Способ придания формоустойчивости деталям швейных изделий

Способ придания формоустойчивости деталям швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИДАНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ДЕТАЛЯМ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ нанесением на формируемую деталь из паровой струи раствора предконденсата термореактивной смолы и кислородного катализатора с последующим формированием детали термопрессованием , отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта формоустойчивости при формирований складки швейного изделия, раствор предконденсата термореактивной смолы наносят по обе стороны линии изгиба складки, формируют складку термопрессованием , после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессования наносят состав, содержащий 12-36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.% буСЛ тадиена с 65 мас.% стирола и 2030 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (! 1) 4(51) 0 06 М T5/39, 15/693, А 41 D 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3647566/28-05 (22) 22.09.83 (46) 23.04.85. Бюл. У 15 (72) В.Е.Кузьмичев, Т.Ю.Митрофанова и Г.В.Р1ареха (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. М.В»Фрунзе (53) 677.862.511.22 (088.8) (56) Патент Великобритании Ó 1565199, кл. 9 1 Р, опублик. 1980.

Захарова Т.Д. Придание текстильным материалам формоустойчивости.

Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева, 1981, У 4, с. 39. (54)(57) СПОСОБ ПРИДАНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ДЕТАЛЯМ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ нанесением на формируемую деталь из паровой струи раствора предконденсата термореактивной смолы и кислородного катализатора с последующж формированием детали термопрессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта формоустойчивости при формирований складки швейного изделия, раствор предконденсата термореактивной смолы наносят по обе стороны линии изгиба складки, формируют складку термопрессованием, после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессова.ния наносят состав, содержащий

12-36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас.Х бутадиена с 65 мас.X стирола и 2030 г/л натриевой соли карбоксиметил целлюлозы»

1 1151.6

Изобретение относится к швейной промышленности и сфере бытового обслуживания населения и может быть использовано, например, при получении формоустойчивых складок на текстильных материалах и деталях швейных изделий.

Целью изобретения является повышение эффекта формоустойчивости при формировании складки швейного изде- tp лия.

В качестве предконденсатов термореактивной смолы могут быть использованы любые известные для формоустойчивой отделки текстильных мате- 15 риалов вещества, например препарат карбомол ЦЭМ на основе диметилэтиленмочевины, На чертеже схематически изображен процесс образования формоустойчнвой 2б складки швейного изделия.

П р н и е р 1. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт, 2533 (положение а) наносят линию загиба складки, например, ме- 25 лом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола

ЦЭИ на основе диметилолэтиленмочевины с концентрацией 100 г/л и щавеле- ЗО вой кислоты 2,5 г/л, формируют складку термопрессованием при 135 С

0 (положение 3 ), после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного термопрессования при 135 С наносят состав, содержащий 12 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополимера 35 мас. М бутадиена с 65 мас.R стирола (латекс

CKC-65 ГБ) и 20 г/л натриевой соли 40 карбоксиметилцеллюлоэьт (КМЦ) (положение Ь ) °

Пример 2. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани

Пример

Основа Уток. Основа Уток

4,0

9,8

7,3

66

Контрольный (складка иэ исходной ткани, полученной термопрессованием) Известный (карбомол ЦЭМ 150 г/л, щавелевая кислота 3,75 г/л) 22 2 арт. 2533 (положение g ) наносят линию загиба складки, например, мелом, ! затем по обе стороны линии загиба складки наносят из паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭИ с концентрацией 150.г/л и щавелевой кислоты 3,75 г/л, формируют складку а термопрессованием при 135 С (положение 5 ), после чего на область подгиба складки из паровой струи в процессе повторного .термопрессования при о

135 С наносят состав, содержащий

24 г/л в расчете Hà сухое вещество латекса сополимера 35 мас.7 бутадиена с 65 мас.X стирола (латекс СКС-65

ГП) и 25 г/л натриевой соли карбоксиметилцеллюлоэы (положение Ь ), Пример 3. На деталь швейного изделия из полушерстяной ткани арт. 2533 (положение и ) наносят линию загиба складки, например, мелом, затем по обе стороны линии загиба складки наносят иэ паровой струи раствор препарата карбомола ЦЭИ с концентрацией 200 г/л и щавелевой кислоты 5 г/л, формируют складку термопрессованием при 135 С (положение о ), после чего на область подгиба складки из паровой струи s процессе повторного термопрессования при 135вС наносят состав, содержащий

36 г/л в расчете на сухое вещество латекса сополнмера 35 мас.Ж бутадиена с 65 мас.7 стирола (латекс СКС-65

ГП) и 30 г/л натриевой соли карбоксит метилцеллюлозы (положение Ъ ).

В табл. 1 приведены результаты жесткости. и упругости складки maeAного иэделия нри формоустойчивой

1 отделке, определенных по ГОСТ 8977-74, В табл. 2 приведены показатели формоустойчавости складки швейного . изделия до и после химической чистки.

Таблиц а

Жесткость, еН 1 Упругость, Х

1151622

Жесткость, сН

Пример

Основа Уток

Уток

63

6,4

8,2

Предлагаемый

66

8,9

12,2

13,2

Таблица 2

Пример

Формоустойчивость непосредственно после обработки. Осно- Уток Осно- Уток ва ва

ОсноУток

ОсноУток ва ва

9,8 7,3 54 66 5,8 4,2 49 55

12,3 9,6 57 64 5,2 4,9 51 53

СКС-65 ГП 24

11,1 8,9 71

66 10 2 81 67 60

ХИЦ 25

Применяемый состав и его концентрация, г/л

1 Карбомол ЦЭИ f50

Щавелевая кислота 3,75

2 СКС-65 ГП 24

КМЦ 25

Предлагаемый Карбомол ЦЭМ 150

Щавелевая кислота 3 75

Жесткость, сН

Упругость, Х

Продолжение табл.!.

Основа ФФормоустойчивость непосредственно после химчистки

Жесткость, Упругость, сН Х

1151622

Область подгиба складки

Составитель 10. Борисов

Редактор О.Юрковецкая Техред А. Кикемезей Корректор А.Обручар Заказ 22б9/20 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4