Состав для одновременного крашения и малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон или из смеси последних с полиэфирными волокнами

Состав для одновременного крашения и малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон или из смеси последних с полиэфирными волокнами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ЛЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ И МАЛОСМИНАШОЙ ОТДЕЛКИ пгкстйльйьш МАТЕРИАЛОВ из хлопковых ЮЛОКОН или из СНЕСИ ПОСЛЕДНИХ с ШШЗФИРНЫМИ ВОЛОКНАШ, содержащий дисперсный краситель, многоатомный спирт, предконденсат термореактивной смолы на основе мочевины и катализатор , отличающийся тем, что, с целью повышения выхода красителя на волокне и придания эффекта малосминаемости материалу при сохранении его прочности, в качестве многоатомного спирта состав содержит этилеагликоль, в качестве предконденсата термореактивной смолы - карбомол ЦЭМ,В качестве катализатора - гидроксиламин солянокислый или гидразин солянокислый и дополнительно жидкий аммиак при следующем соотношении компонентов состава , г/л: (Л Дисперсный краситель 4-6 Этиленгликоль 25-35 КарбамолЦЗЯ 75-110 Гидроксиламин солянокислый 0,8-1,2 или Гидразин солянокислый 0,5-f, О :п Жидкий аммиак Остальное 4 до t л. 3i SD :о

<ю< SU«» 1 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ф Г

;4 I (I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f% ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHpbfYHA (2 t ) 362544 9/28-05 (22) 27.07.83 (46) 23.04.85. Бюл. У t5 (72) Б.Н Мельников, Т.Л.Щеглова, М.Н.Кириллова и Т.Б.Шаблина (73) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт (53) 678.029.82(088.8) (56) t. Кочина Т.Г., Захарова Т.Д., Мельников В.Н. Перспективность процесса несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей в среде жидкого аммиака. — В сб. Новое в технологии отделочного проиэводства хлопчатобумажной промьипленности. И., "Легкая индустрия", t98t, с. 133-137.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 960377» t982. (543(57) СОСТАВ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО

КРАПИНИЯ И ИАЛОСМИНАЕИОИ ОТДЕЛКИ

ТЕКСТИЛЬНЬЕ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ХЛОПКОВЫХ

ВОЛОКОН ИЛИ ИЗ. СМЕСИ ПОСЛЕДНИХ С

ПОЛИЗФИРНЬКИ ВОЛОКНАКИ, содержащий

gts1)D 06 Р t/56; 9 06 P 3/85;

--Р 06 .М 15/423 дисперсный краситель, многоатомный< спирт, предконденсат термореактивной смолы на основе мочевины и катализатор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода красителя на волокне и придания э44екта малосминаемости материалу при сохранении его прочности, в качестве многоатомного спирта состав содержит этиленгликоль, в качестве предконденсата термореактивной смо.лы — карбомол ЦЭМ, в качестве катализатора — гидроксиламин солянокислый или гидразин солянокислый и дополнительно жидкий аммиак при следующем соотношении компонентов состава, г/л:

Дисперсный краситель 4-6

Этиленгликоль 25-35

Карбамол ЦЗИ . 75-t10

Гидроксиламин солянокислый 0,8-1,2 или

Гидраэин солянокислый 0,5-3,0

Жидкий аммиак Остальное до t л.

0,8-1,2 2 ь 1151

Изобретение относится к красильно-отдеЛочной промышленности, в частности к составу для одновременного крашения и малосмннаемой отделки текстильнь1х материалов иэ хлопковых волокон или смеси последних с полиэфирными волокнами.

Целью изобретения является повышение выхода красителя на волокне и придание эффекта малосмннаемости 1р материалу при сохранении его прочности, Сущность изобретения заключается в следующем.

Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный краситель 4-6

Этиленгликоль 25-35

Предконденсат термореактивной смолы (карбамол ЦЭМ) 75-110

Гидроксиламин солянокислый или

Гипразин солянокислый О, 5-1, 0

Далее ткань сушат нрн 80 С в тео чение 5 мин, термообрабатывают при

200ОC в течение 1 мин и промывают.

