Литейная конструкционная сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЛИТЕЙНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, бор. азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочностных свойств и ударной вязкости при температуре минус 60 С, она дополнительно содержит цирконий, ниобий, магний и кальций при следующем соотношении компонентов, мае.%: 0,15-0,20 Углерод 1,6-1,8 Кремний 1,5-1,8 Марганец 1,2-1,6 Хром 0,1-0,2 Ванадий 0,05-0,1 Церий 0,003-0,005 Бор 0,008-0,02 Азот 0,05-0,1 Цирконий 0,08-0,15 Ниобий 0,008-0,015 Магний 0,03-0,08 Кальций Железо Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (1 9) ((1) 4(5(1 С 22 С 38/32 38/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; ц
Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669522/22-02. (22) 02.12.83 (46) 23.04.85. Бюл. N 15 (72) С.А.Степанов, Б.Б.Гуляев, В.И.Лозбинева и Е.М.Гончарова (7 1) Ленинградский ордена Октярьской
Революции и ордена Трудового Красного
Знамени инженерно-строительный институт (53? 669. 15-194 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 187313, кл. С 22 С 38/28, опублик.
1963.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 7 11150, кл. С 22 С 38/32, опублик. 1978. (54) (57) ЛИТЕЙНАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ
CTAJlh, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, бор, азот и железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и ударной вязо кости при температуре минус 60 С, она дополнительно содержит цирконий, ниобий, магний и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Углерод О, 15-0,20
Кремний 1,6-1,8
Марганец 1, 5-1,8
Хром 1,2-1,6
Ванадий 0,1-0,2
Церий 0,05-0, 1
Бор 0,003-0 005
Азот 0,008-0,02
Цирконий 0,05-0, 1
Ниобий 0,08-0, 15
Магний О, 008-0, 015
Кальций 0,03-0,08
Лелезо Остальное
1151586
Изобретение относится к меtBJIJIvp гии сплавал, конкретно к созданию сплава на основе железа, содержащего различные легирующие добавки, используемого для литья тяжелонагруженных деталей, подвергаемых ударному воздействию.
В металлургии известны высокопрочные литейные конструкционные стали, например, сталь 12ДГН1МДЛ, сталь
t0
15ДГН2ФЛ и другие. Однако данные стали содержат в своем составе дорогостоящие, дефицитные, стратегические материалы, такие как никель, медь, вольфрам, молибден. Существующие литейные марки стали, не содержащие в своем составе хотя бы части этих элементов, из-эа недостаточной прочности и особенно пластичности и вязкости не могут ыть использованы для высоконагруженных деталей и особенно при низких температурах, например в условиях крайнего Севера.
Известна сталь (11, содержащая, мас. А :
Углерод О, 1?-О, 18
Марганец 1,0 — 1,4
Ванадий 0,1-0,2
Молибден 0,4 — О,б
Церий О, 15-0, 20
Кремний 0,2-0,4
Хром 1,2-1,6
Вольфрам 0,2-0,4
Селен О, 02-0, 03
Железо Остальное 35
Этот состав после соответствующей оптимальной термической обработки о (нормалиэации при 940-960 С и отпуска о при 550 С) обеспечивает следующие механические свойства: предел проч- 40 ности 100 кгс/мм (1000 мП); предел текучести 75 кгс/мм (750 мП); относительное удлинение 14Х; ударная о вязкос г при +20 С вЂ” 6,5 кгсм/см2 о
9 при -40 C — 3,0 кгсм/см, 45
Однако указанная сталь имеет ограниченное применение, так как не может быть использована для получения литых тяжелонагруженных деталей, подвергающихся ударному воздействию 50 при низких температурах в условиях крайнего Севера и районах БАМа. Кроме того, известная сталь содержит в своем составе дорогие, дефицитные, стратегические материалы, такие как 55 вольфрам и молибден.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положител» номъ э*фi:кту я RJIR
r тся литейная констpvкiгиoнцaя сталь ? следующего химического состава, (° 1 маг. I-,:
У;дород О, 1-0, 24
Кремний 0,17-0,5
Марганец
Хром 0,5 — 2,0
Ванадий О, 02-0, 2
Церий 0,001-0,008
Гор 0,001-0,006
Азот 0,005-0,03
Железо Остальное
Недостатками известной стали являются низкие прочностные свойства и ударная вязкость при температуре о минус 60 С.
Целью иэобрегения является поныв шение прочностных свойств и ударной о вязкости цри температуре минус 60 С.
