Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе цис-бутадиенового и бутадиенстирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.%, включающая серу, М-диклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид , окись цинка, стеарин, минеральное масло, техуглерод с геометрической удельной поверхностью У5-105 , фенил - - нафтиламин, отличающа я с я тем, что, с целью повышения ; прочностных свойств и износостойкости резины из измельченной резиновой смеси при сохранении высоких усталостных свойств, смесь содержит фенил- / -нафтиламин в количестве 3-4 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цис-Бутадиеновый или бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 30 мас.%100 Сера 1,5-2,0 N- циклогексилбензотиазолилсульфенамид 0,8-1,2 Окись цинка 3-5 Стеарин 1,5-2,5 (Л Минеральное масло 6,5-8,5 с Техуглерод с геометрической удельной поверхностью .95-105 55-65

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 (51) ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,8 — 1,2

3 — 5

1,5-2,5

6,5-8,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3424355/23-05 (22) 22.04.82 (46) 23.04.85. Бюл. N 15 (72) М. А. Поляк, Д. Н. Бабюк, Г. И. Кострыкина, Н. Д. Захаров и В. А. Кроль (71) Ярославский политехнический институт (53) 678.044.2 (088.8) (56) Поляк М. А. и др. Исследование метода изготовления протекторов автопокрышек из измельченных резиновых смесей.

Препринты Международной конференции по каучуку и резине. Стендовые доклады, секция С., г. Киев, 1978, N 27. (54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе цис-бутадиенового и бутадиенстирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.%, включающая серу, N-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид, окись цинка, стеарин, минеральное масло, техуглерод с геометричес(I9)SU(II)11 15 кой удельной поверхностью 95 — 105 м /г, фенил - я - нафтиламин, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения;проч- ностных свойств и износостойкости резины из измельченной резиновой смеси при сохранении высоких усталостных свойств, смесь содержит фенил- в -нафтиламин в количестве

3 — 4 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цис-Бутадиеновый или бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 30 мас.% 100

Сера 1,5-2,0

N- циклогексилбензотиазолилсульфенамид

Окись цинка

Стеарин

Минеральное масло

Техуглерод с геометрической удельной поверхностью .95 — 105 м /г 55-65

1151550

Изобретение относится к технологии резинового производства, шинной промышленности, промышленности резинотехнических изделий н может быть использовано при изготовлении изделий из измельченных резиновых смесей.

Целью изобретения является повышения прочностных свойств и износостойкости резины из измельченной резиновой смеси при сохранении высоких усталостных свойств. 10

Пример 1. Смесь состава, масч.: цис-бутадиеновый каучук 100; фенил- в -нафтиламин 2,5 — 4,5; сера 1,5; N-циклогексилбензотиазолилсульфенамид 1,2; окись цинка

3; стеарин 1,5; минеральное масло 6,5; техуглерод с геометрической удельной поверхностью 95 †1 м /r — 55, подвергают измельчению до размера частиц 0,5-5 мм (средний размер частиц 3,2 мм). Полученный порошок вулканизуют в формах при 143 С. 20

Пример 2. Смесь состава, мас.ч.: цис-бутадиеновый каучук 100; фенил- р- нафтнламин 2,5 — 4,5; сера 2; N-циклогексилбензотиазолилсульфенамид 0,8; окись цинка 5; стеарин 2,5; минеральное масло 8,5; техуглерод с геометрической удельной поверхностью

95 — 105 м /г — 65, обрабатывают аналогично смеси примера 1.

Пример 3. Осмесь состава, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук с содержанием стирола 30 мас.% 100; фенин-р-нафтиламин

2,8 — 4,5; сера 1,8; N-циклогексилбензотиазолилсульфенамид 1; окись цинка 4; стеарин 2; минеральное масло 7; техуглерод с геометрической удельной поверхностью 95 †1 м /г—

60, обрабатывают аналогично смеси примера 1.

Результаты испытания резин представлены в таблице.

° /\

l/l

/ 4

О е м х а

Ю

Ol

О

l/1

u I

Z 1

I а I

О

/l и

l/l

Мl

/4

Ю Ф

В/\

00

/4

/4

N

g. ь х х х

ы о.

Ю

Ю е о

l/l

I о о

Ю

/4

О

l/l

Ю

Ю

I/l

N Ю

D" (4

00 о

l/l м

Г 4

Ю о»

Г Ф г — о!

a I м х I а — 4

И о х! м

3 (г — т /— о х

I/l х Ct

1 — —

Ю

1 — — зх о

6 «Г о. о

Х 1 4 „,1151550

Ю

00 М л ж (