Ленточное метательное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ЛЕНТОЧНОЕ МЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее установленные на рамах два бесконечных замкнутых ленточных контура, размещенных один над Другим с зазором, уменьшающимся в направлении движения материала, и средство для изменения зазора между контурами, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности устройства за счет увеличения пропускной его способности , величина зазора между леиточНЫ14И контурами определяется по следующей формуле где Q - пропускная способность устройства , 5 - ширина лент; j - плотность разгоняемого е . материала; V; - скорость лент; Vg - начальная скорость материала при поступлении в устройство; - расстояние, пройденное частицей материала 5 А - длина участка разгона.
СООЗ СОВЕТСКИХ
ОСЮ
РЕСПУБЛИК (19) (! I) 4(si) В 65 С 31/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н a8lQPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ь Х )2 где Я
VA
3 о (21) 363694 7/29-03 (22) 11.07.83 (46) 23.04.85. Вюп. У (72) Н.И. Косилов и С.А. Аристов (7-1) Челябинский ордена Трудового
Красного Знамени институт механиза .ции и электрификации сельского хозяйства (53) 621.867.94(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Н 916359, кл. В 65 G 31/04, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР
В 120061, кл. А 01 9 45/02, 1958 (прототип). (54)(57) 1. ЛЕНТОЧНОЕ МЕТАТЕЛЬНОЕ
УСТРОЙСТВО, включающее установленные на рамах два бесконечных замкнутых ленточных контура, размещенных один над Другим с зазором, уменьшающимся в направлении дввкения материала, и средство дпя изменения зазора меаду контурами, о т л и ч а ю щ ее с я тем. что. с целью повышения производительности устройства за счет увеличения пропускной его способности, величина зазора между ленточными контурами определяется по следующей формуле . пропускная способность устройства; ширина лент; плотность разгоняемого материапа; скорость лент, начальная скорость материала при поступлении в устройство; расстояние., пройденное частицей материала, длина участка разгона.
115.1 492
) о где 11
2. Устройство по п. 1, о т л ни а ю щ е е с я тем, что средство для изменения зазора между ленточныИзобретение относится к транспортирующим механизмам, пр едва знач енным для перемещения сыпучих грузов, грунта и других материалов.
Известен рабочий орган метательного типа, включающий станину с установленными на ней цилиндрическими роторами, размещенными один над другим и имеющими средство для регулирования зазора между роторами (11 1О
Однако в данном рабочем органе зазор между роторами постоянен по всей ширине роторов.
Наиболее близким к изобретению является ленточное метательное 15 устройство, включающее установленные на рамах два бесконечных замкнутых ленточных контура, размещенных один над другим с зазором, уменьшающимся в направлении движения ма- щ териала, и средство для измерения зазора между контурами (2) .
Недостаток известного устройства заключается в том, что зазор между контурами изменяется по линейному 2S закону, что приводит к повышенному уплотнению грунта.
Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет увеличения пропускной его cno- щи собности.
Поставленная цель достигается тем, что в ленточном метательном устройстве, включающем установленные на рамах два бесконечных замкну- З тых ленточных контура, размещенных один над другим с зазором, уменьшающимся в направлении движения материала и средство для изменения зазора между контурами, величина зазора между ленточными контурами h определяется по формуле и
Х 1 1 о
45 где Я вЂ” пропускная способность устройства; ми контурами выполнено из поддерживающих роликов, установленных с воэможностью перемещения в пазах рамы.
5 — ширина лент; — плотность разгоняемого материала, 1» — скорость лент", М вЂ” начальная скорость материала при поступлении его в устройство . — расстояние, пройденное частицей материала, 1 — длина участка разгона.
При этом средство для изменения, зазора между ленточными контурами выполнено иэ поддерживающих роликов, установленных с воэможностью перемещения в пазах рамы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — крепление направляющих роликов в направляющих рамы.
Устройство содержит два бесконечных замкнутых контура, имеющих ленты 1 и 2, натянутые на барабаны
3, которые расположены на двух ðàмах 4. Рабочие участки ленты в зазоре между ними поддерживаются направляющими роликами 5, которые имеют возможность вращаться в подшипниках 6, корпуса 7 которых могут перемещаться в пазах направляющих
8 рамы. Для обеспечения необходимого зазора направляющие снабжены шкалами.
Направляющие ролики 5 устанавливаются в пазах направляющих 8 рамы таким образом, что расстояние от верхней ленты до нижней уменьшается в направлении движения лент по закону зазор между лентами; — пропускная способность устройства; — ширина лент;
Расстоя2P HHP oT начала участка разгона, м
0 0 25 0,5 0,75 1,0
При работе устройства разгоняемый материал подается в зазор между лентами 1 и 2, которые двиФиг.2
Составитель Л.Котельникова
Редактор И.Николайчук Техред А.Кикемезей Корректор Н.Король !
Заказ 2238/14
Тираж 871 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 — плотность разгоняемого материала;
"„ - скорость лент;
Ч вЂ” начальная скорость матео риала при его поступлении в устройство; — расстояние, пройденное частицей материала;
4 — длина участка разгона.
Расмотрим случай, когда пропускная способность устройства 15 кг/с, ширина лент 1 м, плотность разгоняемого материала 200 кг/м . Пусть
3 скорость лент равна 15 м/с, начальная скорость материала при его поступлении в устройство 2 м/с, длина участка разгона 1 м, а количество направляющих роликов равно пяти, причем установлены они на равном расстоянии один от другого.
Величины зазоров между лентами, рассчитанные при помощи формулы (1) и устанавливаемые при помощи направляющих роликов, для указанного случая приведены. в таблице.
1151492 4 жутся с одинаковыми скоростями.
Вследствие трения материала о ленты, он разгоняется до скорости лент и выбрасывается из устройства со скоростью, необходимой для осуществления технологического процесса. Так как зазор между лентами изменяется в соответствии с изменением скорости движения материала, 1п то разгоняемый материал в процессе движения между лентами не изменяет своей плотности.
Данная конструкция устройства исключает травмирование материала и способствует повышению производительности за счет увеличения пропускной способности.
Величина зазора, мм 375 9б69 57 50