Указанная цель достигается тем, что литейная конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, церий, 6пр, азот и железо, дополнительно содержит цирконий, ниобий, магний и кальций цри следующем соотношении компонентов мас,X. :
Углерод О, 15-0,20
Кремний 1, 6-1,8
Марганец 1,5-1,8
Хром 1, 2-1,6
Ванадий О, 1-0,2
Иерий О, 05-0, 1
Бор 0,003-0,005
Азот 0,008-0,02
Цирконий 0,05-0,1
Ниобий 0,08-0,15
Магний 0,008-09015
Кальций 0,03-0,08 .Железо Остальное
В изобретении применено легирование литейных марок стали цирконием и ниобием, что позволяет значительно повысить ее прочностные характеристики (до 20-25X). Кроме того, введенные дополнительные легирующие элементы, такие как азот, цирконий, ниобий, магний и кальций в совокупности с железом, углеродом, кремнием, марганцем, хромом, ванадием, церием и бором при их новом соотношении позволяет не только повысить значительно прочность стали, но и значительно увеличить ударную вязкость при отрицательных температурах. Кроме того, сталь не требует после сварки
1151 повторной термообработки и может быть использована для изготовления литых тяжелонагруженных деталей, работающих в температурных условиях
Сибири и крайнего Севера. 5
Химический состав предлагаемой и известной сталей приведен в табл. 1, а свойства — в табл. 2.
Из анализа табл. 2 видно, что по прочностным характеристикам пред- 10 лагаемая сталь на 457. выше известной, что позволяет повысить конструктивную прочность изделий и снизить вес конструкции на 303. По пластическим характеристикам н ударной вязкости при нормальной температуре обе стали находятся на одном уровне.
Однако ударная вязкость при температуре -60 С разработанной стали в 2 раза выше известной стали. Для Zp
IloBbmIpHHH прочностных характеристик
586 4 сталь дополнительно содержит Nb и Zz и повьппенное количество: Si. Введения
Мр и Са позволяет значительно понизить порог хладоломкости стали. Так при температуре -60 С ударная вязо кость предлагаемой стали в 2 раза вьппе ударной вязкости известной стали.
Применение разработанной стали позволяет повысить конструктивную прочность до 20-257 и снизить вес конструкций до 207. Изготовленные из предлагаемой стали изделия и машины могут работать в условиях крайнего Севера. Изобретение дает экономический эффект 70-75 руб на 1 т годного литья. Стоимость 1 т годного литья из известной стали составляет 280300 руб. Стоимость разработанной стали 310 руб. за 1 т.
1151586
>4> с0 х
>44
III
K !
" 1 1 и о о
I
М 0 00 0 с!
О О О О О
В л л Ю л
О О O О О !
О0
4 1 о о л с4» > ОЭ 00 о
o o о о
° л л
o o o o
С> л о
"> CO
o o л
o o о
Q0
Ю л ю о
1 ° о х
Ж >!0 о
00 и
Ю
o o л
o o с 4 с4
Ю Ю л Ю
o o м ф
o o о о
Ю л о о
»> CO
o o л
o o
>У>
C) Ю о о о
С> л о
>4Ъ O О\ OO с4 с4 Ю
° л л л
o o o o
Е о с
00 л С> л Ф °
o o
С> л с 4 с 4 л со ю сЧ 4 л л Ф л в л о
>с> м л
40 л с4 сО л о
С> с4 л о
СО
С> сс> л о
> "> л
О сч м - о
1 с>4
1 >44
Д
1 " — 3
1 о а я
1 с!1
> с!4 \
С0
1 1 а
>!I 0J х
> — — 4
X а Я х х
Ц
4 0 а
IQ с>1
v о и о
О Со
Ф л
o o
С>
>с> сс> л о о
»»>> с с
o o л в о с
>О
С>
Ю
Ю
С>
С4
Ю о с
>Г>
Ос>
o o л л о о!
40 о о о о а е о о
CO оо
o o о о
I с4
О с4 л л о о
1 л л о о
С4
С>
С>
1 !
I о>
Qj д
;О:: !44 X
1151586
Т а б л и ц а 2
Механические свойства иреллагаем-й стали после термообработки (нормализации и высокого отпуска) Характеристики
3 4 5 Ь
Предел прочности, кгсlмм (МПа) 70-80
125
143 110
135
130
Предел текучести, кгс/мм (МПа) 50-64
110
105
100
119
25-29
25
20
60-70
55
Ударная вязкость, кгсм/см
+20 r: 12,0
10,5
q,0
10-1 5
-40 С 10,0 8,5
6-8,о, -60 С 8,0
6,0
7,0
3-5
Редактор П. Коссей
Корректор О. Билак
Заказ 2262/19
Тираж 583
Подписное
Филиал ППП П
ППП "Патент,. r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ,11
Относительное удлинение, Ж
Относительное сужение, 7.
Составитель Г пудик
Техред О.Вашишина
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
Io делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (