Способ измерения интенсивности обработки дробью

Способ измерения интенсивности обработки дробью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ДРОБЬЮ, при котором в качестве контролируемого параметра берут прогиб пластины, на которую направляют поток дроби, и по нему судят об интенсивности, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия измерения , берут контрольную пластину, покрытую по меньшей мере с одной стороны резиной, закрепляют ее консольно , тарируют сосредоточенной силой, определяют коэффициент восстановления скорости удара по резиновому покрытию пластины и по материалу , находят эквивалентную кинетической энергии потока дроби силу по измеренному прогибу, используя тарировочньш график, после чего определяют интенсивность обработки дробью по формуле Л .. бръ(м-е,)

СО03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1151439

4(59 В 24 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6pb(33- „> (1- к „) (ВЕ Е /Е„- Е,) (-к „) Где I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3609355/25-08 (22) 22.06.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72) В.A. Смирнов, Г.И. Цетинин, В.П. Карманский и А.С. Касаткин (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. A.H. Туполева (53) 62 1.7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 399558, кл. С 21 D 7/06, 1967 (прототип). (54)(57) СПОСОЬ ИЗМЕРЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ДРОБЬЮ, при котором в качестве контролируемого параметра берут прогиб пластины, на кото— рую направляют поток дроби, и по нему судят об интенсивности, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения быстродействия из— мерения, берут контрольную пластину, покрытую по меньшей мере с одной стороны резиной, закрепляют ее консольно, тарируют сосредоточенной силой, определяют коэффициент восстановления скорости удара по резиновому покрытию пластины и по материалу, находят эквивалентную кинетической энергии потока дроби силу по измеренному прогибу, используя тарировачный график, после чего определяют интенсивность обработки дробью по формуле интенсивность обработки дробью; величина сосредоточенной силы; с ширина и длина незакрепленС> ной части контрольной пластины; расстояние от места креп- С ления; коэффициенты восстановления скорости удара по резиновому покрытию соответственно по пластине и по материалу, для которого определяют интенсивность обработки дробью.

1151439 где тп—

D—

Зная находят по формуле " }, "" вс }>

55 я 2 ср

Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей "в частности к измерению интенсивности обработки дробью.

Цель изобретения — повышение быстродействия измерения путем использования контрольной пластины, покрытой резиной и закрепленной . консольно.

На фиг. 1 показана схема закрепления и обработки дробью контрольной пластины; на фиг. 2 — схема нагружения контрольной пластины сосредоточенной силой; на фиг. 3 — график показаний датчика прогиба от величины приложенного усилия.

Резина 1 и датчик 2 прогиба наклеиваются на контрольную пластину З,изготавливаемую из любого упругого ма- териала, например плоской пружины.

Чтобы поверхностные слои контрольной пластины не деформировались при обработке дробью, резина 1 наклеивается на контрольную пластину с двух сторон. В измерительном приспособлении контрольная пластина крепится консольно с помощью зажимов 4.

Измерение интенсивности процесса. обработки дробью осуществляется сле- З0 дующнм образом.

До обработки к свободному концу пластины прикладывают сосредоточенную силу Р и через определенные интервалы замеряют величину приложен- 35 ного усилия и показания датчика прогиба. По результатам измерения строят график зависимости усилия У (мм) от сосредоточенной силы P. Затем пластину загружают и склерометром 40 с упругим отскоком шарика производят измерение коэффициента восстановления скорости по резиновому покрытию

K„ контрольной пластины и по матеРиалу Кд, для которого измеряется 45 интенсивность его обработки дробью.

Коэффициент восстановления скорости зависит от энергии деформирования, поэтому среднюю величину коэффициента восстановления скорости измеряют 50 при удельной энергии склерометра, равной средней удельной энергии каждой дробинки в потоке дроби.

Удельная энергия дробинки. определяется как масса дробинки; приближенное среднее значение скорости дробинок в измеряемом потоке; диаметр дроби. диаметр сферы склерометра 1) среднюю энергию склерометра

После нахождения зависимости показаний датчика прогиба от величины приложенного усилия и коэффициента восстановления скорости К и К и 4I измерительное приспособление с контрольной пластиной вводят в измеряемый поток дроби. Под воздействием потока 5 дроби пластина изгибается, что фиксируется датчиком прогиба.

Сравнивая показания датчика прогиба, находящегося в потоке, с показаниями, полученными при нагружении пластины сосредоточенной силой, находят эквивалент сосредоточенной силы, а сопоставляя воэффициенты восстановления скорости по резиновому покрытию и обрабатываемому материалу, определяют интенсивность процесса обработки дробью.

Выведем основные соотношения, позволяющие определить интенсивность обработки дробью согласно предлагаемому способу.

Известно, что интенсивность обработки дробью некоторого участка поверхности S определяется энергоемкостью потока

3„- (-к,); ц

2 М „=м (-к„), (з) где I,,I„ — интенсивность обработки дробью по обрабатываемому материалу и по покрытию контрольной пластины;

N — число одновременно ударяющих дробинок.

Иэ совместного решения (2) и (3) находим

Воздействие на контрольную пластину потока дроби эквивалентно воз1151439

Iï

1 ье (5) 10 (10) Ay=?y5Ф, Фиг.1 действию статически приложенной, равномерно распределенной погонной нагрузки 1, определяемой соотношением где Ь и 1 — ширина и длина открытой поверхности контрольной пластины.

Найдем значение сосредоточенной силы Р, приложенной на свободном краю консоли, и равномерно распределенной нагрузки q. При нагружении сосредоточенной силой е „ е. э „,- — "(зе-е„1 (<) и при нагружении погонной нагрузкой ee, еэ„„= (ы е*,/е-<а,1, < где EI — жесткость пластины.

Так как I р = У.„из (6) и .(7) находим аР(М-e )

%= (e)

1(а- Е, /Е- «„)

Из совместного решения (4), (5) и (8) окончательно имеем

6Р S(3<- k„) (1- к „)

3- (s1

* (и е /Р„-+е,) („-„„ ) Найденное значение интенсивности процесса обработки дробью определяет его среднюю энергоемкость в каждый момент времени на некоторой площади S =- Ъ I открытой поверхности контрольной пластины. Зная интенсивность, можно определить работу Ag, совершаемую потоком дроби где t — относительное время воздействия потока, т.е. время, отнесенное к продолжительности единичного контактирования дробинки с заготовкой.

Согласно предлагаемому способу можно определить интенсивность в любой зоне потока дроби, оценнть влияние

2О различных условий обработки (диаметра, материала, скорости расхода дроби, свойств обрабатываемого материала и др.) на интенсивность процесса обработки дробью. д Экспериментальная проверка способа осуществлялась на дробеструйной установке типа БДУ-32М. Было установлено, что при оптимальном расходе дроби интенсивность зависит от давления воздуха в рабочем бункере установки и диаметра применяемой дроби, она максимальна в центре пятна обработки и минимальна на его периферии.

1151439

P фиг.2

PH

Составитель Л. Ллешечкина

Редактор О. Бугир Техред С.Мигунова Корректор М, Самборская

Заказ 2227/11 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4