 есок

Жир

45

1,0

1 2 69

53

71

1,4

55

1,6

71

83

68

1,8

74

2i0

2,2

90

79

2,4

ВцИИПИ Заказ 2202/3 Тираж 659 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу регенерации фильтрующего матеркала, применяемого для очистки сточных вод от жиров и белков и может быть использовано в различных производствах.

Цель изобретения — повышение степени регенерации фильтрующего материала.

Пример. Филътрующий материал (сульфоуголь или кварцевый песок) после использования его для очистки сточных вод от жиров и белков подают в виде пульпы в ультраг звуковую камеру, в которой осуществляют обработку материала ультразвуком при частоте 14-35 кГц и давлении 1,2-2,2 атм, затем фильтрующий материал подают в фильтр для водной промывки от загрязнений.

В табл.1 и 2 представлены результаты по степени регенерации фильтрующего материала при варьировании давления в ультразвуковой камере при температуре 25 и 75 С соответствено и продолжительности обработки ультразвуком 35 с.

Т а б л и ц а