Пример t. Хлопколавсановую

30 (50: 50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:.

Дисперсный ярко-розовый 5

Этиленгликоль 30 35

Карбамол ЦЗИ для хлопколавсановой. ткани 90 для хлопчатобумажной ткани 100 40

Гидроксиламин солянокислый 1,0

Далее ткань сушат нри 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают прн

200 С в течение 1 мин и промывают.

В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и имеет насыщенную, яркую окраску. Содержание красителя на хлопколавсано" вой ткани 5,9 г/кг, суммарный угол восстановления складки 240 С. Соот.ветствующие значения для хлопчатобумажной ткани 6,0 г/кг и 223©:, Пример 2. Хлонколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (penc) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим„ г/л:

Дисперсный ярко-розовый 4

Э тилен глик оль 25

623 2

Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани 75 для хлопчатобумажной ткани

Гидроксиламин солянокнслый 0,8

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при о

200 С в течение 1 мин и промывают.

В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и имеет насыщенную фиолетовую окраску.

Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 5,0 r/êã, суммарный угол восстановления складки 232 . Соответствующие значения для хлопчатобумажной ткани 5, 1 г/кг и 220

Пример 3. Хлопколавсановую .(50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный ярко"розовый 6

Этиленгликоль 35

Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани 100 для хлопчатобумажной ткани 110

Гидроксиламин солянокислый 1,2

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при

200 С s течение 1 мин и промывают.

В результате ткани приобретают хорошее качество отделки и яркую окраску. Выход красителя на хлопколавсановую ткань 6,8 г/кг,малосминаемость по углу восстановления складки 236 . Соответствующие значения для хлопчатобумажной ткани

7,1 г/кг и 219 .

Пример 4. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсннй ярко-розовый 4

Этилен глнколь 25

Карбамол ЦЗИ для хлопколавсаиовой ткани 75 для,клопчатобумажной .ткани 90

Гндроксиламин,солянокислый 0 „6

Далее ткань сушат при 80 С в те.чение 5 мин, териообрабатывают при

200 С в течение 1 мин и промывают.

Выход красителя иа хлопколавсановую ткань 4,0 г/кг,малосминае3 1151623 мость по углу восстановления складки 204 . Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани имеют значения 4,5 г/кг и 132 .

Пример 5. Хлопколавсановую (50;50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают s среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Писнерсный ярко-розовый б

Зтиленгликоль 35

Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой тк ани 100 для хлопчатобумажной ткани 110

Гидроксиламин солянокислый 1,4

Далее ткань сушат при 80 С в теКарбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани 75 для хлопчатобумажной ткани 90

Гидразин солянокислый 0,5

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при

200 С в течение мин и промывают. ц} В. результате ткани приобретают высокое качество отделки и яркую окраску. Выход красителя на хлопколавсановую ткань 7,6 г/кг, суммарный угол восстановления складки 230 . .Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани 7,4 r/êã и 2160.

Пример 8. Хлопколавсановую (50:50} или хлопчатобумажную ткань (епс) об абатывают в с е е ж r

25

0,4 ченце 5 мин, термообрабатывают при 200 С .в течение 1 мин и ромы88I0T i

Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 6,4 г/кг, суммарный угол восстановления складки 206 .

Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани имеют значения

6,5 r/êã и 194 .

Н р и м е р .6. Хлопколавсановую (50:50} или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный синий поли-эфирный 5

Этнленглнколь 30

Карбамол ЦЭИ для хлопколавсановых тканей 90 для хлопчатобумажных тканей 100

Гидразин солянокислый 0,75

Далее ткань сушат при 80 С в тео 40 чение 5 мин, термообрабатывают при . 200 С в течение 1 мин и промывают.

В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и на сыщенную голубую окраску. Выход кра45 сителя на хлопколавсановую ткань

9,2 r/кг, малосминаемость по углу восстановления складки 241 . Соответствующие значения для хлопчатобумажной ткани 8,7 г/кг и 226 .

