Способ промывки текстильных материалов из полиуретановых волокон и их смеси с полиамидными волокнами после крашения кислотными красителями

Способ промывки текстильных материалов из полиуретановых волокон и их смеси с полиамидными волокнами после крашения кислотными красителями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРСЙФтКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН И ИХ СМЕСИ С ПОЛЙАШЩНЫМИ ВОЛОКНАМИ ПОСЛЕ КРАШЕНИЯ КИСЛОТНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ обработкой их водным раствором силиката натрия при 60-65°С и водой, отличающийся тем, что, с целью повьшения прочности окраски и снижения загрязнения сточных вод, обработку проводят при концентрации силиката натрия в растворе 3-6 г/л в течение 20-30 мин.

СОЮЗ СОВ=ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ КСПЬЬЛИН (193 (И) ГОСУДМ СтРаННЫй КОМИтят СССР

ПО ДЯЛАМ ИЗОЫ КТН Ий И ОтНЩПИй (21) 3531343/28-05 (22) 06. 01. 83 (46) 23.04. 85. Бюл. У 15 (72) А.Л.Лягас, Л.-Р.A.Ñóïðaíàéòèòå и В.В.Бразаускас (71) Литовский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (53) 677,842.332(088.8) (56) 3. Glover В, Agberg. F.R. Ein

Ziel das Druckersgute Echtheiter und

Sauber Meissfonds е пе Бйudie der

Maschprozesse. — "Textil Praxis

Intanational", 3976, b. 31, У 11, s . 3318, 7322, 2. Авторское свидетельство СССР

М - 294890, кл. D 06 L 1/12, 4968 (прототип).

y D D 06 Р 5/02 > 9 06 L /12 (54) (57) СПОСОБ HPONbIBKN ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН

И ИХ СМЕСИ С ПОЛИАМИДНЬМИ ВОЛОКНАМИ

ПОСЛЕ КРАШЕНИЯ КИСЛОТНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ обработкой их водным раствором силиката натрия при 60-65 С и водой, отличающийся тем, что, Ъ с целью повьппения прочности окраски и снижения загрязнения сточнык вод, обработку проводят при концентрации силиката натрия в растворе 3-6 г/л в течение 20-30 мин.

25 волокон и их смеси с полиамидными волокнами после крашения кислотньии ,красителями обработкой их водным раствором силиката натрия при 6065 С и водой обработку проводят при концентрации силиката натрия в растворе 3-6 г/л в течение 20-30 мин.

Снликат натрия используется не только как щелочной агент, но нри указанной концентрации вызывает дезагрегацню незафиксированного иа волокне в npoqeeee крашения кислотного красителя, что облегчает его удалеwe при промывке и приводит к повыше" нио прочности окраски.

Предлагаемый способ пригоден для промывки после крашения как обычными кислотньии, так и кислотньиМ 1:2 металлкомллекснымй красителями, например вофалановыми. При концентрации силиката натрия ниже 3 г/л снижается эффективность промывки, а при концентрации силиката натрия выше

6 г/и снижается интенсивность окраски.

Промывке подвергает полиуретановые нити линейной плотиостые 7,8 текс или трикотажное полотно из полиуретановых и полиамидиых нитей.

Н р и м е р 1 (известный) Трикотажное полотно, окрашенное красител м кислотным чисто-голубьм антрахиноновьи, пропитывает при 65 С раствором, содержащим, гlл: препарат

FKN-10 20, сипикат натрия 2, диспергатор НФ 1,.0, промывашт холодной и горячей водой два раза.

Пример 2. Трикотажное полотно по примеру 1 обрабатывает в растворе, содержащем 3 r/ë силиката натрия при 6Î С 20 мин, затем обрабатывает водой при 40 С и при

20 С по 10 мии.

Ц р и и е р 3, Обработку ведут, как s примере 2, но концентрация силиката натрия 6 г/и, теииература обработки 65 С, продолжительность 30 мин.

1 11516

Изобретение относится к хьвюнческой технологии волокнистых материалов, а именно к красильно-отделочному производству, Известен способ промывки нолиамидных текстильных материалов после крашения кислотньвж красителями обработкой водным раствором, содер жащнм 1 г/л кальциннрованиой соды, 10 мин при комнатной температуре, 1в затем раствором, содержащем 1 г/л кальцииированной соды и 1,5 г/и катноноактивиого вещества 10 мин при

35 С и 10 мин при 60 С, затем холодной водой 1 ). 13

Недостатком способа является значительное снижение интенсивности окраски в случае промывки после крашения полиуретановых текстильных материалов, в результате чего искажа- 2в ется исходное соотношение окрасок на смешанных полиуретаио-полиамидных текстильных материалах и создается разнооттеночность окраски.

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к изобретенью является способ промывки текстильных материалов, в том числе из полиуретановых волокон них смесей с полиаиидными волокнами, после крашения, в том числе кислот-. ,ньии красителями, заклшчашщийся в кратковременном пхюсовании их водным раствором, содержащим, г/лФ силикат натрия 2, препарат fX%-10 на основе зтилсиликоната натрия 20, неиониогенное ПАВ лейкоиол 1, при 6080 С, с последующей промывкой холодной и горячей водой при 90-95 С и водньк раствором моющего препарата пдойФФ (2 г/л) ири 90-950С С22.

Однако при применении известного способа прочность окраски текстильных материалов из йолиуретановых волокон и их смеси с полиамщцивми волокнами после краиеиия кислотиымн

45 красителями недостаточна..

Кроме того, значительное содержание в растворе препарата ГЕЖ-16, а также использование поверхностно-ан- 50 тивных: веществ приводят. к загрязнению сточных вод.

Цель изобретения - повышение прочности окраски и сннжеиие загрязнения сточных вод. 6

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу промывки текстильных материалов из полиуретановых

П р и и е р 4. Трикотажное полотно, окрашенное красителем вофалан красный 38L промывают, как в примере 1ч

П р и и е р S. Трикотажное полотно по примеру 4 обрабатывает, как s примере 3.

П р и и е р 6. 7рикотажное полотно, окрашенное красителем вофалан

Устойчивость окраски по БЭСТ 9733-61 к поту

Полиамидно волокно

Полиуретановое волокно олиамидн ое волокно

Нолиуретановое олокно

1 (известньй) 3

4 (известный) 4-5

4-5

6 (известный) Редактор О.Юрковецкая

Заказ 2270/21 Тираж 458 Нодписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР .. по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 11 фиолетовый 2В1. промывают, как и при-,, мере 1..

Пример 7. Трикотажное полотно по примеру 6 проведают, как в примере 3, но при.концентрации силиката натрия 5 г/л.

Результаты, полученные после промывки, приведены s таблице.

51625 4

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение устойчивости окрасок на 0,5-1,0 балла по сравнению с известным. Кроме того, снижается загрязнение сточных вод за счет исключения препарата ГКМ -10 и поверхностно-активных веществ из состава обрабатывающих растворов.

Составитель В.Никитков Гехред Т.д убиичак Корректор С.Черни