Способ получения восстановителя

Способ получения восстановителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ из коксовой мелочи преимущественно для производства фосфора, включающий смешение коксовой мелочи с минеральным связующим и гранулирование смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности гранул , минеральное связукяцее предварительно обрабатывают фосфорной кислотой и смешивают с коксовой мелочью в массовом соотношении

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3466555/23-26 (22) 20.05.82 (46) 23.04.85. Нюл. У 15 (72) K.Ï.Èàêîâ, N.T.Копбасаров, Н.В.Чепурко, Jl.È .ßêêèíà, В.Г.Приходько, К.К.Байжанов и Н.М.Бобир (71) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности.и Чимкентское производственное объединение "Фосфор" им.50-летия Октябрьской революции (53) 661. 631(088.8) (56) Патент США У 3560346, кл. 201-6,опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 54977, кл. C 10 1 5/ 12, 1936„

„„SU„„ I I 4 А.1(д1) С 01 В 25/02; С 10 L 5/12 (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ из коксовой мелочи преимущественно для производства фосфора, включающий смешение коксовой мелочи с минеральным связующим и гранулирование смеси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механической прочности гранул, минеральное связующее предварительно обрабатывают фосфорной кислотой и смешивают с коксовой мелочью в массовом соотношении (0,451,0): 1.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку минерального связующего фосфорной кислотой осуществляют при массовом соотношении минерального связующего и фосфорной кислоты 1:(0,06-0,4). („„

Изобретение относится к переработке твердых топлив, в частности к способам получения восстаееовителл из коксовой мелочи со свеезующеем, и может быть использовано в хилеической и металлургической еероьеьпллеееl151

2ЕЕ ности

Цель изобретения — повышение механической прочности гранул.

Пример 1. В реакционную емкость, снабженну|0 мешалкой, подают 275 г котельной пыли, гериливае0т при перемешиванчи 125 г 40%-ной фосфорной кислоты (или 50 г в пересчете .на 100%-ную Н,РО ). 600 г

15 коксовой мелочи смешивают с 400 г полученного связующего, что обеспечивает их весовое соотношение, равное 1:0,66. Из полученной смеси формуют гранулы диаметром 18-20 мм, которые сушат при !00-110 С и Обжига|от в муфельееой печи при 500"C.

Прокаленные коксовые гранулы испытывают па лабораторном пресс.е

;.на раздавливание, СОЕеротеевгее|еие сжа- р тию окускованиого продукта после прокаливания составляет 152 кгс/см .

Прокаленные коксовые гранулы Оиробованье в качест|зе восстановителя в процессе электротермпческой возгонки

ЗО фосфора, нроведеееном на лабораторной установке (в печи Та!ее!а!!а}. Остаточ= иое содержание Р О в шлаке составляет 0,9%, что соответствует практически полному извлечееееп0 (ееосфора из ших ты о

П р и м p p 2 . YcJIOBHII ведь ееия

rIpduecca аналогичны примеру 1, но в качестве минерал! ного связуеощего используют огнеупорную глееее> .

500 Г ОГ !ее QrIop IroA е |еиееез! Обр а!) атьеЕЕ! вают 400 г 50%-ного раствора фосфорной кислоты (или 200 г в пересчете иа 100%-ную Н РО,Е). Полученное связующее смешивают с 900 г коксовой 5 мелочи в соотношении 1:1.

Механическая прочность термообработанного продукта составляет

190 кгс/си . Получеепп|е коксовые гранулы опробованы в процессе восстановления фосфора, при этомостаточпое содержание Р,О в шлаке составляет

О, 91%.

Пример 3. Условия ведения процесса аналогичны примеру I, но в качестве минерального связующего используют лесс.

230 г лесса обрабатывают 220 г

307.-ного раствора фосфорной кислоты.

504 2

Связующее смешивают с 600 г коксовой мелочи в соотношении 0,75:1.

Механическая прочность термообработанных гранул составляет

143 .кгс/см . Полученные гранулы используют в качестве восстановителя в процессе получения фосфора, при этом остаточное содержание. Р,О в шламе составляет 0,877..

Пример 4. Условия ведения процесса аналогичным примеру 1, но в качестве минеральиого связующего используют гидроокись кальция.

80 г гидроокиси кальция обрабатывают 220 г 507-ного раствора фосфорной кислоты и смешивают с 600 г коксовой мелочи, что соответствует их сООтнОшению 0,5аIэ

Механическая прочность полученных коксовых гранул составляет 178 кгс/см .

Пример 5. Условия ведения процесса окускования аналогичны примеру I, но в качестве минерального связующего используют кварцит.

160 г кварцита обрабатывают 1 10 г

457,-ного раствора. фосфорной кислоты и смешива|от с 600 г коксовой мелочи, что соответствует их соотйошеI!I-I!o 0,45: 1, Механическая прочность окускованиого материала составляет 121 кгс/см1.

Зависимость механической прочности окускованного материала от весового соотношения обработанного связующего к коксовой мелочи представлена в табл. 1.

Из табл. 1 следует, что опти- . махеьным соотношением обработанного связующего и коксовой меепочи является (0,45-1,0): 1, так как при этом обеспечивается высокая механичес-. кая прочность коксовых гранул—

150-200 -rc/ñì . Уменьшение расхода связующего приводит к снижению прочности гранул или брикетов, а увеличение его расхода влечет за собой умень|!!ение содержания углерода в смеси, что ухудшает восстановительные свойства окускования материала.

Зависимость механической прочности окускованного материала от весового соотношения минерального связующего и фосфорной кислоты представлена в табл. 2.

Данные табл. 2 подтверждают преимущество ведения процесса с предварительной подготовкой связующего и обосновывают оптимальное соотношение минерального связующего и фосфорной кислоты — I:(0,06-0,4}.

Уменьшение доли фосфорной кислоты снижает механическую прочность граМеханическая прочность прокаленного продукта, кгс/см, при температуре, С

Весовое соотношение связующего и коксовой

400

500

300

150

200 мелочи

25

104

114

152

124

138

107

160

176

172

156

186

171

201

193

224

1,2:

210

238

231

196

Таблица 2

Весовое соотношение обработанного

400

300

180

200

500 связующего и коксовой мелочи в пересчете на

I 00 -ную

Нз Р04

0,66 : 1

10,0

11,6

13,6

f2,0

16,1

81.,0

142,0

1: 0,06

0,66 : I 75,0

90,0

110

1: 0,14

0,66

168

173

173

169

1; 0,4

168

0 66: 1 147

163

175

230

1 2 1,0

0,66 : !

210

227

200

BHHHllH Заказ 2241/15 Тираж 462 Подписное. Филмз ППП Ъатакт" ° г.Ужгород, ул.Проектная, 4

0,3 : 1

0,45: 1

0,66: 1

0,75 ° 1

1,0: 1

Весовое соотноше/ ние минерального связующего и фосфорной кислоты

1151504 4 нул, увеличение расхода фосфорной кислоты, несмотря на возрастающую прочность материала, экономически нецелесообразно. Таблица 1

Механическая прочность прокаленного продукта, кгс/см, при температуре, ОС