П р и и е р 7. Хлопколавсановув (50;50) нли хлопчатобумажную ткань (рене) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л: И

Днсперсный синий полиэфирный 4

Этиленгликоль 25 р р рд идко о аммиака составом, содержащим, г/л.

Дисперсный синий поли= эфирный 6

Зтиленгликоль 35, Карбамол ЦЭИ для хлопколавсановых тканей 100 для хлопчатобумажных тканей 110

Гидразин солянокислый 1,0

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при

200 С в течение 1 мин и промывают.

В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемасти и насыщенную полубую окраску. Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 10,6 г/кг, малосмннаемость по углу восстановления складки 236

Соответствующйе величины для хлопча- тобумажной ткани 9,9 г/кг и 220 .

Пример 9. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань

{репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный синий полиэфирный

Зтиленгликоль

Карбамол ЦЭИ для хлопколавсановых тканей 75 для хлопчатобумажных тканей

Гидразин солянокислый

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мнн, термообрабатывают при ,о

200 С в течение 1 мин и промывают.

Выход красителя на хлопколавсановую ткань 7,0 г/кг, малосминаемость

Таблица

Ткань

Дисперсный краситель известным предлагаемым

6,6

Ярко-розовый

ХпоцколавeaHosaa (50:50) Оранжевый

1,6

Темно-коричневый

6,3 ф по углу восстановления складки 198 .

Соответствующие величины для хлопо чатобумажной ткани 6,8 r/êã и 125

Пример 10. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный синий полиэфирный 6

Этиленгликоль 35

Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановых тканей 100 для хлопчатобумажных тканей 110

Гидраз ин. солянокислый 1, 2

Далее ткань сушат при 80 С в течение 5 мин, термообрабатывают при

200 С в течение 1 мин и промывают.

Содержание красителя иа хлойколав сановой ткани 10,0 r/êã, малосминаемость по углу восстановления складки 203 . Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани

9,0 r/êã и 201 .

Обработка тканей предлагаемым составом обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание текстильных материалов, изготовленных as целлюлозиых волокон или смесей их с синтетическими (табл. 1}.

Хлопчатобумажная Синий полиэфирный

151623 6

Так, выход дисперсного синего полиэфирного на хлопчатобумажную ткань при крашении и отделке с использованием предлагаемого состава, содержащего 5 г/л красящего вещества, составляет 9,2 г/кг ткани, Содержание этого же красителя на хлопчатобумажной ткани, окрашенной известным составом при концентрации

10 красящего вещества 30 г/л, равно

6,6 г/кг. Снижение в последнем случае концентрации красителя в пропиточной ванне да предлагаемого уров- . ня 5 г/л приводит к значительному уменьшению накрашиваемости ткани, выход красителя составляет 1,6 г/кг.

Использование предлагаемого состава позволяет сообщить текстильным.материалам помимо высоких колоgy ристических показателей и высокое качество отделки (табл. 2). При применении предлагаемого состава по epasнению с известным возрастают показа.. тели малосмннаемости тканей при меньших потерях прочности. Например, если суммарный угол восстановления складки хлопчатобумажиой ткани при использовании предлагаемого состава .возрастает в 2 раза (с 105 до 223 ), то при применении известного состава по. прототипу лишь в 1,3 раза (с 160 до 210 }.

Содержание красителя на ткани, г/кг, при крааении составои при концентрации краситаля в ванне, г/л

1 -1

1151623

Таблица 2

Суммарный угол восстановления складки, град при обработке составом

Ткань. известным известным предлагаемым предлагаемым

Окрашенная и

Окрашенная и отделанная ткань

Хлопчатобумажная 160

15/50

10/30

210

223

105

8/15

240

190. Редактор О.Юрковецкая Техред Т.дубинчак Корректор О.Луговая

Заказ 2270/21

Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, -ул.Проектная, 4

Хлопколавсановая (50: 50) Искодная ткань (поплин) Исходи а ткань (миткаль) отделанная ткань

Потеря прочности ткани (основа/уток), Ж, при обработке составом