Малахитовое стекло

Малахитовое стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАЛАЗШТОЮЕ СТЕКЛО, включающе;е SiO, AljOj, CaO, MgO, , CuO и , отличающееся туры варки,оно дополнительно содержит К О,NagAlFg, MOgOs, SnOg и при следующем соотиошепии компонентов , мас.%: ,0-70,0 А1гОэ3,0-6,0 СаО1,0-4,0 MgO0,1-2,0 NajO7,0-11,0 CuO0,2-1,8 ,0-2,0 KjO4,0-7,0 Na.AlFg5,0-12,0 ,01-0,5 SnOi0,1-0,5 ,02-1,0 т

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

MUWI

РЕСПУБЛИК (19) (11) а(я) С 03 С 3/085, 4/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЩ4Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н яатоескомм свидетельств (21) 3686675/29-33 (22) 06.01.84

-(46) 23.04.85. Бюл. 9 15 (72) О.K.Ãåîê÷ÿê, К.А.Костанян, В В. Петросян, Г.Г.Микаелян, М.С. Оганесян и Т.С.Вартанян (53) 666.1 12.9(088.8) (56) 1. Даувальтер А. Н. Хрустальные цветные и опаловые стекла. И., "Гизлегпром", 1957, с.220-211.

2. Авторское свидетельство СССР

В. 912693, im. С 03 С 3/04, 1980 (прототип). (54) (57) МАЛАХИТОВОЕ СТЕКЛО, включающее SiOg А). О, СаО, МнО, На О, СиО и Сг,101, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры варки, оно дополнительно содержит К>0, Иа1А1Р6, NozOs, SnOz u

ГегО при следующем соотношении компонентов, мас.X:

8).Ог 60,0-70,0

АТг О 3,0-6,0

Са0 1,0-4,0

МО О, 1-2,0

NaгО 7,0-11,0

Си0 О, 2-1,8

Cr O 1,0-2,0

К О 4,0-7,0

И ЗА1Р6 5,0-12,0

Мог - 3 0 01-0,5

Япог О, 1-0,5

FezÎó I 151520

Мо, 01

SnO>

Fe O>

Контрольные

5 веЛены в табл.

0,01-0,5

О, 1-0,5

0,02-1,0 составы стекол при1.

Та.блица 1

Содержание компонентов, мас,Х,, в составе

Компоненты

1 (2 } 3

8i0>

70,0 60,0 66,8.1,0 4,0

2,06

СаО

2,0 0,3

4,0

5,6

7,0

110?090

Na О

2 7

Иа А1Р6

5 0

3,0 . 6,0

5 О

12,0

2,0

1,6

1,0

Сг О

0,2

1,8

0,9

СиО

Ою2 0,5 0,01

Мо Оз

0,2 0.,01

0 5

ЯпО

1,0 - 0,5

РеуО у

0,02

Показатели свойств

Свойства состава

2 } 3

Температура варки,С

Прямой обогрев

Косвенный обогрев

Температу ра начала формова" ния, С

Изобретение относится к производ ству архитектурно-художественного стекла, а именно к составам малахитовых стекол, и может. быть использовано. для производства декоративно-художественных изделий, облицовочных материалов и бижутерий.

Известно малахитовое стекло, включающее, мас.7: SiO< 60,5-75,0;

Al>Oq 5,0, CaO+NgO 4,0-8,0! Naz0>5,0-10

1,0, Na SiF О,S-!8,0 Я .

Однако технология варки и выработки этого стекла довольно сложна.

Для создания некоторой неоднород- !5 ности, стекло варят из двух шихт, резко отличающихся по составу. Стекло, полученное таким путем, имеет слабо выраженные прожилки.

Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату является малахитовое стекло, включающее, мас.7:

Si0g 59,1-63,8; А1 01 3,0-3,5;

СаО 7 08 5 СиО 42 5, Na7 0 15 015

17,0; С,О, 0,6-1,0; Идо 1,0-2,5, NiO 0,6" 1,0; Р О 4, 5-8, О И .

Однако температуры варки н выра-! ботки этого стекла значительно вы сокие (1460 и 1220 С сЬответственно З

О

Получение глушенных стекол с применением соединений фосфора связано с некоторыми трудностями. Например, при кристаллизаций высокотемпературных стекол могут выделяться отдельные крупные кристаллические

35 соединения, цвет стекла и форма прожилок очень чувствительны по отно.шению к окислительно-восстановительным условиям варки.

Цель изобретения — снижение температуры варки.

Поставленная цель достигается тем, что малахитовое стекло, включашщее SiOg, Аl 01, СаО, MgO,Na>O, 45

СиО и Cr>0, дополнительно содержит

К О, Na)A1F, Мо О, SnO q и Fe O при следующем соотношении компонентов, мас.7:

SiO, 60 0-70 0 Ю

AlгО 3,0-6,0

СаО 1,0-4,0

NgO О, 1-2,0

NaiO 7,0-11,0

СиО 0 2-1.,8

Cr O! 1,0-2, О

К О 4,0-7,0

NayAlFg 5,0-12,0

Свойства стекол приведены в табл. 2.

Таблица 2

1360 1380 1370

1385 1400 1390

1050+10 11.70+10 1100+10

Составитель Г. Каменских

Редактор Н. Яцола Техред З.Палий Корректор Г. Решеник

Заказ 2244/15 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

Стекла получают как из обыкновен-, ных сырьевых материалов, так и из железосодержащих горных пород. Температура варки этих стекол колеблется в интервале 13б0-1400 С. Ввео дение в состав основного стекла комбинации Мо201, РефОу, а также

Yii0 (О, 5-1, 5 мас. Х) и Мп 0 (О, 22,0 мас.X) или отдельное их введение в основные составы стекол приводит к образованию красивых прожилок различных цветных тонов.

ЯпО способствует увелинению степени заглушеиия стекол . Оптимальное количество вводимого глушителя., зависит от способа варки..

151520 1

При электросварке под слоем шихты берется минимальное количество глушителя. Выбор оптимального со" отношения количеств красителей, введение San,, а также изменение содержания глушителя дают возмож" ность получать микронеоднородные ликвирующие стекла с отличными варочно-выработочными и декоративщ ными свойствами за счет получения линейно расположенных разноцветных . оттенков. Температура выработки этих стекол колеблется в интервале

1040-1170 С. Из этих стекол быпи по15 лучены изделия как методом прессования, так и выдувания без дополнительной наводки.